一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置的制作方法

本发明涉及物料筛选的，具体是一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置。

背景技术：

1、三氯苯氧己基甲基咪唑是一种有机化合物，具有广谱的杀菌作用。它可以抑制细菌细胞膜上的脂蛋白合成，从而破坏细菌细胞膜的稳定性，导致细菌死亡，是杀菌剂的主要成分。

2、在颗粒状的三氯苯氧己基甲基咪唑生产的过程中，内部可能会参杂细小的杂质，导致质量不过关，因此，对生产完毕的三氯苯氧己基甲基咪唑物料过滤筛选是及其关键的一步。现有的筛选装置一般包括筛网，通过不断垂直抖动筛网，带动筛网上的物料和杂质不断抖动，使得细小的杂质通过筛网，从而实现物料的筛选。但是通过上述方式筛选三氯苯氧己基甲基咪唑物料时，三氯苯氧己基甲基咪唑物料容易堵塞筛孔，一定程度上影响了筛选的效率，同时，高频的震动容易导致三氯苯氧己基甲基咪唑物料破碎，影响颗粒状的三氯苯氧己基甲基咪唑正常生产，此外，现有的筛选装置无法筛分三氯苯氧己基甲基咪唑物料的粒度大小，一定程度上影响了杀菌剂生产的质量。

3、因此，颗粒状的三氯苯氧己基甲基咪唑在实际生产中，现有的筛选装置对物料筛选不够准确和便捷，影响了杀菌剂生产的质量和效率，使得颗粒状的三氯苯氧己基甲基咪唑整体的生产效率和质量有待进一步提升。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，解决物料筛选不够准确和便捷的问题，提高颗粒状的三氯苯氧己基甲基咪唑生产效率和质量。

2、发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，包括底座和与物料配合使用的滚筒，所述底座的一侧转动连接有第一支撑座，所述滚筒的端部与第一支撑座转动连接，所述底座上设有与滚筒配合使用的输送管，所述滚筒上设有供物料通过的筛选腔室，所述滚筒的两端分别设有与筛选腔室相连通的进料口和清料口，所述滚筒上设有螺旋隔断筛选腔室的螺旋板，所述螺旋板的侧面与物料相接触并驱动其向清料口移动，所述筛选腔室的侧面从进料口至清料口依次设有若干组筛孔，所述筛孔的内径由进料口至清料口逐渐递增，所述第一支撑座的一侧设有与若干组筛孔配合使用的收纳盒。

4、进一步的，所述底座的一侧设有与第一支撑座转动连接的第一连接块，所述滚筒的端部设有第二支撑座，所述底座上滑动连接有滑块，所述滑块与第二支撑座底端之间设有第二连接块，所述底座与第一支撑座左右象限点之间分别设有第三连接块。

5、进一步的，所述第三连接块的中部转动连接有第四连接块，所述底座上沿竖向滑动连接有与第四连接块转动连接的推块，所述底座上设有驱动推块滑动的伸缩气缸。

6、进一步的，两个所述第三连接块之间设有与输送管配合使用的安装座，所述输送管内转动连接有盖板，所述盖板上设有与输送管转动连接的转轴，所述转轴的一端延伸至外侧，所述安装座上设有驱动转轴间隙转动的驱动装置。

7、进一步的，所述驱动装置包括穿过转轴端部的拨轴，所述拨轴的一端与安装座之间设有复位弹簧，所述安装座上转动连接有与拨轴另一端滑动接触的驱动轮，所述驱动轮上设有与拨轴相接触的半凸轮，所述安装座上设有驱动驱动轮转动的第一电机。

8、进一步的，所述转轴的端部设有第一齿轮，所述安装座上转动连接有转盘，所述转盘内设有与第一齿轮滑动连接的环形槽，所述环形槽的两侧分别设有与第一齿轮啮合的上凸齿和下凸齿，所述上凸齿和下凸齿交替设置，所述安装座上设有驱动转盘转动的第二电机。

9、进一步的，所述滚筒为圆锥形，且进料口的内径大于清料口的内径。

10、进一步的，所述滚筒的两端设有l型块，所述第一支撑座和第二支撑座上均设有与l型块转动连接的l型槽，所述l型块和l型槽侧面之间均设有轴承，所述l型块包括与l型槽侧面平行的竖块和与轴承侧面相接触的横块。

