本发明涉及过滤器,特别是涉及一种润滑油铁磁颗粒过滤器。
背景技术:
1、机械杂质是指润滑油或润滑油产品中不熔于油和规定溶剂的物质的量的总和。如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或过滤等方法除去。对轻油来说,机械杂质会堵塞油路,促使生胶或腐蚀;对锅炉燃料,会堵塞喷嘴,降低燃烧效率,增加燃料消耗;对润滑油,则会破坏油膜,增加磨损,堵塞油过滤器,促进生成积炭等。所以称之为机械杂质,机械杂质来源于油品的生产、贮存和使用中的外界污染或机械本身磨损,大部分是砂石和积碳类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。润滑油现场出现沉淀和杂质的主要问题是由以下三个方面造成的:(1)由于加入新油前设备系统中本身存在的杂质引起的,在新设备和长期使用的设备中经常会有一些杂质产生,对此一般对设备用冲洗油进行冲洗,直到油中所含的杂质达到规定的指标。(2)对润滑油的存储、运输和使用没有按规定的操作要求执行,导致在这些过程中杂质的进入,对油品质量产生影响。(3)沉积物主要是高粘度级别的内燃机油加剂量较大,在低温下会有不同程度的析出。该沉积物并不是设备长期使用后产生的杂质,或者外界杂质进入污染油品,所以对油品的正常使用没有影响
2、目前,筒式过滤器能过滤掉润滑油中小颗粒固体杂质,但不能有效过滤掉流体中细微的金属粉末,当润滑油中夹杂有金属粒子杂质时,不仅润滑油的润滑能力会降低,而且金属粒子杂质会与机械移动面之间产生磨损,进而导致被润滑设备的机械性能的降低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种润滑油铁磁颗粒过滤器。
2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
3、一种润滑油铁磁颗粒过滤器,包括:外壳、端盖以及设置在外壳中的过滤器主体;
4、所述外壳的内壁为多级阶梯结构;所述外壳和所述端盖形成了阶梯状的内部空间;所述外壳上还设置有输油管;待过滤润滑油通过所述输油管进入所述内部空间;所述过滤器主体设置在所述内部空间中;所述过滤器主体包括多个隔板和磁力球;每一级阶梯结构处均设置有隔板;每一级所述隔板上还设置有磁力球;每一级所述隔板和对应的所述磁力球构成所述待过滤润滑油的过滤区域;每一级所述隔板均设置有小孔;所述隔板的尺寸由上至下依次减小;所述磁力球的尺寸由上至下依次减小;所述磁力球用于过滤所述待过滤润滑油中不同大小的杂质;所述小孔用于将所述待过滤润滑油进行均流并隔开。
5、优选地,所述隔板和所述磁力球的个数均为三个。
6、优选地,各级所述隔板为圆形片状结构;第一级所述隔板的半径尺寸为67mm;第二级所述隔板的半径尺寸为61mm;第三级所述隔板的半径尺寸为55mm。
7、优选地,所述外壳处还设置有o型圈;所述o型圈用于对所述外壳和所述端盖进行密封。
8、优选地,在最下方的所述隔板和对应的所述磁力球构成的所述待过滤润滑油的过滤区域处,还设置有出油管。
9、根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:
10、本发明提供了一种润滑油铁磁颗粒过滤器,包括:外壳、端盖以及设置在外壳中的过滤器主体;所述外壳的内壁为多级阶梯结构;所述外壳和所述端盖形成了阶梯状的内部空间;所述外壳上还设置有输油管;待过滤润滑油通过所述输油管进入所述内部空间;所述过滤器主体设置在所述内部空间中;所述过滤器主体包括多个隔板和磁力球;每一级阶梯结构处均设置有隔板;每一级所述隔板上还设置有磁力球;每一级所述隔板和对应的所述磁力球构成所述待过滤润滑油的过滤区域;每一级所述隔板均设置有小孔;所述隔板的尺寸由上至下依次减小;所述磁力球的尺寸由上至下依次减小;所述磁力球用于过滤所述待过滤润滑油中不同大小的杂质;所述小孔用于将所述待过滤润滑油进行均流并隔开。本发明无需试剂,环境适应性好,成本低,操作简单安全,去除杂质有较好的效果,具有良好的推广前景。
1.一种润滑油铁磁颗粒过滤器,其特征在于,包括:外壳、端盖以及设置在外壳中的过滤器主体;
2.根据权利要求1所述的润滑油铁磁颗粒过滤器,其特征在于,所述隔板和所述磁力球的个数均为三个。
3.根据权利要求2所述的润滑油铁磁颗粒过滤器,其特征在于,各级所述隔板为圆形片状结构;第一级所述隔板的半径尺寸为67mm;第二级所述隔板的半径尺寸为61mm;第三级所述隔板的半径尺寸为55mm。
4.根据权利要求1所述的润滑油铁磁颗粒过滤器,其特征在于,所述外壳处还设置有o型圈;所述o型圈用于对所述外壳和所述端盖进行密封。
5.根据权利要求1所述的润滑油铁磁颗粒过滤器,其特征在于,在最下方的所述隔板和对应的所述磁力球构成的所述待过滤润滑油的过滤区域处,还设置有出油管。