本发明属于电除尘装置,具体为一种用于阴极振打的除尘装置。
背景技术:
1、电除尘器是火电、钢铁、建材水泥必备的配套设备,它的功能是将烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备,电除尘器的阴极线在长时间使用后也会集尘,因此需要阴极振打装置对其进行振打,使粉尘掉落;
2、电除尘器的阴极振打系统包括振打保温箱、瓷轴、振打轴和驱动部件,驱动部件通过瓷轴与振打轴传动连接,振打轴穿过振打保温箱且穿过墙板伸入电除尘器内部与振打锤连接,驱动部件通过振打轴驱动振打锤旋转锤击以达到清除阴极系统积灰的目的。
3、在振打装置使用过程中,通过在保温箱上端开设进风口,通过热风吹扫来抑制粉尘进入振打保温箱内积灰,并对瓷轴表面进行吹风,使得灰尘不会附着在瓷轴表面,然而在实际应用中发现,即便采用大风量吹扫,仍然会有粉尘进入保温箱,在保温箱内壁积灰,也使得位于保温箱内的瓷轴表面粘附大量粉尘,导致瓷轴爬电而失去绝缘性能,并击穿放电,需要频繁停机对瓷轴进行清理,影响工作效率;如不及时处理,长期的放电又造成防尘板面碳化,以致电场电压频繁闪络,不能在高电压运行,绝缘瓷套和瓷轴长时间运行,同时由于是承压件会出现裂纹或是截止断裂,绝缘性能降到最低,电场放电严重。
4、因此我们提出一种用于阴极振打的除尘装置,来解决上述中遇到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于阴极振打的除尘装置,用于在对保温箱内壁和瓷轴圆周表面进行清灰时,能够将保温箱内壁和瓷轴表面灰尘清理更加干净。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:包括除尘箱,所述除尘箱的上方设置有吹风机构,所述除尘箱后侧外壁的上端设置有保温箱,所述保温箱前端外侧通过安装机构固定安装在除尘箱的后侧外壁上端,所述保温箱的内部设置有阴极振打装置和清灰机构;
3、所述清灰机构包括环形固定板,所述环形固定板的左右两侧均通过l型固定杆固定在保温箱的前方,所述环形固定板的后侧内部活动安装有转动齿轮,且转动齿轮设置有两个,左侧所述转动齿轮的后端设置有往复丝杆,所述往复丝杆后端的圆周表面通过导向滑块活动连接有环形转动板,所述环形转动板的外圆周表面设置有扇叶,且扇叶远离环形转动板的一端设置有外清洁毛刷,所述环形转动板的内圆周表面设置有内清洁毛刷,所述保温箱的上端开设有若干个高压热风进气口,所述扇叶位于高压热风进气口的正下方。
4、作为优选的,所述环形固定板的后侧壁开设有环形转动槽,两个所述转动齿轮均设置在环形转动槽的内部,且环形转动槽的内部设置有与转动齿轮相匹配的齿环,右端所述转动齿轮的后端设置有转杆,所述环形转动板的右侧套接在转杆后的圆周表面。
5、作为优选的,所述保温箱的后侧内壁开设有环形活动槽,所述往复丝杆的后端和转杆的后端均活动安装在环形活动槽的内部。
6、作为优选的,所述环形固定板上端的外壁和内壁均通过l型连接杆固定连接有振灰块,两个所述振灰块分别与外清洁毛刷和内清洁毛刷对应设置。
7、作为优选的,所述吹风机构包括鼓风机,且鼓风机设置在除尘箱上表面的前端,所述鼓风机的后端通过第一送风管连接有换热管道,所述换热管道通过吊架安装在除尘箱右侧壁的上端,所述换热管道的后端设置有第二通风管,所述第二通风管的后端设置有第三通风管,所述第三通风管的后侧下端插接在高压热风进气口的内部。
8、作为优选的,所述阴极振打装置包括驱动部件,且驱动部件设置在保温箱的后侧内部中间,所述驱动部件的前端设置有振打轴,所述内清洁毛刷与振打轴的表面紧密接触,所述振打轴的前端设置有振打轴,所述振打轴贯穿环形固定板中间的通孔并延伸至环形固定板的前方。
9、作为优选的,所述安装机构包括安装槽,且安装槽设置有四个并圆周阵列分布在保温箱上下左右四个外表面的前端,所述安装槽的内部设置有第一顶出弹簧,所述第一顶出弹簧的外端连接有插接板,所述插接板的前端通过限位通槽插接有抵接板,所述抵接板的正面设置有第二顶出弹簧。
10、作为优选的,所述除尘箱的后侧壁开设有与保温箱前端相匹配的插接槽,且插接槽的内部开设有插板限位槽,所述保温箱的前端插接在插接槽内部,所述插接板远离第一顶出弹簧的一端插接在插板限位槽的内部。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果:
