一种具有回收功能的大米加工装置的制作方法

文档序号:36266685发布日期:2023-12-06 12:09阅读:40来源:国知局
一种具有回收功能的大米加工装置的制作方法

本发明涉及大米加工设备,尤其涉及一种具有回收功能的大米加工装置。


背景技术:

1、稻谷经过稻谷经砻谷机脱去颖壳后即可得到糙米,大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。

2、目前,稻谷脱皮后,一般会通过风机对脱壳后的稻谷进行风选,将其中质量较轻的米壳吹走,而正常质量的米粒,正常排出并进行收集;然而,现有风选技术,难以实现米粒和米壳的分离,米粒中掺杂大量的米壳,米壳中又会掺杂大量的米粒,筛分效果差,并且,筛分之后的米壳四处分散,收集、回收难度大。

3、并且,由于稻谷可能存在一定的水分,因此,脱壳后米粒和米壳会因为两者之间残留的水分粘附在一起,常规的风选方式难以实现米粒和米壳的分离。


技术实现思路

1、为了克服现有风选技术,筛分效果差,且筛分之后的米壳四处分散,收集、回收难度大的缺点,本发明提供一种具有回收功能的大米加工装置。

2、本发明的技术方案是:一种具有回收功能的大米加工装置,包括有安装架、壳体、管体和入料器;安装架固接有壳体;壳体设置有管体;壳体固接有入料器;入料器设置有若干个第一入料口;入料器内底部设置有若干个第二入料口,且第二入料口与管体内部相连通;还包括有绞龙和驱动电机;管体下方外设有送风设备;安装架和入料器共同转动连接有一个绞龙,且绞龙的上端穿过入料器与外界连通;绞龙由转轴和叶片组成;绞龙的转轴设置为上、下开口的管状结构,绞龙的叶片设置为网状结构;安装架安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴与绞龙的下部固接;绞龙的转轴设置有若干个通风口,绞龙的转轴下部开口外接有另一个送风设备。

3、进一步,通风口为螺旋设置。

4、进一步,从管体下方外设的送风设备向上吹出的气流为热气流。

5、进一步,还包括有送风块和转动单元;壳体内壁和管体外壁之间共同形成一个空腔;管体和壳体设置为转动连接,管体和入料器设置为转动连接;壳体的下部设置有若干个进风口;管体设置有若干个镂空的送风块,且送风块沿着绞龙叶片的螺旋轨迹分布,壳体内壁和管体外壁之间的空腔通过送风块与管体内部相连通;送风块设置有滤网,用于防止物料穿过送风块进入壳体内壁和管体外壁之间的空腔中;安装架和管体共同设置有转动单元,转动单元用于带动管体及其上的送风块进行转动。

6、进一步,从进风口进入的气流为热气流。

7、进一步,入料器设置有出料口和拱形部;绞龙的上表面与入料器的第二入料口等高。

8、进一步,还包括有方管;每个通风口各连通有一个方管,且方管位于绞龙的内部。

9、进一步,方管位于绞龙内部的一端为倾斜向上设置。

10、进一步,方管设置为喇叭型结构,方管与通风口相连通一端的口径远大于方管另一端的口径。

11、进一步,还包括有导流块;每个方管的下部各固接有一个导流块;导流块的下部设置为弧型。

12、有益效果为:本发明通过绞龙将进入到管体中的物料向下输送,在此过程中,原本股状的物料受到离心作用力之后,会呈片状散开,并且,物料中的米粒和米壳均受到绞龙转动产生的离心作用力,从而向绞龙叶片的边缘甩出,由于米粒的重量远大于米壳,因此,米粒受到的惯性作用力更大,随着绞龙继续输送,使得米粒会分布于绞龙叶片的边缘区域,而米壳会分布于绞龙叶片中部区域,使得米壳更靠近于通风口,更容易被通风口吸出;并且,通过管体下方外设的送风设备向上吹出的气流,吹动重量较小的米壳,使其在绞龙的网状叶片之间搅动、漂浮,并在受到通风口吸附力之后,会通过通风口进入到绞龙内部,并随着从下至上穿过绞龙转轴的气流,从绞龙转轴的上部开口排出,通过外设的米壳收集设备进行收集,在实现了对米粒和米壳筛分的同时,也实现对米壳的回收。

13、从管体下方外设的送风设备向上吹出的气流为热气流,通过该部分热气流对米粒和米壳进行烘干,使得米粒和米壳之前残留的水分被烘干,使得米粒和米壳更容易分离,解决了常规风选米粒和米壳之间因水分粘附而难以分离的问题。

