一种圆柱锂电池生产用分选设备的制作方法

本发明属于锂电池生产，特别是涉及一种圆柱锂电池生产用分选设备。

背景技术：

1、锂电池在生产过程中需要进行多项检测，如需要对锂电池的内阻测试，电池内阻测试是为了获得锂电池的电池内阻，以便根据锂电池的电压、内阻对电池进行分选从而获得一致性较好的锂电池，同时将参数不合格的锂电池分选出来，以保证电池成品的品质。

2、如中国实用新型cn219162333u，公开了一种锂电池电压内阻检测机，通过两个第二电动推杆分别驱动两个电路板往长板靠近，八个正极探针和八个负极探针分别与锂电池的正极、负极接触，检测出锂电池的电压和内阻，有不合格的锂电池立即进行剖析，找出问题点，及时对生产对应的环节进行调整，确保了锂电池的质量。

3、但上述的现有技术中长板两侧的盒体位置固定，无法进行位置调节，从而导致检测装置无法灵活适应不同长度型号的锂电池，使得整体的分选灵活性和适应性较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种圆柱锂电池生产用分选设备，通过两滑块分别通过第一齿条和第二齿条与传动齿轮啮合，以及通过手拧螺杆调节其中一个滑块的位置，实现对滑块间距的灵活调节，解决了现有检测装置灵活性和适应性差的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种圆柱锂电池生产用分选设备，包括输送机，位于输送机一端的上料装置，横跨于输送机上方的分选机构，所述上料装置用于将锂电池逐个上料至输送机，所述分选机构包括安装板，所述安装板滑动连接有两滑块，转动连接有传动齿轮、固定连接有驱动气缸和分选气缸，且分选气缸连接有推板；所述驱动气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板连接有与传动齿轮啮合的第一齿条，以及转动连接有手拧螺杆，且一所述滑块固定连接有与手拧螺杆螺纹连接的固定板，另一所述滑块固定连接有与传动齿轮啮合的第二齿条；两所述滑块均连接有连接杆，且两连接杆均连接有用于安装探针的探针安装板，用于通过驱动气缸带动两滑块同步相向移动，利用探针安装板的探针实现对锂电池进行检测，并通过检测结果，通过分选气缸带动推板对锂电池进行分选剔除。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机连接有两导向杆，用于对锂电池进行限位导向。

5、作为本发明的一种优选技术方案，两所述导向杆延伸至输送机出料端，且导向杆位于推板位置开设有分选口，用于通过推板将需要剔除的锂电池由分选口推至导向杆外侧。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板固定连接有限位气缸，限位气缸的伸缩端连接有限位挡板，用于通过限位挡板对输送的锂电池进行位置限定，使得锂电池与探针位置对应。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块与连接杆间滑动连接，且连接杆转动连接有调节螺杆，且滑块固定连接有与调节螺杆螺纹配合的固定块，用于通过调节螺杆实现对连接杆长度方向的位置调节。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆固定连接有侧板，侧板的侧面滑动连接有调节板，且探针安装板与调节板连接固定；所述连接杆螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的下端与调节板连接，用于通过调节螺杆实现对探针安装板竖直方向的位置调节。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板侧面固定连接有连接块，连接块活动穿插有若干导柱，调节板固定连接于导柱下端，且导柱上端固定连接有与调节螺杆连接的平板。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述上料装置包括料斗和推料气缸，所述料斗的下端具有出料通道，且锂电池在出料通道内成依次叠放；所述出料通道的下端与输送机的输送面间距仅能使一个锂电池通过，所述推料气缸的伸缩端连接有推料板，用于通过推料板推动出料通道下端的锂电池，并对出料通道的下端口进行封堵。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述推料板为尼龙板，且与输送机的输送面间留有间隙。

12、本发明具有以下有益效果：

13、本发明通过安装板滑动连接有两滑块，并通过两个滑块分别通过第一齿条和第二齿条分别与传动齿轮啮合，通过驱动气缸推动其中一个滑块，即可实现两滑块同步相向或背向移动，从而能够更好的适应不同长度的锂电池。

14、同时，通过连接板连接的手拧螺杆转动，实现对与其连接的滑块位置进行调节，使得两个滑块的间距得到精确调节，从而能够更加灵活的适应不同型号大小的锂电池，使得整体的灵活性和适应性得到有效的提高。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种圆柱锂电池生产用分选设备，包括输送机(1)，位于输送机(1)一端的上料装置(2)，横跨于输送机(1)上方的分选机构(3)，所述上料装置(2)用于将锂电池逐个上料至输送机(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述输送机(1)连接有两导向杆(101)，用于对锂电池进行限位导向。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，两所述导向杆(101)延伸至输送机(1)出料端，且导向杆(101)位于推板(305)位置开设有分选口，用于通过推板(305)将需要剔除的锂电池由分选口推至导向杆(101)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述安装板(301)固定连接有限位气缸(306)，限位气缸(306)的伸缩端连接有限位挡板(307)，用于通过限位挡板(307)对输送的锂电池进行位置限定，使得锂电池与探针位置对应。

5.根据权利要求1或3或4所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述滑块(302)与连接杆(5)间滑动连接，且连接杆(5)转动连接有调节螺杆(502)，且滑块(302)固定连接有与调节螺杆(502)螺纹配合的固定块(503)，用于通过调节螺杆(502)实现对连接杆(5)长度方向的位置调节。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述连接杆(5)固定连接有侧板(509)，侧板(509)的侧面滑动连接有调节板(504)，且探针安装板(501)与调节板(504)连接固定；

7.根据权利要求6所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述侧板(509)侧面固定连接有连接块(506)，连接块(506)活动穿插有若干导柱(507)，调节板(504)固定连接于导柱(507)下端，且导柱(507)上端固定连接有与调节螺杆(505)连接的平板(508)。

8.根据权利要求2所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述上料装置(2)包括料斗(201)和推料气缸(202)，所述料斗(201)的下端具有出料通道，且锂电池在出料通道内成依次叠放；

9.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池生产用分选设备，其特征在于，所述推料板(203)为尼龙板，且与输送机(1)的输送面间留有间隙。

技术总结
本发明公开了一种圆柱锂电池生产用分选设备，涉及锂电池技术领域。本发明包括分选机构，分选机构包括安装板，安装板滑动连接有两滑块，转动连接有传动齿轮、固定连接有驱动气缸和分选气缸，驱动气缸通过连接板连接有第一齿条和手拧螺杆，一滑块连接有与手拧螺杆螺纹连接的固定板，另一滑块连接有第二齿条；两滑块均连接有连接杆，两连接杆均连接有探针安装板，通过两滑块相向移动，利用探针对锂电池进行检测，并通过分选气缸带动推板对锂电池进行分选剔除。本发明通过两滑块分别通过第一齿条和第二齿条与传动齿轮啮合，以及通过手拧螺杆调节其中一个滑块的位置，实现对滑块间距的灵活调节，解决了现有检测装置灵活性和适应性差的问题。

技术研发人员：张伦,张旭日
受保护的技术使用者：浙江集秀元智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15