一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺的制作方法

本发明涉及水泥脱渣，具体为一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺。

背景技术：

1、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

2、早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

3、水泥粉末是通过研磨后形成的，即使研磨后，水泥粉末中仍然存在较多水泥渣，需要继续研磨。需要先从水泥粉末中分离出来。目前多采用振动筛分的方式，这样对于水泥渣分离后不方便运输，且难以连续分离，降低了分离效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，以解决上述背景技术中提出的目前多采用振动筛分的方式，这样对于水泥渣分离后不方便运输，且难以连续分离，降低了分离效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，该干法水泥窑脱渣排放处理工艺基于水泥窑，所述水泥窑包括中空的回转窑筒，所述回转窑筒的部设置有电加热装置，所述回转窑筒的两端为开口状，所述回转窑筒的内部通过支杆连接有过滤筛筒，所述过滤筛筒的两端分别连接有进料口和出料口，所述回转窑筒、过滤筛筒为倾斜状安装，且进料口连接在过滤筛筒较高的一端；

3、该干法水泥窑脱渣排放处理工艺的具体步骤如下：

4、s1：将物品从水泥窑一端加入：物品从进料口加入过滤筛筒内，在重力的作用下，物品从进料口向出料口一侧流动；

5、s2：在水泥窑内部设定电加热温度：将电加热装置所在电路闭合，使得电加热装置工作并对回转窑筒内部加热，回转窑筒内温度提升，使得物品整体温度上升，脱离水分；

6、s3：水泥窑旋转，将物品中料渣分离：对回转窑筒驱动旋转，回转窑筒对过滤筛筒、进料口和出料口驱动同步旋转，在重力作用下和回转窑筒旋转驱动下，物品在过滤筛筒向较低一侧的出料口移动，同时物品随着过滤筛筒的旋转而上移，之后再掉落过滤筛筒的内壁下侧，过滤筛筒表面的筛孔将水泥粉末导出并进入回转窑筒、过滤筛筒之间的空间内，料渣残留在过滤筛筒内，料渣和水泥粉末均向出料口处移动；

7、s4：对料渣检测并依次加入待分离的物品中：料渣和水泥粉末分别从回转窑筒较低一端和出料口处排出，对出料口排出的料渣检测，当料渣中含有水泥粉末较少，则排放；当料渣中含有水泥粉末较多，则将料渣分批次加入待分离的物品中，进行二次排渣。

8、优选的，所述过滤筛筒与回转窑筒同轴线安装。

9、优选的，所述进料口和出料口均为两端开口的管体结构，且进料口和出料口均向回转窑筒两侧延伸并延伸至回转窑筒的外部。

10、优选的，所述电加热装置嵌入在回转窑筒的内壁后，回转窑筒的内壁表面平整，在所述电加热装置外部覆盖有铝制包覆板。

11、优选的，所述电加热装置安装在过滤筛筒的外壁上。

12、优选的，所述电加热装置对回转窑筒内部加热温度为30℃-120℃。

13、优选的，所述出料口上活动连接有y形管，y形管的一个接口与出料口连接，y形管的另外两个接口分别设置为出口和回流口，所述回流口上连接回流管，所述回流管内设置有绞龙传输机构，所述回流管远离回流口的一端设置在进料口处，且出口和回流口上均设置开关阀门。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、通过回转窑筒、过滤筛筒的旋转作用，将加入的物品(水泥粉)快速分离为水泥粉末和水泥料渣，通过过滤的作用，使得水泥料渣残留在过滤筛筒内，水泥粉末进入回转窑筒、过滤筛筒之间的空间内，使得水泥粉末和水泥料渣之间快速分离。通过倾斜的回转窑筒、过滤筛筒设置，使得水泥粉末和水泥料渣向出料口导向，另一端进料口可以连续加入物品，从而能够连续进行，提高效率。

16、通过内部电加热装置的设置，能够对物品进行加热，降低含水率。

技术特征：

1.一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于，该干法水泥窑脱渣排放处理工艺基于水泥窑，所述水泥窑包括中空的回转窑筒(1)，所述回转窑筒(1)的部设置有电加热装置，所述回转窑筒(1)的两端为开口状，所述回转窑筒(1)的内部通过支杆连接有过滤筛筒(2)，所述过滤筛筒(2)的两端分别连接有进料口(3)和出料口(4)，所述回转窑筒(1)、过滤筛筒(2)为倾斜状安装，且进料口(3)连接在过滤筛筒(2)较高的一端；

2.根据权利要求1所述的一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于：所述过滤筛筒(2)与回转窑筒(1)同轴线安装。

3.根据权利要求1所述的一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于：所述进料口(3)和出料口(4)均为两端开口的管体结构，且进料口(3)和出料口(4)均向回转窑筒(1)两侧延伸并延伸至回转窑筒(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于：所述电加热装置嵌入在回转窑筒(1)的内壁后，回转窑筒(1)的内壁表面平整，在所述电加热装置外部覆盖有铝制包覆板。

5.根据权利要求1所述的一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于：所述电加热装置安装在过滤筛筒(2)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于：所述电加热装置对回转窑筒(1)内部加热温度为30℃-120℃。

7.根据权利要求1所述的一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，其特征在于：所述出料口(4)上活动连接有y形管，y形管的一个接口与出料口(4)连接，y形管的另外两个接口分别设置为出口和回流口，所述回流口上连接回流管，所述回流管内设置有绞龙传输机构，所述回流管远离回流口的一端设置在进料口(3)处，且出口和回流口上均设置开关阀门。

技术总结
本发明属于水泥脱渣技术领域，具体为一种干法水泥窑脱渣排放处理工艺，该干法水泥窑脱渣排放处理工艺的具体步骤如下：S1：将物品从水泥窑一端加入；S2：在水泥窑内部设定电加热温度；S3：水泥窑旋转，将物品中料渣分离；S4：对料渣检测并依次加入待分离的物品中。将加入的物品快速分离为水泥粉末和水泥料渣，通过过滤的作用，使得水泥料渣残留在过滤筛筒内，水泥粉末进入回转窑筒、过滤筛筒之间的空间内，使得水泥粉末和水泥料渣之间快速分离。倾斜的回转窑筒、过滤筛筒使得水泥粉末和水泥料渣向出料口导向，另一端进料口可以连续加入物品，从而能够连续进行，提高效率。通过内部电加热装置的设置，能够对物品进行加热，降低含水率。

技术研发人员：杨开展,王二伟,曹广民
受保护的技术使用者：天瑞集团萧县水泥有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15