硅料破碎后的粉末料处理机的制作方法

本发明涉及硅料处理，具体为硅料破碎后的粉末料处理机。

背景技术：

1、投入拉晶炉内的硅料磁性物质未充分分离去除，导致拉制出的晶棒中含有金属杂质，在切割出的硅芯检测时，金属杂质超标，导致硅芯产品不合格，因此，在对硅料进行加工之前，需要对其进行处理。

2、目前，多是采用磁吸设备等方式去除硅料内的磁性物质，然而，所使用的设备，其磁性部件无有效保护措施，容易破损，容易退磁，且没有有效的除尘系统，密封性欠佳，上料和下料过程中粉尘较大，需要多次反复地对硅料进行处理，基于以上原因，本申请提出了相应的硅料处理机，可对硅料进行多级磁吸，并在整个磁吸过程中进行吸尘处理，对杂料的回收率高，由此解决了上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了硅料破碎后的粉末料处理机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：硅料破碎后的粉末料处理机，包括上料机架、磁选机架和抽风管，所述上料机架和磁选机架均为直角三角形结构，二者共线放置，其竖直直角边贴近，所述抽风管水平放置，且位于上料机架和磁选机架的后方，所述上料机架斜边的外部安装有上料提升机，所述上料机架低位的上方安装有震动上料斗，其位于上料提升机下部的上方，所述磁选机架高位的上方安装有电磁振动筛，其位于上料提升机上部的下方，所述磁选机架斜边的外部安装有三个水平放置的带式磁选机，其呈阶梯式结构顺次向下，形成三级，所述磁选机架低位的外侧安装有下料收集斗，其位于低位的带式磁选机外侧的下方，所述磁选机架低位的内侧安装有磁性物质收集盒，其位于低位的带式磁选机外侧的正下方，所述磁选机架的内部安装有磁性物质收集斗，其与斜边平行放置，且位于三个带式磁选机的下方，低位与磁性物质收集盒搭接，所述抽风管的外部安装有五个吸风罩，其分别位于震动上料斗、下料收集斗和三个带式磁选机的上方。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述上料机架和磁选机架的底部均安装有多个可调地脚。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述吸风罩包括上料口吸风罩、下料口吸风罩和三个磁选吸风罩，其均通过管道与抽风管相连。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述磁选机架的外部安装有外壳，其竖直面的下方开设有进风口。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、三个所述带式磁选机均包括一个磁辊、一个无磁辊和一个皮带，且磁辊位于带式磁选机运动方向的前方，所述磁选机架的内部安装有磁选机电机，其均与三个磁辊电性连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述磁选机架的内部安装有两个竖直放置的接料斗，其内部中空，且下方和外部的一侧开口，两个所述接料斗分别位于三个带式磁选机的层级间隔处，且下部位于下一级的上方。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述磁选机架的内部均安装有三个滑料板，其分别向下斜插于三个带式磁选机出料方向的下方，上位和中位滑料板的出料端均位于磁性物质收集斗的上方，下位滑料板的出料端与磁性物质收集盒搭接。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述料提升机包括物料提升电动机、物料提升皮带和外罩，所述物料提升电机与电动滚筒电性连接，所述物料提升皮带为裙边带挡板结构，所述外罩外罩于物料提升皮带的外部。

19、(三)有益效果

20、与现有技术相比，本发明提供了硅料破碎后的粉末料处理机，具备以下

21、有益效果：

22、1、通过震动上料斗进行存料和上料，可使物料均匀且分散地进入磁选空间，能够充分地筛选磁性物质，磁性物质与硅料间经过震动后，二者不粘附互掺。

23、2、使用三个带式磁选机对磁性物质进行磁吸筛选，三个带式磁选机呈阶梯式布置，硅料由上往下依次下落进行磁选，磁辊的高磁场强度，能够更有效的捕捉磁性物质，使磁性物质与硅料更加有效地分离，提高磁选效果，且硅料经过断崖式下落，其内掺杂的灰尘被扬起，方便被快速吸出。

