一种具有过速保护结构的离心机的制作方法

文档序号:36178890发布日期:2023-11-29 09:53阅读:42来源:国知局
一种具有过速保护结构的离心机的制作方法

本发明涉及离心机,具体为一种具有过速保护结构的离心机。


背景技术:

1、离心机是利用离心力对液体中的液体和固体颗粒进行分离的设备,离心机常用于实验室中实验物质的分离,并且离心机都为高速转动,因此为了避免转动超速,需要设置过速保护结构,例如公开号为cn216094299u的一种具有过载保护功能的离心机,通过设置电机用于驱动放置容器进行转动,进而对放置容器内部的试剂进行离心操作,放置容器转动会带动连接块和安装筒一起转动,在离心力的作用下,连接杆会带动凸块向两边移动,当转速越大,产生的离心力越强,使得凸块向两边移动的距离越大,当放置容器的转速超过过载转速时,产生的离心力可以使得凸块触碰到拨动式开关,同时解决了现有离心机不具备转速过载保护的功能,在离心机转速过大时,会造成离心操作效果不佳,同时对离心机会造成损坏的问题。但是该具有过载保护功能的离心机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:

2、1.上述离心机虽然实现了过速的保护,但是在使用过程中试管呈倾斜放置于离心机内部,为了避免转动过程中试管脱出,需要将试管完全插入离心机内部,因此对于试管后续的取出不够便捷,缺少对试管自动顶出的结构;

3、2.并且上述离心机采用超速之后关闭离心机的方式来对其进行保护,当离心机处于高速转动时立即停止则容易对电机造成损坏,因此缺少在离心机超速之后来降低其速度的结构,无法通过缓冲的方式对离心机进行防护,同时操作人员无法直观的得知离心机是否因超速而停止。

4、针对上述问题,急需在原有离心机的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有过速保护结构的离心机,以解决上述背景技术提出对于试管后续的取出不够便捷,缺少对试管自动顶出的结构,当离心机处于高速转动时立即停止则容易对电机造成损坏,因此缺少在离心机超速之后来降低其速度的结构,同时操作人员无法直观的得知离心机是否因超速而停止的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有过速保护结构的离心机,设置有外壳,所述外壳的顶部边缘处铰接有密封盖;

3、电动机,通过螺栓安装于所述外壳的内底面,所述电动机的输出轴连接有底板,且底板的上端面固定有离心座,并且离心座的内部等角度开设有倾斜的试管腔;

4、包括:固定盒,固定于所述底板的下端面,所述固定盒的两端贯穿有活动杆,且活动杆的外侧缠绕有使其复位的弹簧,所述活动杆的一端固定有连接板,且活动杆的另一端连接有金属板,所述金属板的底部和磁环的外壁贴合连接,且磁环固定于所述外壳的内底面。

5、优选的,所述试管腔的内底面设置有活动板,且活动板的边缘处和试管腔的内壁贴合滑动,所述离心座的内部转动贯穿有调节杆,且调节杆的底部侧面等角度固定有引导块,当转动调节杆时可带动多个引导块同步的转动,并且引导块转动后可与气囊接触。

6、优选的,所述引导块外侧的离心座内开设有固定腔,且固定腔的内壁粘贴有气囊,并且引导块、气囊和试管腔的数量相等,当气囊受到挤压后,其内部的气体可通过输气管进入试管腔内。

7、优选的,所述引导块和固定腔内壁的间距大于气囊的厚度,且气囊通过输气管和试管腔的内部相互连通,并且输气管固定于气囊和试管腔之间,当气体进入试管腔内部后,可带动活动板升起,进而将试管顶出,而气体排出后,活动板可下降。

8、优选的,所述活动杆和固定盒为水平的滑动连接,且活动杆、连接板和金属板均关于固定盒的竖轴线对称分布,并且金属板的底部和磁环的外表面相吸附,这样底板转动时可通过离心力带动活动杆在固定盒内滑动,并带动金属板与磁环分离。

9、优选的,所述底板的边缘处等角度开设有固定槽,且固定槽的内部固定有固定板,并且固定板的一侧安装有按压报警器,同时固定板的边缘处贯穿有连接杆,当连接块与按压报警器接触后,可通过报警的方式来提醒操作人员离心机出现超速的现象。

10、优选的,所述连接杆和固定板为滑动连接,且连接杆的外侧缠绕有使其复位的弹簧,并且连接杆的一端固定有连接块,同时连接块和固定槽组成相对运动结构,当离心机超速时可带动第一磁铁与连接杆分离,这样连接杆和连接块不受压力可在固定板上滑动。

11、优选的,所述连接杆的另一端贴合连接有第一磁铁,且第一磁铁通过强力弹簧与固定板的另一侧固定连接,并且第一磁铁边侧的外壳内固定有第二磁铁,带动连接块移动后可与按压报警器接触,并且第一磁铁可向第二磁铁靠近。

