一种无机干粉涂料过筛机构的制作方法

文档序号:34531505发布日期:2023-06-21 19:04阅读:61来源:国知局
一种无机干粉涂料过筛机构的制作方法

本技术涉及过筛机构,尤其涉及一种无机干粉涂料过筛机构。


背景技术:

1、无机干粉涂料是一种加水即用,易刮批,省工省料,最新的环保涂料,是以聚合物材料作为主要添加剂,配以优质矿物骨料、填料和天然矿物精制而成,具有透气、耐久、防水、绿色环保等功能,由于干粉类涂料健康环保,装饰艺术效果极佳,是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料,在生产无机干粉涂料的过程中,需要对无机干粉涂料进行过筛处理,就需要用到无机干粉涂料的过筛机构。

2、经检索,现有专利(201520081157.1),涉及一种粉末涂料粉碎过筛机防溢出机构,包括过筛机出料斗、定位盖板、回风管及回风风机,其中定位盖板环绕过筛机出料斗的出料口分布,并与过筛机出料斗的出料口位于同一平面内,定位盖板上另均布至少4个回料口,且回料口均与回风管连通,回风管另通过回风风机与筛机出料斗连通,回风风机安装在过筛机出料斗外表面。本实用新型结构简单,运行稳定,在利用过筛机进行粉末涂料料粉出料时,可有效地放置粉末状涂料颗粒飞溅并扩散到空气中,一方面避免了物料损失,降低了生产损耗,另一方面也有效地改善粉末料加工现场的工作环境,降低了空气污染,减少了粉末涂料对操作人员造成的健康威胁。上述现有粉末涂料粉碎过筛机防溢出机构存在以下缺点,1、在进行过滤的过程中,容易发生堵塞的现象,非常影响工作效率,2、出料斗上非常容易粘连涂料,不及时清理,会影响后续的使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无机干粉涂料过筛机构,该无机干粉涂料过筛机构通过设置电机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片对进入到过筛机构内的无机干粉涂料进行搅拌,使得无机干粉涂料过滤网能够顺畅地排出无机干粉涂料,不会产生堵塞的现象,同时加快了过滤的效率,该无机干粉涂料过筛机构通过电机可以带动第一齿轮进行转动,进而可以带动第二齿轮进行转动,然后带动第二转轴上端的连接杆进行转动,进而带动漏斗式过滤网进行转动,使得漏斗式过滤网上方的无机干粉涂料能够顺畅地进入下方,不会产生堵塞的现象,效率也更高,该无机干粉涂料过筛机构通过第一齿轮的转动可以带动第三转轴进行转动,进而可以带动转动杆进行转动,然后带动刮杆进行转动,转动杆的转动可以使过滤后的无机干粉涂料在出料管时不会产生堵塞,刮杆的转动可以把出料漏斗内部粘连的无机干粉涂料进行清除,以防影响后期出料的效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种无机干粉涂料过筛机构,包括装置框,所述装置框的上端靠中间固定套设有进料管,所述进料管的管身靠下端开设有进料口,所述装置框的下端固定设置有出料漏斗,所述出料漏斗的下端固定设置有出料管,所述装置框的内壁靠下端固定设置有固定圆筒,所述装置框的内部靠下端设置有搅拌机构,所述搅拌机构的上端转动设置有转动机构,所述固定圆筒(12)的下端固定设置有无机干粉涂料过滤网,所述无机干粉涂料过滤网的上端靠中间设置有刮料机构;

4、通过上述技术方案,需要进行过滤的无机干粉涂料可以从进料管进入到该装置,过滤完成的无机干粉涂料可以从出料管离开该装置,搅拌机构可以对无机干粉涂料进行搅拌,防止堵塞,同时加快了过滤的效率,转动机构可以防止在漏斗式过滤网的上方发生堵塞,刮料机构可以将出料漏斗内壁粘连的无机干粉涂料进行清除。

5、进一步地,所述搅拌机构包括防护框,所述防护框的内壁一侧固定设置有电机,所述电机的输出端固定设置有第一转轴,所述第一转轴贯穿装置框通至装置框的内部;

6、通过上述技术方案,防护框用于保护电机,电机可以带动第一转轴进行转动,第一转轴可以带动搅拌叶片与第一齿轮进行转动。

7、进一步地,所述第一转轴的轴身靠中间固定设置有第一齿轮,所述第一转轴的轴身固定设置有多个搅拌叶片;

8、通过上述技术方案,第一齿轮的转动可以带动第二齿轮与第三齿轮进行转动,多个搅拌叶片可以对无机干粉涂料进行搅拌。

9、进一步地,所述转动机构包括第二齿轮,所述第二齿轮的上端固定设置有第二转轴;

10、通过上述技术方案,第二齿轮的转动可以带动第二转轴进行转动,第二转轴可以带动连接杆进行转动。

11、进一步地,所述第二转轴的上端固定设置有连接杆,所述连接杆的上端固定设置有漏斗式过滤网;

