一种智能超声波重量可视化振动分样筛及振动分样方法

本发明涉及粉末砂砾分样，具体涉及一种智能超声波重量可视化振动分样筛及振动分样方法。

背景技术：

1、分样筛广泛应用于磨料、地堪、冶金、药典、化工、医药、粉粒、建材、国防、地质等部门的科研生产、实验室、质检部门以及高等院校研究室对颗粒状、粉状物料的粒度分析、液态类固体物含量及杂物量的精确筛分、过滤、检测。现有的分样筛通过较小功率的震动会出现筛网堵塞、筛分效果不佳等筛分效率较低的情况。

2、超声波振动筛是将超声波发生器与振动筛结合在一起的新生产品，原理是将220v、50hz或110v、60hz的电能转换为18--40khz的高频电能，再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能，使饰面产生肉眼看不到的超音速振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降等堵网因素，进而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。

3、在实际应用上，如专利号cn218360617u，cn207076653u的专利申请的说明书公布了对其改进方法，但未智能地将分筛重量可视化，且存在拆卸困难等不足之处。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于未智能地将分筛重量可视化，且存在拆卸困难等缺陷。

2、本发明所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，包括筛盖、4个筛框、滑轨、螺杆、紧定手柄、箱体底座。所述筛盖下部设置承重传感器支架，所述紧定手柄外侧设置滑轨，所述滑轨内侧设置螺杆；所述4个筛框下方分别设置承重传感器支架，所述承重传感器支架与信息处理系统电连接。

3、进一步的，所述承重传感器支架两侧设有对称的2个滑轨和2个螺杆、多个紧定手柄。

4、进一步的，所述4个筛框中部分别设置筛柄，筛柄为纵向设置。

5、进一步的，所述4个筛框底部筛网可替换。

6、进一步的，所述箱体底座底部设置4个可固定橡胶万向轮，可固定橡胶万向轮为四周分布。

7、进一步的，所述承重传感器支架两侧连接滑轨，可沿滑轨的贯通方向滑移。

8、进一步的，所述筛框有备用10cm、15cm、30cm高度规格，可根据所述承重传感器支架间距替换不同规格。

9、进一步的，所述紧定手柄和螺杆用于固定筛框，卸取筛框可通过调整紧定手柄、滑动承重感应器支架来实现。

10、进一步的，所述箱体底座内部设置多个轴向弹簧、圆柱箱和多个超声波换能器、信息处理系统。

11、进一步的，所述圆柱箱内嵌电机，所述圆柱箱底部外侧设有多个超声波换能器，环形分布。

12、进一步的，所述信息处理系统主要包括主控模块和存储接收单元，所述主控模块与存储接收单元、电机和超声波换能器电连接。

13、进一步的，所述信息处理系统可通过承重传感器支架传递各筛框重量。

14、进一步的，所述信息处理系统可通过按钮调节电压获得不同频率的机械振动。

15、一种应用智能超声波重量可视化振动分样筛进行分样试品的方法，包括如下步骤：

16、步骤一、智能超声波重量可视化振动分样筛初始化；

17、步骤二、根据分样的试品选择合适规格的筛框并放置好；

18、步骤三、调整承重感应器间距及紧定手柄固定；

19、步骤四、设置电压参数和某筛框重量值；

20、步骤五、电机和超声波换能器工作；

21、步骤六、信息处理系统显示各框重量；

22、步骤七、达到停止条件，机体工作结束。

23、以下将结合附图对本发明做进一步说明。

技术特征：

1.一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：包括筛盖(4)、4个筛框(5)、滑轨(1)、螺杆(3)、紧定手柄(2)、箱体底座(8)。所述紧定手柄(2)外侧设置滑轨(1)，所述滑轨(1)内侧设置螺杆(3)；所述筛框(5)下方设置承重传感器支架(6)，所述承重传感器支架(6)与信息处理系统(9)电连接。

2.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述承重传感器支架(6)两侧设有对称的2个滑轨(1)和2个螺杆(3)、多个紧定手柄(2)。

3.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述4个筛框(5)中部分别设置筛柄(7)，筛柄(7)为纵向设置。

4.如权利要求3所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述4个筛框(5)底部筛网(51)可替换。

5.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：箱体底座(8)底部设置4个可固定橡胶万向轮(10)。

6.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述承重传感器支架(6)两侧连接滑轨(1)，可沿滑轨(1)的贯通方向滑移。

7.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述筛框(5)可根据所述承重传感器支架(6)间距替换不同规格。

8.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述紧定手柄(2)和螺杆(3)用于固定筛框(5)，卸取筛框(5)可通过调整紧定手柄(2)、滑动承重感应器支架(6)来实现。

9.如权利要求5所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述箱体底座(8)内部设置多个轴向弹簧(81)、圆柱箱(82)和多个超声波换能器(83)、信息处理系统(9)。

10.如权利要求9所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述圆柱箱(82)内嵌电机(821)，所述圆柱箱(82)底部外侧设有多个超声波换能器。

11.如权利要求1所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述信息处理系统(9)主要包括主控模块和存储接收单元，所述主控模块与存储接收单元、电机(821)和超声波换能器(83)电连接。

12.如权利要求9所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述信息处理系统(9)可通过承重传感器支架(6)传递各筛框(5)重量。

13.如权利要求9所述的一种智能超声波重量可视化振动分样筛，其特征在于：所述信息处理系统(9)可通过按钮调节电压获得不同频率的机械振动。

14.一种应用智能超声波重量可视化振动分样筛进行分样试品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及一种智能超声波重量可视化振动分样筛，包括筛盖、4个筛框、滑轨、螺杆、紧定手柄、箱体底座。筛盖下部设置承重传感器支架，紧定手柄外侧设置滑轨，滑轨内侧设置螺杆。筛框下方分别设置承重传感器支架，承重传感器支架与信息处理系统电连接，承重传感器支架两侧设有对称的2个滑轨和2个螺杆、多个紧定手柄，承重传感器支架两侧连接滑轨；4个筛框中部分别设置筛柄，底部筛网可替换，筛框可根据承重传感器支架间距替换不同规格；箱体底座底部设置4个可固定橡胶万向轮，内部设置多个轴向弹簧、圆柱箱和多个超声波换能器、信息处理系统；该智能超声波重量可视化振动分样筛实现分样的自动化，对筛选的分样重量实时监控。

技术研发人员：秦国伟,刘青萍,刘勇,胡慧云
受保护的技术使用者：西安石油大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22