一种陶瓷研磨球分选装置的制作方法

本发明涉及陶瓷球分选，具体为一种陶瓷研磨球分选装置。

背景技术：

1、陶瓷研磨球的生产一般包括以下步骤：第一，确定母核、原料后将母核倒入滚球机；第二，控制加料和加浆水的速度，使原料与母核紧密接触长大呈球形；第三，当球形均匀长大至所需尺寸，停止加料加浆水，最后收光成型；现有的陶瓷球在生产过程中易出现部分碳化硅、氮化硅、氧化铝、氧化锆等原料的陶瓷球体积小于标准的陶瓷球体积，因此后续的陶瓷球分选操作尤为重要。

2、如cn115283239a公布的一种复合陶瓷球状颗粒的定向分选设备及其实施方法，具有以下问题：

3、1.在对陶瓷研磨球进行分选过程中，陶瓷研磨球在筛板上的运动过程，无法控制研磨球沿着筛板的移动速度；

4、2.收集仓入口处缺乏缓冲结构，从筛板下落的陶瓷研磨球会砸在收集仓内的陶瓷研磨球上，可能会导致部分合格品损伤。

技术实现思路

1、本发明提供一种陶瓷研磨球分选装置，用以解决上述背景技术提出的技术问题中至少一项。

2、为解决上述技术问题，本发明公开了一种陶瓷研磨球分选装置，包括底座，底座上表面固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有进料筒，底座上表面固定连接有分选箱，分选箱的进料端位于进料筒的出料口下方，分选箱的前后两侧内壁上设置有滑动槽一，滑动槽一内沿左右方向滑动连接有推料板，分选箱底面设置有若干不同尺寸的筛分孔，若干筛分孔的孔径沿着研磨球在分选箱的流动方向依次增大，底座下表面固定连接有收集箱，收集箱与分选箱连通。

3、优选的，收集箱内设置有若干收集槽，每个收集槽的上方均设置有缓冲软袋，缓冲软袋固定连接在分选箱下表面，每个缓冲软袋的进料口与一种尺寸的筛分孔连通，每个缓冲软袋的出料口与不同的收集槽连通。

4、优选的，进料筒的出料口铰接右侧有控制盖，进料筒的外侧壁上固定连接有安装板一，控制盖的外侧壁固定连接有安装板二，安装板一与安装板二对应设置，安装板一与安装板二之间固定连接有弹簧一。

5、优选的，分选箱右侧内壁上部固定连接有弹簧二，弹簧二的左端固定连接有触发板，触发板与分选箱内壁滑动连接，控制盖下表面固定连接有连接座，连接座上栓有连接绳，连接绳的另一端固定连接在触发板左侧壁。

6、优选的，还包括多组抛光装置，每组抛光装置分别与一个收集槽的出料口连通，抛光装置固定连接在收集箱下表面。

7、优选的，抛光装置包括抛光座，抛光座固定连接在收集箱下表面，抛光座内设置有进料管道，进料管道竖直设置，进料管道的上端与收集槽的出料口连通，进料管道的下端连通有输料管道，输料管道后端设置有电动伸缩杆，抛光座内位于输料管道的左右两侧对称设置有两个安装槽，安装槽内设置有输料组件，输料管道的出料口与抛光腔连通，抛光腔内左右对称设置有两组抛光组件。

8、优选的，抛光组件包括安装框，安装框固定连接在抛光腔内底面，安装框内滑动连接有夹持箱，夹持箱内安装有电机，电机的输出端固定连接有夹持爪，夹持箱靠近安装框的一端与安装框内壁间固定连接有弹簧三。

9、优选的，抛光腔顶面固定连接有安装架，抛光组件还包括滑动槽二，滑动槽二设置在安装架前侧壁上，滑动槽二内沿上下方向滑动连接有滑动块，滑动块顶面与滑动槽二内顶面间固定连接有弹簧四，滑动块的前侧面固定连接有连接柱一，夹持箱顶面固定连接有斜板，斜板下表面与连接柱一的侧面相接触，滑动块的上表面固定连接有连接杆一，连接杆一的上端与连接杆二的上端铰接，连接杆二上设置有滑动槽三，安装架上固定连接有连接柱三，连接柱三滑动连接在滑动槽三内，安装架下方连接抛光板。

10、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

11、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

12、通过推料板控制控制盖的开闭，完成了陶瓷研磨球的自动上料，无需操作人员频繁添加陶瓷研磨球，节省了大量的人工，每次只有少量陶瓷研磨球参与分选，保证了分选结果准确，通过推料板推动陶瓷研磨球移动，可以控制陶瓷研磨球在分选箱内的移动速度，防止陶瓷研磨球移动过快错过合适的筛分孔导致筛分错误，并且可以防止陶瓷研磨球移动过快相互碰撞造成陶瓷研磨球的损坏，通过设置缓冲软袋对分选后的陶瓷研磨球进行缓冲，防止了陶瓷研磨球下落过程中碰撞损坏。

