矿物干法分选装置的制作方法

本发明涉及矿物加工分选工艺，具体而言，涉及一种矿物干法分选装置。

背景技术：

1、目前，矿物加工分选是研究矿物分离的一门应用技术学科，目的是采用有效的手段将有用矿物和脉石(无用)矿物分离。其原理为基于煤炭与其他矿物密度、表面性质、介电常数等差异，利用合理的分选系统实现不同矿物间的分离。传统的分选的工艺主要以湿法重选与浮选分选为主，借助气液两相流的流型转变以及相间能量传递等机理实现煤炭与矸石的分离，主要以跳汰机、旋流器、湿法重介分选系统、浮选机、干扰床分选机等。然而，水资源的匮乏已成为全球性的难题，传统的分选方法已受到了较大的限制，无法采用大型的矿物湿法分选设备。

2、现有技术中的干法分选已逐渐成为煤炭分选的热点话题，通过包括复合式干法分选系统、空气跳汰机、空气重介质流化床、空气射流矿物颗粒分选装置等干法分选系统。目前，矿物干法分选技术对操作条件要求苛刻，对矿物组成的要求也较为严格，分选精度较低，导致矿物分选效率低。

技术实现思路

1、本发明提供了一种矿物干法分选装置，以解决现有技术中的矿物干法分选装置分选效率低的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供了一种矿物干法分选装置，包括：筛分装置，用于对矿物进行筛分；初选装置，和筛分装置的出口连通，初选装置用于对筛分装置筛分完成的矿物进行吹扫和振筛，以对不同密度的矿物进行初次分选；第一弹射装置，位于初选装置的出口处的下游，通过第一弹射装置对初次分选完成的矿物分选成第一矿料和第二矿料；第一传送装置和第一储料仓，第一传送装置、第一储料仓均位于第一弹射装置的下游，第一储料仓和第一传送装置的出口连通，第一传送装置用于将第二矿料输送至第一储料仓中；其中，矿物的粒度范围为6mm-50mm。

3、进一步地，矿物干法分选装置还包括：第二弹射装置和第二传送装置，第二传送装置位于第一弹射装置的下游，第二弹射装置位于第二传送装置出口处的下游，第二传送装置用于将第一矿料输送至第二弹射装置，通过第二弹射装置将第一矿料分选成第三矿料和第四矿料，第二弹射装置的结构和第一弹射装置的结构相同。

4、进一步地，初选装置包括风机组件、振筛组件和初选料层组件，振筛组件的进口和筛分装置的出口连通，风机组件设置在振筛组件的下方，初选料层组件设置在振筛组件的上方，振筛组件用于对从筛分装置筛分完成的矿物进行振筛，并输送至第一弹射装置中，风机组件用于对进入到振筛组件的矿物进行吹扫，初选料层组件用于存放分选后的矿物，通过风机组件的吹扫与振筛组件的振筛，对不同密度的矿物进行初次分选。

5、进一步地，风机组件的风速为0.2-1.5m/s，振筛组件的振动强度为0-20，初选料层组件的高度为5-35cm。

6、进一步地，第一弹射装置包括弹射架和弹性结构，弹性结构倾斜设置在弹射架上，弹射架位于初选装置出口处的下方，通过弹性结构的弹射能量及弹射角度对初次分选完成的矿物分选成第一矿料和第二矿料。

7、进一步地，弹射架包括相互连接的竖直支架和水平支架，弹性结构包括网布、多个第一弹性件和多个第二弹性件，网布的一端通过多个第一弹性件和竖直支架连接，网布的另一端通过多个第二弹性件和水平支架连接，通过网布对初次分选完成的矿物分选成第一矿料和第二矿料。

8、进一步地，第一弹性件和竖直支架的连接位置、第二弹性件和水平支架的连接位置均可调，以改变网布的弹射角度。

9、进一步地，网布由尼龙材质制成，弹性结构的弹性模量为2.8-3.8gp。

10、进一步地，矿物干法分选装置还包括第一料层挡板、第二料层挡板和底板，第一传送装置、第二传送装置分别位于底板的两侧，第一料层挡板、第二料层挡板间隔设置在底板上，第一料层挡板的高度小于第二料层挡板的高度，第一料层挡板和底板形成第一存料仓，第一存料仓和第二传送装置的进口连通，第一存料仓用于储存第一矿料，第一料层挡板、底板和第二料层挡板形成第二存料仓，第二存料仓和第一传送装置的进口连通，第二存料仓用于储存第二矿料。

11、进一步地，矿物干法分选装置还包括：叶轮给料机，与筛分装置的进口连通，叶轮给料机用于将矿物输送至筛分装置；第二储料仓和第三储料仓，第二储料仓和第三储料仓均位于第二弹射装置的下方，第二储料仓用于存储第三矿料，第三储料仓用于存储第四矿料。

