本技术属于物料筛分,尤其涉及一种耐磨篦条筛。
背景技术:
1、焦化等行业用皮带运输成熟硬质物料流程中需要对物料的粒级用篦条筛或振动筛进行筛分,如图1,选用篦条筛进行粒度逐级筛分时,受物料的冲量和硬度影响,物料被倒运至篦条筛本体筛分过程中会对内部衬板及筛条造成不可逆损耗,导致使用时经常因脆性断裂脱落,企业必须安排专人经常检查和更换筛条,使用成本高,且生产线因此停机的次数多,导致筛分效率低。
技术实现思路
1、本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有篦条容易破损导致使用成本高且效率低的技术问题,为此,本申请提供了一种耐磨篦条筛。
2、本申请的技术方案如下:
3、一种耐磨篦条筛,包括:
4、铸石衬板部,包括多个衬板,多个所述衬板均竖直设置;
5、篦条部,设置于所述铸石衬板部出料的一端,所述篦条部包括支撑件和多个间隔设置在所述支撑件上的篦条。
6、在一些实施方式中,所述铸石衬板部包括多个衬板件,多个所述衬板件整齐排列呈平板状,所述衬板件包括框架,所述框架顶部开口,所述框架内设置有多个衬板。
7、在一些实施方式中,所述衬板的高度高于所述框架的高度。
8、在一些实施方式中,多个所述衬板紧密排列。
9、在一些实施方式中,多个所述衬板所在平面与所述篦条部的走向平行。
10、在一些实施方式中,所述篦条包括座体和陶瓷块,所述座体呈柱状,所述座体的顶面沿其长度方向设置有限位部,所述陶瓷块底面设置有与所述限位部匹配的凹陷部,所述限位部与所述凹陷部嵌合。
11、在一些实施方式中,所述座体上设置有多个陶瓷块,多个所述陶瓷块沿所述篦条的长度方向依次设置。
12、在一些实施方式中,所述篦条的两端均设置有挡块,所述挡块的一端与所述座体的端面固定连接,所述挡块的另一端与所述陶瓷块的端面相抵。
13、在一些实施方式中,所述陶瓷块呈截面呈梯形,所述陶瓷块顶面宽度大于所述陶瓷块底面的宽度。
14、在一些实施方式中,所述支撑件包括多个间隔设置支撑柱,所述支撑柱水平设置,所述支撑柱的轴线垂直于所述篦条的长度方向。
15、本申请实施例至少具有如下有益效果:
16、由上述技术方案可知,本申请公开的耐磨篦条筛通过铸石衬板部和篦条部的配合,使用篦条筛进行物料筛分作业时,被倾倒的物料首先与铸石衬板部接触后,再下落至篦条部上进行筛分作业,铸石衬板部吸收物料下落时的势能,从而避免物料直接与篦条部接触,避免物料损坏篦条部,进而提高篦条的使用寿命,降低使用成本,停机检修更换的次数大幅降低,筛分效率相应提高。
1.一种耐磨篦条筛,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述铸石衬板部包括多个衬板件,多个所述衬板件整齐排列呈平板状,所述衬板件包括框架,所述框架顶部开口,所述框架内设置有多个衬板。
3.根据权利要求2所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述衬板的高度高于所述框架的高度。
4.根据权利要求1所述的耐磨篦条筛,其特征在于,多个所述衬板紧密排列。
5.根据权利要求1所述的耐磨篦条筛,其特征在于,多个所述衬板所在平面与所述篦条部的走向平行。
6.根据权利要求1所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述篦条包括座体和陶瓷块,所述座体呈柱状,所述座体的顶面沿其长度方向设置有限位部,所述陶瓷块底面设置有与所述限位部匹配的凹陷部,所述限位部与所述凹陷部嵌合。
7.根据权利要求6所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述座体上设置有多个陶瓷块,多个所述陶瓷块沿所述篦条的长度方向依次设置。
8.根据权利要求7所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述篦条的两端均设置有挡块,所述挡块的一端与所述座体的端面固定连接,所述挡块的另一端与所述陶瓷块的端面相抵。
9.根据权利要求7所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述陶瓷块呈截面呈梯形,所述陶瓷块顶面宽度大于所述陶瓷块底面的宽度。
10.根据权利要求1所述的耐磨篦条筛,其特征在于,所述支撑件包括多个间隔设置支撑柱,所述支撑柱水平设置,所述支撑柱的轴线垂直于所述篦条的长度方向。