11、进一步的，所述滚筒上设有与螺旋板相连接的中心轴，所述中心轴的端部设有第二齿轮，所述第二支撑座上设有第三电机，所述第三电机的活动端设有与第二齿轮啮合的第三齿轮。

12、进一步的，所述收纳盒的底部设有与物料相接触的斜面，收纳盒的侧面转动连接有供物料通过的翻盖板。

13、对比现有技术，本发明的有益效果在于：

14、1、三氯苯氧己基甲基咪唑通过输送管的导流由进料口进入到筛选腔室内，通过滚筒在第一支撑座上转动，带动滚筒内设有的螺旋板转动，并带动物料在筛选腔室内螺旋移动，在物料自身的重量驱动下，使得物料在滚筒内不断的翻滚，避免物料堵塞筛孔，从而提高颗粒状三氯苯氧己基甲基咪唑的生产效率，同时无需通过高频的振动或抖动即可实现物料的筛选，避免物料在筛选过程中受到强烈撞击而粉碎，从而提高颗粒状三氯苯氧己基甲基咪唑的生产质量；

15、2、通过内径依次逐渐递增的若干组筛孔逐一筛分，使得颗粒大小最小的杂质从第一筛孔筛出，实现物料中杂质的去除，颗粒大小较小和较大的不合规物料分别从第二筛孔和第四筛孔流出，便于后续重新利用，制造合格的成品，而颗粒大小适中的产品从第三筛孔流出，最后物料和杂质落入到相应的收纳盒内，从而实现物料粒度大小的筛分，提高三氯苯氧己基甲基咪唑生产的质量；

16、3、通过伸缩气缸、推块、底座、第四连接块、第三连接块之间的配合，带动第一支撑座和滚筒一同在底座上转动，从而改变滚筒相对于水平面的角度，调节物料在滚筒内流动的速率，改变筛选装置筛选的精度和效率，使得筛选装置满足不同情况下的需求；

17、4、通过底座一侧设有的第一连接块与第一支撑座转动连接，用于连接底座和第一支撑座，起到支点的作用，配合第二连接块连接滑块与第二支撑座的底端、以及第三连接块分别连接底座与第一支撑座的左右象限点，从而实现滚筒相对于底座转动，同时实现对滚筒的支撑，保证整体结构的稳定性；

18、5、通过第三电机驱动第三齿轮转动，由于第二齿轮与第三齿轮相啮合，带动中心轴在第二支撑座上转动，从而实现滚筒在底座上的转动，配合滚筒侧面设有的若干组筛孔，将滚筒内的物料和杂质筛出，落入收纳盒内，并通过收纳盒底部设有的斜面与物料和杂质相接触，驱动其向一侧滑动，配合收纳盒的侧面设有的翻盖板，便于将物料从收纳盒中卸下，提高三氯苯氧己基甲基咪唑的生产效率；

19、6、通过第一电机、驱动轮、底座、半凸轮、拨轴、安装座、转轴、盖板、输送管、外凸轮之间的配合，控制盖板的间隙开启和关闭，实现物料间隙进入滚筒内，避免物料跳过一轮筛选，直接进入到前一轮筛选内，从而提高物料筛选的质量；

20、7、通过第二电机、转盘、底座、第一齿轮、下凸齿、转轴、盖板、输送管、上凸轮之间的配合，控制盖板的间隙开启和关闭，实现物料间隙进入滚筒内，避免物料跳过一轮筛选，直接进入到前一轮筛选内，从而提高物料筛选的质量。