12、应用本发明的技术方案，提供了一种矿物干法分选装置，包括：筛分装置，用于对矿物进行筛分；初选装置，和筛分装置的出口连通，初选装置用于对筛分装置筛分完成的矿物进行吹扫和振筛，以对不同密度的矿物进行初次分选；第一弹射装置，位于初选装置的出口处的下游，通过第一弹射装置对初次分选完成的矿物分选成第一矿料和第二矿料；第一传送装置和第一储料仓，第一传送装置、第一储料仓均位于第一弹射装置的下游，第一储料仓和第一传送装置的出口连通，第一传送装置用于将第二矿料输送至第一储料仓中；其中，矿物的粒度范围为6mm-50mm。采用该方案，首先通过筛分装置将矿物进行筛分，然后利用初选装置对筛分装置筛分完成的矿物进行吹扫和振筛，以对不同密度的矿物进行初次分选，此时，密度较大的矿物集中在下部，密度较小的矿物集中在上部；由于密度不同的矿物下落至第一弹射装置时反弹力的差异，密度不同的矿物具有不同的运动轨迹，密度较大的矿物具有较大的反弹力，水平运行距离较大，密度较小的矿物反弹力较小，水平运行距离较小，即实现了通过第一弹射装置对初次分选完成的矿物分选成第一矿料和第二矿料；最后通过第一传送装置将第二矿料输送至第一储料仓中进行储存。其中，第一矿料的密度小于1.8g/cm3，第二矿料的密度大于1.8g/cm3。利用本方案的矿物干法分选装置，可以通过调节初选装置的吹扫和振筛的强度来提高矿物分选的适应性，不仅节约了大量水资源，而且避免了二次污染问题和复杂的煤泥水处理系统，由于本方案设计的矿物干法分选装置布置简单，可以有效节约成本。

技术特征：

1.一种矿物干法分选装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述矿物干法分选装置还包括：

3.根据权利要求1所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述初选装置(20)包括风机组件、振筛组件(21)和初选料层组件(22)，所述振筛组件(21)的进口和所述筛分装置(10)的出口连通，所述风机组件设置在所述振筛组件(21)的下方，所述初选料层组件(22)设置在所述振筛组件(21)的上方，所述振筛组件(21)用于对从所述筛分装置(10)筛分完成的所述矿物进行振筛，并输送至所述第一弹射装置(30)中，所述风机组件用于对进入到所述振筛组件(21)的所述矿物进行吹扫，所述初选料层组件(22)用于存放分选后的所述矿物，通过所述风机组件的吹扫与所述振筛组件(21)的振筛，对不同密度的所述矿物进行初次分选。

4.根据权利要求3所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述风机组件的风速为0.2-1.5m/s，所述振筛组件(21)的振动强度为0-20，所述初选料层组件(22)的高度为5-35cm。

5.根据权利要求1所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述第一弹射装置(30)包括弹射架(31)和弹性结构(32)，所述弹性结构(32)倾斜设置在所述弹射架(31)上，所述弹射架(31)位于所述初选装置(20)出口处的下方，通过所述弹性结构(32)的弹射能量及弹射角度对初次分选完成的所述矿物分选成所述第一矿料和所述第二矿料。

6.根据权利要求5所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述弹射架(31)包括相互连接的竖直支架(311)和水平支架(312)，所述弹性结构(32)包括网布(321)、多个第一弹性件(322)和多个第二弹性件(323)，所述网布(321)的一端通过多个所述第一弹性件(322)和所述竖直支架(311)连接，所述网布(321)的另一端通过多个所述第二弹性件(323)和所述水平支架(312)连接，通过所述网布(321)对初次分选完成的所述矿物分选成所述第一矿料和所述第二矿料。

7.根据权利要求6所述的矿物干法分选装置，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述网布(321)由尼龙材质制成，所述弹性结构(32)的弹性模量为2.8-3.8gp。

9.根据权利要求2所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述矿物干法分选装置还包括第一料层挡板(81)、第二料层挡板(82)和底板(83)，所述第一传送装置(40)、所述第二传送装置(70)分别位于所述底板(83)的两侧，所述第一料层挡板(81)、所述第二料层挡板(82)间隔设置在所述底板(83)上，所述第一料层挡板(81)的高度小于所述第二料层挡板(82)的高度，所述第一料层挡板(81)和所述底板(83)形成第一存料仓(84)，所述第一存料仓(84)和所述第二传送装置(70)的进口连通，所述第一存料仓(84)用于储存所述第一矿料，所述第一料层挡板(81)、所述底板(83)和所述第二料层挡板(82)形成第二存料仓(85)，所述第二存料仓(85)和所述第一传送装置(40)的进口连通，所述第二存料仓(85)用于储存所述第二矿料。

10.根据权利要求2所述的矿物干法分选装置，其特征在于，所述矿物干法分选装置还包括：

技术总结
本发明提供了一种矿物干法分选装置，包括：筛分装置，用于对矿物进行筛分；初选装置，和筛分装置的出口连通，初选装置用于对筛分装置筛分完成的矿物进行吹扫和振筛，以对不同密度的矿物进行初次分选；第一弹射装置，位于初选装置的出口处的下游，通过第一弹射装置对初次分选完成的矿物分选成第一矿料和第二矿料；第一传送装置和第一储料仓，第一传送装置、第一储料仓均位于第一弹射装置的下游，第一储料仓和第一传送装置的出口连通，第一传送装置用于将第二矿料输送至第一储料仓中；其中，矿物的粒度范围为6mm‑50mm。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的矿物干法分选装置分选效率低的问题。

技术研发人员：孙郡庆,樊玉超,刘光辉,刘明明,沈繁舜,李林海,郑成继,李泽鑫
受保护的技术使用者：国家能源集团新疆能源有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8