技术特征：

1.一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上表面固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)上固定连接有进料筒(3)，底座(1)上表面固定连接有分选箱(4)，分选箱(4)的进料端位于进料筒(3)的出料口下方，分选箱(4)的前后两侧内壁上设置有滑动槽一(5)，滑动槽一(5)内沿左右方向滑动连接有推料板(6)，分选箱(4)底面设置有若干不同尺寸的筛分孔(7)，若干筛分孔(7)的孔径沿着研磨球在分选箱(4)的流动方向依次增大，底座(1)下表面固定连接有收集箱(8)，收集箱(8)与分选箱(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：收集箱(8)内设置有若干收集槽(9)，每个收集槽(9)的上方均设置有缓冲软袋(10)，缓冲软袋(10)固定连接在分选箱(4)下表面，每个缓冲软袋(10)的进料口与一种尺寸的筛分孔(7)连通，每个缓冲软袋(10)的出料口与不同的收集槽(9)连通。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于，进料筒(3)的出料口铰接右侧有控制盖(11)，进料筒(3)的外侧壁上固定连接有安装板一(12)，控制盖(11)的外侧壁固定连接有安装板二(13)，安装板一(12)与安装板二(13)对应设置，安装板一(12)与安装板二(13)之间固定连接有弹簧一(14)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：分选箱(4)右侧内壁上部固定连接有弹簧二(15)，弹簧二(15)的左端固定连接有触发板(16)，触发板(16)与分选箱(4)内壁滑动连接，控制盖(11)下表面固定连接有连接座(17)，连接座(17)上栓有连接绳(18)，连接绳(18)的另一端固定连接在触发板(16)左侧壁。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：还包括多组抛光装置(50)，每组抛光装置(50)分别与一个收集槽(9)的出料口连通，抛光装置(50)固定连接在收集箱(8)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：抛光装置(50)包括抛光座(19)，抛光座(19)固定连接在收集箱(8)下表面，抛光座(19)内设置有进料管道(20)，进料管道(20)竖直设置，进料管道(20)的上端与收集槽(9)的出料口连通，进料管道(20)的下端连通有输料管道(21)，输料管道(21)后端设置有电动伸缩杆(22)，抛光座(19)内位于输料管道(21)的左右两侧对称设置有两个安装槽(23)，安装槽(23)内设置有输料组件，输料管道(21)的出料口与抛光腔(51)连通，抛光腔(51)内左右对称设置有两组抛光组件。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：抛光组件包括安装框(24)，安装框(24)固定连接在抛光腔(51)内底面，安装框(24)内滑动连接有夹持箱(25)，夹持箱(25)内安装有电机(26)，电机(26)的输出端固定连接有夹持爪(27)，夹持箱(25)靠近安装框(24)的一端与安装框(24)内壁间固定连接有弹簧三(28)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷研磨球分选装置，其特征在于：抛光腔(51)顶面固定连接有安装架(29)，抛光组件还包括滑动槽二(30)，滑动槽二(30)设置在安装架(29)前侧壁上，滑动槽二(30)内沿上下方向滑动连接有滑动块(31)，滑动块(31)顶面与滑动槽二(30)内顶面间固定连接有弹簧四(32)，滑动块(31)的前侧面固定连接有连接柱一(33)，夹持箱(25)顶面固定连接有斜板(34)，斜板(34)下表面与连接柱一(33)的侧面相接触，滑动块(31)的上表面固定连接有连接杆一(35)，连接杆一(35)的上端与连接杆二(36)的上端铰接，连接杆二(36)上设置有滑动槽三(37)，安装架(29)上固定连接有连接柱三(38)，连接柱三(38)滑动连接在滑动槽三(37)内，安装架(29)下方连接抛光板(45)。

技术总结
本发明提供了一种陶瓷研磨球分选装置，涉及陶瓷球分选技术领域，包括底座，底座上表面固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有进料筒，底座上表面固定连接有分选箱，分选箱的进料端位于进料筒的出料口下方，分选箱的前后两侧内壁上设置有滑动槽一，滑动槽一内沿左右方向滑动连接有推料板，分选箱底面设置有若干不同尺寸的筛分孔，若干筛分孔的孔径沿着研磨球在分选箱的流动方向依次增大，底座下表面固定连接有收集箱，收集箱与分选箱连通。本发明可以控制陶瓷研磨球在分选箱内的移动速度，通过设置缓冲软袋对分选后的陶瓷研磨球进行缓冲，防止了陶瓷研磨球下落过程中碰撞损坏。

技术研发人员：刘海元,邓小沣,汤娜,罗文军,陈杰
受保护的技术使用者：衡阳凯新特种材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16