技术特征：

1.一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，包括底座（1）和与物料（2）配合使用的滚筒（3），其特征在于：所述底座（1）的一侧转动连接有第一支撑座（4），所述滚筒（3）的端部与第一支撑座（4）转动连接，所述底座（1）上设有与滚筒（3）配合使用的输送管（5），所述滚筒（3）上设有供物料（2）通过的筛选腔室（6），所述滚筒（3）的两端分别设有与筛选腔室（6）相连通的进料口（7）和清料口（8），所述滚筒（3）上设有螺旋隔断筛选腔室（6）的螺旋板（9），所述螺旋板（9）的侧面与物料（2）相接触并驱动其向清料口（8）移动，所述筛选腔室（6）的侧面从进料口（7）至清料口（8）依次设有若干组筛孔（10），所述筛孔（10）的内径由进料口（7）至清料口（8）逐渐递增，所述第一支撑座（4）的一侧设有与若干组筛孔（10）配合使用的收纳盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有与第一支撑座（4）转动连接的第一连接块（12），所述滚筒（3）的端部设有第二支撑座（13），所述底座（1）上滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）与第二支撑座（13）底端之间设有第二连接块（15），所述底座（1）与第一支撑座（4）左右象限点之间分别设有第三连接块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述第三连接块（16）的中部转动连接有第四连接块（17），所述底座（1）上沿竖向滑动连接有与第四连接块（17）转动连接的推块（18），所述底座（1）上设有驱动推块（18）滑动的伸缩气缸（19）。

4.根据权利要求2所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：两个所述第三连接块（16）之间设有与输送管（5）配合使用的安装座（20），所述输送管（5）内转动连接有盖板（21），所述盖板（21）上设有与输送管（5）转动连接的转轴（22），所述转轴（22）的一端延伸至外侧，所述安装座（20）上设有驱动转轴（22）间隙转动的驱动装置（23）。

5.根据权利要求4所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述驱动装置（23）包括穿过转轴（22）端部的拨轴（24），所述拨轴（24）的一端与安装座（20）之间设有复位弹簧（25），所述安装座（20）上转动连接有与拨轴（24）另一端滑动接触的驱动轮（26），所述驱动轮（26）上设有与拨轴（24）相接触的半凸轮（27），所述安装座（20）上设有驱动驱动轮（26）转动的第一电机（28）。

6.根据权利要求4所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述转轴（22）的端部设有第一齿轮（29），所述安装座（20）上转动连接有转盘（30），所述转盘（30）内设有与第一齿轮（29）滑动连接的环形槽（31），所述环形槽（31）的两侧分别设有与第一齿轮（29）啮合的上凸齿（32）和下凸齿（33），所述上凸齿（32）和下凸齿（33）交替设置，所述安装座（20）上设有驱动转盘（30）转动的第二电机（34）。

7.根据权利要求1所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述滚筒（3）为圆锥形，且进料口（7）的内径大于清料口（8）的内径。

8.根据权利要求2所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述滚筒（3）的两端设有l型块（35），所述第一支撑座（4）和第二支撑座（13）上均设有与l型块（35）转动连接的l型槽（36），所述l型块（35）和l型槽（36）侧面之间均设有轴承（37），所述l型块（35）包括与l型槽（36）侧面平行的竖块（38）和与轴承（37）侧面相接触的横块（39）。

9.根据权利要求2所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述滚筒（3）上设有与螺旋板（9）相连接的中心轴（40），所述中心轴（40）的端部设有第二齿轮（41），所述第二支撑座（13）上设有第三电机（42），所述第三电机（42）的活动端设有与第二齿轮（41）啮合的第三齿轮（43）。

10.根据权利要求1所述的一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，其特征在于：所述收纳盒（11）的底部设有与物料（2）相接触的斜面（44），收纳盒（11）的侧面转动连接有供物料（2）通过的翻盖板（45）。

技术总结
本发明公开了一种三氯苯氧己基甲基咪唑生产用筛选装置，主要涉及物料筛选的技术领域。包括底座和滚筒，底座的一侧转动连接有第一支撑座，滚筒的端部与第一支撑座转动连接，底座上设有输送管，滚筒上设有供物料通过的筛选腔室，滚筒的两端分别设有与筛选腔室相连通的进料口和清料口，滚筒上设有螺旋隔断筛选腔室的螺旋板，螺旋板的侧面与物料相接触并驱动其向清料口移动，筛选腔室的侧面从进料口至清料口依次设有若干组筛孔，筛孔的内径由进料口至清料口逐渐递增，第一支撑座的一侧设有与若干组筛孔配合使用的收纳盒。本发明的有益效果在于：解决物料筛选不够准确和便捷的问题，提高颗粒状的三氯苯氧己基甲基咪唑生产效率和质量。

技术研发人员：杨晓,索建成,窦菲
受保护的技术使用者：山东景钰化学有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1