14、在通过绞龙将米粒和米壳离心甩出时,控制动力电机的输出轴带动齿轮转动,从而齿轮带动齿环、管体及其上送风块的进行转动,从而使得壳体内壁和管体外壁之间的空腔中的气流通过送风块进入到管体中,并且,该气流受到送风块的螺旋导向,会沿着管体的内壁吹拂,在管体的内壁形成风幕,通过风幕拦截米粒,从而避免米粒与管体的内壁发生碰撞。

15、由于破碎的米粒重量依然大于米壳的重量,因此,控制通过绞龙的气流强度,当气流裹挟着碎米粒和米壳到达至入料器中之后,气流会裹挟着碎米粒和米壳与拱形部接触,并受拱形部的导向,向拱形部的边缘流动,其中重量较小的米壳,会受到从管体上部开口吹出的气流和从绞龙转轴吹出的气流的承托作用从出料口排出,而其中重量较大的碎米粒,气流不足以将其向上承托,受其自身重力影响,而重新进入到第二入料口中,并穿过第二入料口再次进入到管体中,如此,实现米粒和米壳的完全筛分。

16、本发明通过方管来延长通风口的长度,以避免气流倒灌。



技术特征:

1.一种具有回收功能的大米加工装置,包括有安装架(1)、壳体(2)、管体(3)和入料器(4);安装架(1)固接有壳体(2);壳体(2)设置有管体(3);壳体(2)固接有入料器(4);入料器(4)设置有若干个第一入料口(4a);入料器(4)内底部设置有若干个第二入料口(4c),且第二入料口(4c)与管体(3)内部相连通;其特征在于,还包括有绞龙(5)和驱动电机(7);管体(3)下方外设有送风设备;安装架(1)和入料器(4)共同转动连接有一个绞龙(5),且绞龙(5)的上端穿过入料器(4)与外界连通;绞龙(5)由转轴和叶片组成;绞龙(5)的转轴设置为上、下开口的管状结构,绞龙(5)的叶片设置为网状结构;安装架(1)安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴与绞龙(5)的下部固接;绞龙(5)的转轴设置有若干个通风口(5a),绞龙(5)的转轴下部开口外接有另一个送风设备。

2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,通风口(5a)为螺旋设置。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,从管体(3)下方外设的送风设备向上吹出的气流为热气流。

4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,还包括有送风块(6)和转动单元;壳体(2)内壁和管体(3)外壁之间共同形成一个空腔;管体(3)和壳体(2)设置为转动连接,管体(3)和入料器(4)设置为转动连接;壳体(2)的下部设置有若干个进风口(2a);管体(3)设置有若干个镂空的送风块(6),且送风块(6)沿着绞龙(5)叶片的螺旋轨迹分布,壳体(2)内壁和管体(3)外壁之间的空腔通过送风块(6)与管体(3)内部相连通;送风块(6)设置有滤网,用于防止物料穿过送风块(6)进入壳体(2)内壁和管体(3)外壁之间的空腔中;安装架(1)和管体(3)共同设置有转动单元,转动单元用于带动管体(3)及其上的送风块(6)进行转动。

5.根据权利要求4所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,从进风口(2a)进入的气流为热气流。

6.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,入料器(4)设置有出料口(4b)和拱形部(4d);绞龙(5)的上表面与入料器(4)的第二入料口(4c)等高。

7.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,还包括有方管(101);每个通风口(5a)各连通有一个方管(101),且方管(101)位于绞龙(5)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,方管(101)位于绞龙(5)内部的一端为倾斜向上设置。

9.根据权利要求7所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,方管(101)设置为喇叭型结构,方管(101)与通风口(5a)相连通一端的口径远大于方管(101)另一端的口径。

10.根据权利要求9所述的一种具有回收功能的大米加工装置,其特征在于,还包括有导流块(102);每个方管(101)的下部各固接有一个导流块(102);导流块(102)的下部设置为弧型。


技术总结
本发明涉及大米加工设备技术领域,尤其涉及一种具有回收功能的大米加工装置。现有风选技术,筛分效果差,且筛分之后的米壳四处分散,收集、回收难度大。技术方案:一种具有回收功能的大米加工装置,包括有安装架、壳体、管体和入料器等;安装架固接有壳体;壳体设置有管体;壳体固接有入料器。本发明通过管体下方外设的送风设备向上吹出的气流,吹动重量较小的米壳,使其在绞龙的网状叶片之间搅动、漂浮,并在受到通风口吸附力之后,会通过通风口进入到绞龙内部,并随着从下至上穿过绞龙转轴的气流,从绞龙转轴的上部开口排出,通过外设的米壳收集设备进行收集,在实现了对米粒和米壳筛分的同时,也实现对米壳的回收。

技术研发人员:李永新
受保护的技术使用者:江西新海集团粮油有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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