12、通过上述技术方案,连接杆可以带动漏斗式过滤网进行转动,漏斗式过滤网可以对无机干粉涂料进行过滤。

13、进一步地,所述刮料机构包括第三齿轮,所述第三齿轮的下端固定设置有第三转轴,所述第三转轴的轴身靠上端转动设置有轴承,所述无机干粉涂料过滤网的上下端面在轴承的上下方位置处均固定设置有密封圈,且密封圈与轴承(906)、第三转轴之间活动贴合;

14、通过上述技术方案,第三齿轮可带动第三转轴进行转动,第三转轴的转动带动转动杆进行转动,密封圈可以防止无机干粉涂料直接进入到无机干粉涂料过滤网的下方。

15、进一步地,所述第三转轴的下端固定设置有转动杆,所述转动杆的上端两侧固定设置有刮杆;

16、通过上述技术方案,转动杆可以带动刮杆进行转动,刮杆的转动可以对出料漏斗的内壁进行清理。

17、进一步地,所述装置框的外壁靠下端固定套设有固定框,所述固定框的下端四角处固定设置有支撑杆;

18、通过上述技术方案,固定框下端的支撑杆,用于对该装置进行支撑。

19、本实用新型具有如下有益效果:

20、1、本实用新型提出的一种无机干粉涂料过筛机构,该无机干粉涂料过筛机构通过设置电机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片对进入到过筛机构内的无机干粉涂料进行搅拌,使得无机干粉涂料过滤网能够顺畅地排出无机干粉涂料,不会产生堵塞的现象,同时加快了过滤的效率。

21、2、本实用新型提出的一种无机干粉涂料过筛机构,该无机干粉涂料过筛机构通过电机可以带动第一齿轮进行转动,进而可以带动第二齿轮进行转动,然后带动第二转轴上端的连接杆进行转动,进而带动漏斗式过滤网进行转动,使得漏斗式过滤网上方的无机干粉涂料能够顺畅地进入下方,不会产生堵塞的现象,效率也更高。

22、3、本实用新型提出的一种无机干粉涂料过筛机构,该无机干粉涂料过筛机构通过第一齿轮的转动可以带动第三转轴进行转动,进而可以带动转动杆进行转动,然后带动刮杆进行转动,转动杆的转动可以使过滤后的无机干粉涂料在出料管时不会产生堵塞,刮杆的转动可以把出料漏斗内部粘连的无机干粉涂料进行清除,以防影响后期出料的效率。



技术特征:

1.一种无机干粉涂料过筛机构,包括装置框(2),其特征在于:所述装置框(2)的上端靠中间固定套设有进料管(1),所述进料管(1)的管身靠下端开设有进料口(10),所述装置框(2)的下端固定设置有出料漏斗(4),所述出料漏斗(4)的下端固定设置有出料管(5),所述装置框(2)的内壁靠下端固定设置有固定圆筒(12);

2.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括防护框(602),所述防护框(602)的内壁一侧固定设置有电机(601),所述电机(601)的输出端固定设置有第一转轴(604),所述第一转轴(604)贯穿装置框(2)通至装置框(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述第一转轴(604)的轴身靠中间固定设置有第一齿轮(605),所述第一转轴(604)的轴身固定设置有多个搅拌叶片(603)。

4.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述转动机构(8)包括第二齿轮(804),所述第二齿轮(804)的上端固定设置有第二转轴(803)。

5.根据权利要求4所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述第二转轴(803)的上端固定设置有连接杆(802),所述连接杆(802)的上端固定设置有漏斗式过滤网(801)。

6.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述刮料机构(9)包括第三齿轮(901),所述第三齿轮(901)的下端固定设置有第三转轴(902),所述第三转轴(902)的轴身靠上端转动设置有轴承(906),所述无机干粉涂料过滤网(11)的上下端面在轴承(906)的上下方位置处均固定设置有密封圈(905),且密封圈(905)与轴承(906)、第三转轴(902)之间活动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述第三转轴(902)的下端固定设置有转动杆(904),所述转动杆(904)的上端两侧固定设置有刮杆(903)。

8.根据权利要求1所述的一种无机干粉涂料过筛机构,其特征在于:所述装置框(2)的外壁靠下端固定套设有固定框(3),所述固定框(3)的下端四角处固定设置有支撑杆(7)。


技术总结
本技术涉及过筛机构技术领域,公开了一种无机干粉涂料过筛机构,包括装置框,所述装置框的上端靠中间固定套设有进料管,所述进料管的管身靠下端开设有进料口,所述装置框的下端固定设置有出料漏斗,所述出料漏斗的下端固定设置有出料管,所述装置框的内壁两侧靠下端固定设置有固定圆筒,所述装置框的内部靠下端设置有搅拌机构。本技术中,该无机干粉涂料过筛机构通过设置电机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动搅拌叶片进行转动,搅拌叶片对进入到过筛机构内的无机干粉涂料进行搅拌,使得无机干粉涂料过滤网能够顺畅地排出无机干粉涂料,不会产生堵塞的现象,同时加快了过滤的效率。

技术研发人员:谢建泰,谢友财
受保护的技术使用者:漳州海耀绿阑新材料有限公司
技术研发日:20230107
技术公布日:2024/1/12
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