24、3、使用外罩分别罩在磁选空间和上料设备外，对整个设备进行封闭，在三级带式磁选机、震动上料斗和下料收集斗处安装吸风罩，将其与抽风管连接，可吸收在设备内进行磁选过程中产生的灰尘，减少粉尘外泄，减少对环境污染、人员身体危害，该装置自动化强，提高磁选效率的同时，能够减少人工的使用，节约成本。

技术特征：

1.硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：包括上料机架(1)、磁选机架(2)和抽风管(8)，所述上料机架(1)和磁选机架(2)均为直角三角形结构，二者共线放置，其竖直直角边贴近，所述抽风管(8)水平放置，且位于上料机架(1)和磁选机架(2)的后方，所述上料机架(1)斜边的外部安装有上料提升机(5)，所述上料机架(1)低位的上方安装有震动上料斗(3)，其位于上料提升机(5)下部的上方，所述磁选机架(2)高位的上方安装有电磁振动筛(9)，其位于上料提升机(5)上部的下方，所述磁选机架(2)斜边的外部安装有三个水平放置的带式磁选机(12)，其呈阶梯式结构顺次向下，形成三级，所述磁选机架(2)低位的外侧安装有下料收集斗(16)，其位于低位的带式磁选机(12)外侧的下方，所述磁选机架(2)低位的内侧安装有磁性物质收集盒(15)，其位于低位的带式磁选机(12)外侧的正下方，所述磁选机架(2)的内部安装有磁性物质收集斗(14)，其与斜边平行放置，且位于三个带式磁选机(12)的下方，低位与磁性物质收集盒(15)搭接，所述抽风管(8)的外部安装有五个吸风罩，其分别位于震动上料斗(3)、下料收集斗(16)和三个带式磁选机(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：所述上料机架(1)和磁选机架(2)的底部均安装有多个可调地脚(19)。

3.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：所述吸风罩包括上料口吸风罩(4)、下料口吸风罩(13)和三个磁选吸风罩(17)，其均通过管道(18)与抽风管(8)相连。

4.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：所述磁选机架(2)的外部安装有外壳，其竖直面的下方开设有进风口(7)。

5.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：三个所述带式磁选机(12)均包括一个磁辊、一个无磁辊和一个皮带，且磁辊位于带式磁选机(12)运动方向的前方，所述磁选机架(2)的内部安装有磁选机电机(6)，其均与三个磁辊电性连接。

6.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：所述磁选机架(2)的内部安装有两个竖直放置的接料斗(10)，其内部中空，且下方和外部的一侧开口，两个所述接料斗(10)分别位于三个带式磁选机(12)的层级间隔处，且下部位于下一级的上方。

7.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：所述磁选机架(2)的内部均安装有三个滑料板(11)，其分别向下斜插于三个带式磁选机(12)出料方向的下方，上位和中位滑料板(11)的出料端均位于磁性物质收集斗(14)的上方，下位滑料板(11)的出料端与磁性物质收集盒(15)搭接。

8.根据权利要求1所述的硅料破碎后的粉末料处理机，其特征在于：所述料提升机(5)包括物料提升电动机(5a)、物料提升皮带(5b)和外罩(5c)，所述物料提升电机(5a)与电动滚筒电性连接，所述物料提升皮带(5b)为裙边带挡板结构，所述外罩(5c)外罩于物料提升皮带(5b)的外部。

技术总结
本发明公开了硅料破碎后的粉末料处理机，它主要包括上料机架、磁选机架和抽风管，所述上料机架和磁选机架均为直角三角形结构，二者共线放置，其竖直直角边贴近，所述抽风管水平放置，且位于上料机架和磁选机架的后方。本发明的优点在于：通过震动上料斗进行存料和上料，可使物料均匀且分散地进入磁选空间，能够充分地筛选磁性物质，磁性物质与硅料间经过震动后，二者不粘附互掺，使用三个带式磁选机对磁性物质进行磁吸筛选，三个带式磁选机呈阶梯式布置，硅料由上往下依次磁选，磁辊的高磁场强度，能够更有效的捕捉磁性物质，使磁性物质与硅料更加有效地分离，提高磁选效果，且硅料经过断崖式下落，其内掺杂的灰尘被扬起，方便被快速吸出。

技术研发人员：李帅,刘小明,雍定利,吴海啸,汪万贵,高万里,邢瑞栋
受保护的技术使用者：宁夏和光新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15