一种小麦加工面粉预处理用振筛设备的制作方法

文档序号:35365696发布日期:2023-09-08 04:02阅读:22来源:国知局
一种小麦加工面粉预处理用振筛设备的制作方法

本发明涉及筛选设备的,特别是涉及一种小麦加工面粉预处理用振筛设备。


背景技术:

1、面粉是由小麦经研磨加工而成,为方便对面粉中的较大颗粒物杂质进行分离,需要对面粉进行筛选处理,筛选后的面粉可进行面食加工,在传统工艺过程中,面粉的筛选一般通过振动筛来完成,振动筛带动其上的面粉振动,面粉可通过筛孔下落,颗粒杂质则停留在振动筛上,而由于面粉呈粉末状,其体积较小,并且面粉受气流影响较大,在传统的筛选过程中,面粉容易飘飞至空气中,影响空气质量,并且容易造成面粉浪费。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种小麦加工面粉预处理用振筛设备。

2、为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:

3、一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,包括筛筒,所述筛筒轴线竖直,筛筒的外壁中部呈环形密布有筛孔,筛筒内设有转盘和顶盘,转盘位于顶盘的底部,转盘和顶盘组成腔室;

4、还包括动力结构,所述动力结构用于带动筛筒和转盘同步相对转动,同时动力结构带动筛筒在竖直方向上下振动,所述筛筒外侧设置有收料结构;

5、其中,所述筛筒上的筛孔在水平方向倾斜,并且其倾斜方向与筛筒旋转方向相反。

6、更优的,所述转盘顶部呈环形设置有多个弧形推棱,弧形推棱倾斜,所述转盘中部开设有锥形槽,锥形槽底部封堵有封板。

7、更优的,所述转盘底部设置有封环,封环的圆周外壁与转盘的圆周外壁共面。

8、更优的,所述转盘与所述顶盘之间呈环形设置有多个挤压板,挤压板靠近筛筒内壁,挤压板上固定有直角架,顶盘顶部开设有多个长孔,长孔的长度方向沿顶盘的径线方向,直角架的顶部穿过长孔,并且直角架与长孔内壁沿长孔长度方向滑动连接,直角架顶部设有转动球,长孔顶部滑动盖装有盖板,盖板安装在直角架上;

9、所述顶盘上方设有旋转环,旋转环的底部开设有环形槽,环形槽的形状为波浪形,转动球滑动安装在环形槽内,旋转环底部设有支撑环,支撑环底部固定在顶盘上,支撑环与旋转环相对转动。

10、更优的,所述筛筒内壁顶部设置有多个导向竖棱,多个导向竖棱呈环形分布,旋转环的圆周外壁上开设有多个滑槽,导向竖棱滑动穿过滑槽。

11、更优的,所述顶盘顶部中间位置设置有散料锥,散料锥的外侧套设有进料管,进料管底部与顶盘固定连接,进料管顶部穿过旋转环,散料锥与进料管之间的顶盘顶部开设有多个落料孔,相邻两个落料孔之间的部分顶盘设置为锥形,所述顶盘底部设置有隔筒,隔筒底部与转盘顶部分离。

12、更优的,所述动力结构包括环形底座,环形底座的圆周外壁上套装有齿环和第一转筒,齿环与环形底座固定连接,第一转筒在环形底座上转动,第一转筒的圆周外壁上转动设置有多个第一齿轮,多个第一齿轮呈环形分布,第一齿轮与齿环啮合,第一齿轮的外侧壁上偏心设有偏心柱,所述转盘底部的筛筒内壁上设有环形支撑板,环形支撑板套设在齿环的外侧,偏心柱的外端转动安装在环形支撑板上;

13、所述转盘底部设有第二转筒,第二转筒的底部转动安装在环形底座顶部,第二转筒的圆周外壁上和第一转筒的圆周内壁上均设置有齿,第二转筒上的齿和第一转筒上的齿之间啮合设有第二齿轮,环形底座上设有电机,电机的输出端与第二齿轮传动连接。

14、更优的,所述收料结构包括套装在筛筒外壁上的两个环形导料板,筛筒上的筛孔位于两个环形导料板之间,两个环形导料板的底部设置并组成筒状;

15、还包括集料槽板,集料槽板的形状为环形,集料槽板的开口朝上,并且集料槽板通过其开口套设在两个环形导料板底部组成的筒状的外侧,集料槽板的底部左右两侧均呈斜面状,并且斜面的最低点位置连通有排料口,集料槽板的外壁上固定有多个支撑臂,支撑臂的顶部与进料管外壁固定连接,环形底座的外壁上设置有多个固定板,固定板的外端与集料槽板连接。

