一种锂电池生产用检测设备的制作方法

本技术属于锂电池生产技术方向，具体涉及一种锂电池生产用检测设备。

背景技术：

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。

2、公开号为cn217879554u的一种锂电池生产用的多角度检测设备，包括设备主体，所述设备主体上固定安装有连接头，且设备主体上通过转轴转动安装有托盘，且托盘上设置有防滑垫，所述设备主体上固定安装有底盒，且底盒的盒腔中固定安装有弹性件，所述弹性件上固定连接有托板，且托板滑动安装在底盒中，所述托板上固定连接有制动杆，所述托板上连接有具有省力控制功能的制动杆下拉结构，且制动杆下拉结构连接在套盒中，所述套盒安装在设备主体上。检测设备主体上通过转轴安装有托盘，锂电池检测时放置在托盘上，可以转动，方便进行外观的检查以及连接头上电线的连接，并且能够通过制动组件保证托盘的稳定。

3、上述装置通过将锂电池放置于转盘上固定，之后再由人工观察其外观从而判断锂电池的优劣，由于锂电池生产对误差精度判断要求较高，由人工进行判断其质量偏差较大，如若对大量的锂电池进行检测的话，则不能保证工作的质量及检测的速度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种锂电池生产用检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用检测设备，包括检测箱、支撑腿、检测装置、下料装置、上料板和控制器，所述支撑腿安装于检测箱的底面，所述检测装置安装于检测箱的内部，所述下料装置安装于检测箱的右侧，所述检测箱的左侧开设有上料口，所述上料板固定安装于上料口的内壁，所述检测箱的后面开设有出料口一，所述控制器安装于检测箱的正面。

3、本实用新型进一步说明，所述检测装置包括传动单元、输送单元和检测单元，所述传动单元安装于检测箱内壁的底面，所述输送单元安装于传动单元的上端，所述检测单元安装于输送单元的上端。

4、本实用新型进一步说明，所述传动单元包括电机、传动轮、皮带、从动轮、转杆和支撑架，所述电机固定安装于检测箱内壁的底面，所述传动轮转动安装于电机的输出端，所述皮带传动安装于传动轮的表面，所述从动轮固定安装于转杆的表面，所述转杆转动安装于两侧支撑架的表面，所述支撑架固定安装于检测箱内壁的底面。

5、本实用新型进一步说明，所述输送单元包括转轴、输送带和电池卡环，所述转轴固定安装于转杆的表面，所述输送带传动安装于两侧转轴的表面，所述电池卡环固定安装于输送带的表面。

6、本实用新型进一步说明，所述检测单元包括吊杆、检测相机、伸缩泵和伸缩杆，所述吊杆的顶端固定安装于检测箱内壁的顶面，所述检测相机固定安装于吊杆的底端，所述伸缩泵固定安装于检测箱的内壁，所述伸缩杆传动安装于伸缩泵的输出端。

7、本实用新型进一步说明，所述下料装置包括下料板和集料箱，所述检测箱的左面开设有出料口二，所述下料板固定安装于出料口二的内壁，所述集料箱安装于检测箱的右侧。

8、本实用新型进一步说明，所述传动轮通过皮带带动从动轮转动，通过从动轮转动带动输送带进行转动，达到了对锂电池运输的目的。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

10、(1)通过设置有检测装置，通过上料板使锂电池滑至输送带上，之后由检测相机对锂电池进行单出拍摄，拍摄完成后与控制器内部的数据库相对比，如若不合格控制器开启伸缩泵将劣质电池从出料口一中推出，完好的电池则会通过下料板掉落至集料箱内，达到了对电池进行快速分拣的目的；

11、(2)通过设置有下料装置，在检测完成后输送带从下料板上经过，没有被剔除的锂电池从电池卡环升掉落至下料板之上，之后滑落至集料箱内，从而达到了对锂电池收集的目的。

技术特征：

1.一种锂电池生产用检测设备，包括检测箱(1)、支撑腿(2)、检测装置(3)、下料装置(4)、上料板(6)和控制器(8)，其特征在于：所述支撑腿(2)安装于检测箱(1)的底面，所述检测装置(3)安装于检测箱(1)的内部，所述下料装置(4)安装于检测箱(1)的右侧，所述检测箱(1)的左侧开设有上料口(5)，所述上料板(6)固定安装于上料口(5)的内壁，所述检测箱(1)的后面开设有出料口一(7)，所述控制器(8)安装于检测箱(1)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用检测设备，其特征在于：所述检测装置(3)包括传动单元、输送单元和检测单元，所述传动单元安装于检测箱(1)内壁的底面，所述输送单元安装于传动单元的上端，所述检测单元安装于输送单元的上端。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用检测设备，其特征在于：所述传动单元包括电机(301)、传动轮(302)、皮带(303)、从动轮(304)、转杆(305)和支撑架(306)，所述电机(301)固定安装于检测箱(1)内壁的底面，所述传动轮(302)转动安装于电机(301)的输出端，所述皮带(303)传动安装于传动轮(302)的表面，所述从动轮(304)固定安装于转杆(305)的表面，所述转杆(305)转动安装于两侧支撑架(306)的表面，所述支撑架(306)固定安装于检测箱(1)内壁的底面。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用检测设备，其特征在于：所述输送单元包括转轴(307)、输送带(308)和电池卡环(313)，所述转轴(307)固定安装于转杆(305)的表面，所述输送带(308)传动安装于两侧转轴(307)的表面，所述电池卡环(313)固定安装于输送带(308)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用检测设备，其特征在于：所述检测单元包括吊杆(309)、检测相机(310)、伸缩泵(311)和伸缩杆(312)，所述吊杆(309)的顶端固定安装于检测箱(1)内壁的顶面，所述检测相机(310)固定安装于吊杆(309)的底端，所述伸缩泵(311)固定安装于检测箱(1)的内壁，所述伸缩杆(312)传动安装于伸缩泵(311)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用检测设备，其特征在于：所述下料装置(4)包括下料板(402)和集料箱(403)，所述检测箱(1)的左面开设有出料口二(401)，所述下料板(402)固定安装于出料口二(401)的内壁，所述集料箱(403)安装于检测箱(1)的右侧。

7.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用检测设备，其特征在于：所述传动轮(302)通过皮带(303)带动从动轮(304)转动。

技术总结
本技术公开了一种锂电池生产用检测设备，其中包括检测箱、支撑腿、检测装置、下料装置、上料板和控制器，所述支撑腿安装于检测箱的底面，所述检测装置安装于检测箱的内部，所述下料装置安装于检测箱的右侧，所述检测箱的左侧开设有上料口，所述上料板固定安装于上料口的内壁，所述检测箱的后面开设有出料口一。该锂电池生产用检测设备，通过安装了检测装置，通过上料板使锂电池滑至输送带上，之后由检测相机对锂电池进行单出拍摄，拍摄完成后与控制器内部的数据库相对比，如若不合格控制器开启伸缩泵将劣质电池从出料口一中推出，完好的电池则会通过下料板掉落至集料箱内，达到了对电池进行快速分拣的目的。

技术研发人员：王丽伟
受保护的技术使用者：江苏亿多力新能源科技有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12