12、(1)、通过高压热风进气口处送入保温箱内部的高压热气流,使得扇叶进行转动,扇叶转动带动内清洁毛刷和外清洁毛刷转动,使得内清洁毛刷和外清洁毛刷分别对瓷轴的圆周表面和保温箱的圆周内壁进行清灰工作,避免了现有的除尘装置,只在保温箱上方开设进风口对内部直接吹风,从而只能够实现对瓷轴上表面进行彻底清灰的效果,瓷轴下表面和保温箱内壁的灰尘不易清除,导致后续工作时,灰尘在除尘装置工作时产生的震动下快速的飘散附着在瓷轴上,影响瓷轴的使用效果,内清洁毛刷和外清洁毛刷直接与瓷轴表面和保温箱内壁接触,能够对保温箱内壁和瓷轴圆周表面清灰更加彻底,且扇叶转动能够产生向前的气流,使得清理出来的灰尘在气流作用下吹至除尘箱的内部,避免了灰尘残留在保温箱内,继而避免了后续使用时瓷轴表面快速附着灰尘,提高了瓷轴的工作时长和工作效率;
13、(2)、通过环形转动板上设置的往复丝杆和转杆,使得环形转动板带动往复丝杆和转杆转动时,往复丝杆和转杆前端的转动齿轮能够在环形固定板内部的环形转动槽内部进行圆周运动和自转,继而使得环形转动板能够在往复丝杆上进行前后移动,继而能够对整根瓷轴和整个保温箱内壁进行清灰工作,进一步提高了清灰效果;
14、(3)、通过保温箱前端表面安装机构的设置,便于保温箱在除尘箱上安装拆卸工作,继而方便对保温箱内部的零部件进行维修更换工作。
1.一种用于阴极振打的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)的上方设置有吹风机构(2),所述除尘箱(1)后侧外壁的上端设置有保温箱(3),所述保温箱(3)前端外侧通过安装机构(7)固定安装在除尘箱(1)的后侧外壁上端,所述保温箱(3)的内部设置有阴极振打装置(4)和清灰机构(6);
2.根据权利要求1所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述环形固定板(601)的后侧壁开设有环形转动槽(604),两个所述转动齿轮(603)均设置在环形转动槽(604)的内部,且环形转动槽(604)的内部设置有与转动齿轮(603)相匹配的齿环(605),右端所述转动齿轮(603)的后端设置有转杆(611),所述环形转动板(607)的右侧套接在转杆(611)后的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述保温箱(3)的后侧内壁开设有环形活动槽(614),所述往复丝杆(606)的后端和转杆(611)的后端均活动安装在环形活动槽(614)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述环形固定板(601)上端的外壁和内壁均通过l型连接杆(612)固定连接有振灰块(613),两个所述振灰块(613)分别与外清洁毛刷(609)和内清洁毛刷(610)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述吹风机构(2)包括鼓风机(201),且鼓风机(201)设置在除尘箱(1)上表面的前端,所述鼓风机(201)的后端通过第一送风管(202)连接有换热管道(203),所述换热管道(203)通过吊架安装在除尘箱(1)右侧壁的上端,所述换热管道(203)的后端设置有第二通风管(204),所述第二通风管(204)的后端设置有第三通风管(205),所述第三通风管(205)的后侧下端插接在高压热风进气口(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述阴极振打装置(4)包括驱动部件(401),且驱动部件(401)设置在保温箱(3)的后侧内部中间,所述驱动部件(401)的前端设置有瓷轴(402),所述内清洁毛刷(610)与瓷轴(402)的表面紧密接触,所述瓷轴(402)的前端设置有振打轴(403),所述振打轴(403)贯穿环形固定板(601)中间的通孔并延伸至环形固定板(601)的前方。
7.根据权利要求1所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述安装机构(7)包括安装槽(701),且安装槽(701)设置有四个并圆周阵列分布在保温箱(3)上下左右四个外表面的前端,所述安装槽(701)的内部设置有第一顶出弹簧(702),所述第一顶出弹簧(702)的外端连接有插接板(703),所述插接板(703)的前端通过限位通槽(705)插接有抵接板(704),所述抵接板(704)的正面设置有第二顶出弹簧(706)。
8.根据权利要求7所述的一种用于阴极振打的除尘装置,其特征在于,所述除尘箱(1)的后侧壁开设有与保温箱(3)前端相匹配的插接槽(707),且插接槽(707)的内部开设有插板限位槽(708),所述保温箱(3)的前端插接在插接槽(707)内部,所述插接板(703)远离第一顶出弹簧(702)的一端插接在插板限位槽(708)的内部。