12、优选的,所述第二磁铁为环形结构,且第二磁铁和第一磁铁的磁性相同,并且第一磁铁远离固定板的一侧与底板的外表面齐平,通过第一磁铁与第二磁铁的相斥性,可实现对底板超速进行限制。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有过速保护结构的离心机,方便对试管进行放置与拿取,在完成离心操作后,可通过自动顶出的方式将试管顶出,并且当离心机转动过速后,可通过报警的方式方便操作人员更直观的得知离心机超速异常,并通过对离心机降速的方式来避免其持续性超速,进而起到对离心机的防护,具体内容如下:

14、1.转动调节杆时可带动多个引导块同步转动,并与气囊接触对其进行挤压,这样气囊内的气体可从输气管进入试管腔内部,然后带动活动板升起方便对试管放置,当继续转动调节杆解除引导块对气囊的挤压后,活动板不受气体的推动,通过自身的重力以及试管下压的重力会下滑,可带动试管滑动至试管腔内部,保证后续离心机高速旋转时试管能够保持稳定性,当完成离心操作时,重新转动调节杆,使得气囊中的气体重新输入试管腔内,通过活动板将试管自动顶出,提升了拿取试管的便捷性;

15、2.固定盒转动时活动杆受到离心力可在固定盒内滑动,并带动两块连接板相互远离,进而带动金属板与磁环之间分离,当电动机停止驱动后,底板的转速逐渐降低,通过弹簧的回弹性可带动两个活动杆、连接板和金属板相互靠近,这样通过金属板与磁环之间的吸附性,可增加底板转动的阻力,能够保证底板停止后的稳定性,不会因为惯性造成继续转动的现象,起到对电动机的防护;

16、3.当底板出现超速现象时,第一磁铁便会滑动出固定槽外部向第二磁铁靠近,与此同时第一磁铁解除对连接杆的施压,通过弹簧的弹性,可带动连接块向固定板靠近并对按压报警器进行按压,进而通过报警的方式来提示离心机的超速,由于第一磁铁与第二磁铁之间的相斥性,可对底板的超速进行限制,防止第一磁铁无限制伸出,起到降低底板转速的作用,并对离心机进行防护。



技术特征:

1.一种具有过速保护结构的离心机,设置有外壳(1),所述外壳(1)的顶部边缘处铰接有密封盖(2);

2.根据权利要求1所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述试管腔(6)的内底面设置有活动板(7),且活动板(7)的边缘处和试管腔(6)的内壁贴合滑动,所述离心座(5)的内部转动贯穿有调节杆(8),且调节杆(8)的底部侧面等角度固定有引导块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述引导块(9)外侧的离心座(5)内开设有固定腔(10),且固定腔(10)的内壁粘贴有气囊(11),并且引导块(9)、气囊(11)和试管腔(6)的数量相等。

4.根据权利要求2所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述引导块(9)和固定腔(10)内壁的间距大于气囊(11)的厚度,且气囊(11)通过输气管(12)和试管腔(6)的内部相互连通,并且输气管(12)固定于气囊(11)和试管腔(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述活动杆(14)和固定盒(13)为水平的滑动连接,且活动杆(14)、连接板(15)和金属板(16)均关于固定盒(13)的竖轴线对称分布,并且金属板(16)的底部和磁环(17)的外表面相吸附。

6.根据权利要求1所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述底板(4)的边缘处等角度开设有固定槽(18),且固定槽(18)的内部固定有固定板(19),并且固定板(19)的一侧安装有按压报警器(20),同时固定板(19)的边缘处贯穿有连接杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述连接杆(21)和固定板(19)为滑动连接,且连接杆(21)的外侧缠绕有使其复位的弹簧,并且连接杆(21)的一端固定有连接块(22),同时连接块(22)和固定槽(18)组成相对运动结构。

8.根据权利要求6所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述连接杆(21)的另一端贴合连接有第一磁铁(23),且第一磁铁(23)通过强力弹簧与固定板(19)的另一侧固定连接,并且第一磁铁(23)边侧的外壳(1)内固定有第二磁铁(24)。

9.根据权利要求8所述的一种具有过速保护结构的离心机,其特征在于:所述第二磁铁(24)为环形结构,且第二磁铁(24)和第一磁铁(23)的磁性相同,并且第一磁铁(23)远离固定板(19)的一侧与底板(4)的外表面齐平。


技术总结
本发明公开了一种具有过速保护结构的离心机,设置有外壳,所述外壳的顶部边缘处铰接有密封盖;电动机,通过螺栓安装于所述外壳的内底面,所述电动机的输出轴连接有底板;包括:固定盒,固定于所述底板的下端面,所述固定盒的两端贯穿有活动杆,且活动杆的外侧缠绕有使其复位的弹簧,所述活动杆的一端固定有连接板,所述金属板的底部和磁环的外壁贴合连接。该具有过速保护结构的离心机,方便对试管进行放置与拿取,在完成离心操作后,可通过自动顶出的方式将试管顶出,并且当离心机转动过速后,可通过报警的方式方便操作人员更直观的得知离心机超速异常,并通过对离心机降速的方式来避免其持续性超速,进而起到对离心机的防护。

技术研发人员:韩明山,华兴,彭国高,向秋波
受保护的技术使用者:上海元析仪器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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