16、与现有技术相比本发明的有益效果为:通过动力结构带动筛筒和转盘运动,转盘可带动其上的面粉呈散射装向外侧离心运动,面粉经过筛筒上的筛孔进入收料结构内,而面粉中的颗粒物则拦截在筛筒内,从而实现面粉的筛选工作,同时由于筛筒与转盘同步相对转动,并且筛筒上筛孔倾斜,因此可方便通过筛孔将筛筒内部空气向外侧引导,从而形成筛筒内部空气通过筛孔向外侧流动的气流流向,此时气流可携带面粉快速通过筛孔排出,从而加速筛分效率,由于筛筒在竖直方向振动,可避免面粉在筛孔内堵塞,保证面粉顺利通过筛孔,同时由于筛筒振动,可提高筛筒内壁附近面粉的排出速度,避免面粉在筛筒内壁附近淤积,由此通过该方式对面粉进行振动筛选处理,可以达到提高筛选速度,提高工作效率,并且避免了面粉由于振动而随意飘飞的现象发生,方便对环境进行保护,并且避免面粉浪费。



技术特征:

1.一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,包括筛筒(1),所述筛筒(1)轴线竖直,筛筒(1)的外壁中部呈环形密布有筛孔,筛筒(1)内设有转盘(2)和顶盘(3),转盘(2)位于顶盘(3)的底部,转盘(2)和顶盘(3)组成腔室;

2.如权利要求1所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述转盘(2)顶部呈环形设置有多个弧形推棱(4),弧形推棱(4)倾斜,所述转盘(2)中部开设有锥形槽(5),锥形槽(5)底部封堵有封板(6)。

3.如权利要求2所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述转盘(2)底部设置有封环(7),封环(7)的圆周外壁与转盘(2)的圆周外壁共面。

4.如权利要求3所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述转盘(2)与所述顶盘(3)之间呈环形设置有多个挤压板(8),挤压板(8)靠近筛筒(1)内壁,挤压板(8)上固定有直角架(9),顶盘(3)顶部开设有多个长孔,长孔的长度方向沿顶盘(3)的径线方向,直角架(9)的顶部穿过长孔,并且直角架(9)与长孔内壁沿长孔长度方向滑动连接,直角架(9)顶部设有转动球(10),长孔顶部滑动盖装有盖板(11),盖板(11)安装在直角架(9)上;

5.如权利要求4所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述筛筒(1)内壁顶部设置有多个导向竖棱(15),多个导向竖棱(15)呈环形分布,旋转环(12)的圆周外壁上开设有多个滑槽,导向竖棱(15)滑动穿过滑槽。

6.如权利要求5所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述顶盘(3)顶部中间位置设置有散料锥(16),散料锥(16)的外侧套设有进料管(17),进料管(17)底部与顶盘(3)固定连接,进料管(17)顶部穿过旋转环(12),散料锥(16)与进料管(17)之间的顶盘(3)顶部开设有多个落料孔(18),相邻两个落料孔(18)之间的部分顶盘(3)设置为锥形,所述顶盘(3)底部设置有隔筒(19),隔筒(19)底部与转盘(2)顶部分离。

7.如权利要求6所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述动力结构包括环形底座(20),环形底座(20)的圆周外壁上套装有齿环(21)和第一转筒(22),齿环(21)与环形底座(20)固定连接,第一转筒(22)在环形底座(20)上转动,第一转筒(22)的圆周外壁上转动设置有多个第一齿轮(23),多个第一齿轮(23)呈环形分布,第一齿轮(23)与齿环(21)啮合,第一齿轮(23)的外侧壁上偏心设有偏心柱(24),所述转盘(2)底部的筛筒(1)内壁上设有环形支撑板(25),环形支撑板(25)套设在齿环(21)的外侧,偏心柱(24)的外端转动安装在环形支撑板(25)上;

8.如权利要求7所述的一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其特征在于,所述收料结构包括套装在筛筒(1)外壁上的两个环形导料板(29),筛筒(1)上的筛孔位于两个环形导料板(29)之间,两个环形导料板(29)的底部设置并组成筒状;


技术总结
本发明揭示了一种小麦加工面粉预处理用振筛设备,其涉及筛选设备的技术领域,通过使筛筒转动,并且筛筒上筛孔倾斜,因此可方便通过筛孔将筛筒内部空气向外侧引导,从而形成筛筒内部空气通过筛孔向外侧流动的气流流向,此时气流可携带面粉快速通过筛孔排出,从而加速筛分效率,由于筛筒在竖直方向振动,可避免面粉在筛孔内堵塞,保证面粉顺利通过筛孔,同时由于筛筒振动,可提高筛筒内壁附近面粉的排出速度,避免面粉在筛筒内壁附近淤积,由此通过该方式对面粉进行振动筛选处理,可以达到提高筛选速度,提高工作效率,并且避免了面粉由于振动而随意飘飞的现象发生,方便对环境进行保护,并且避免面粉浪费。

技术研发人员:何朝阳,张佳伟,谭志龙
受保护的技术使用者:山东丸美佳食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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