废弃混凝土回收砂石分离装置的制作方法

本技术涉及混凝土加工，特别涉及一种废弃混凝土回收砂石分离装置。

背景技术：

1、建筑物解体后会产生大量的废弃混凝土，若堆积在空地上，会被风吹出大量的粉尘，污染大气环境，因此需要对废弃混凝土进行回收，而由于废弃混凝土中含有砂料以及石料等，在回收废弃混凝土后，需要将废弃混凝土中含有的砂石进行分离，从而可以重新用于加工混凝土，避免造成资源的浪费，同时可以节省生产成本。

2、废弃混凝土的回收工艺主要分为破碎以及筛分，将废弃混凝土进行破碎后进行筛分，以便于获得砂料和石料，常用的筛分工具为过滤网，例如公开号为cn213161854u所公开的一种混凝土砂石分离装置(以下简称d1)，包括水平设置的恒温螺旋输送筒体和分离箱体，恒温螺旋输送筒体包括中心轴位置设置的螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，恒温螺旋输送筒体的左侧上端设置有入料口，右侧下端设置有出料口，分离箱体的上端部设置有分离箱体入料口，分离箱体内水平方向设置有滤网，混凝土原料输送到滤网上时，大尺寸的石料会与小尺寸的砂料分开，并输送到不同的方向进行回收，然而d1在使用的过程中，仅是对石料和砂料进行简单的分离，并不能选择所获取的砂料的尺寸，在需要获得不同尺寸的砂料时，需要更换滤网或者使用另外一台设备，导致生产成本提高。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提出废弃混凝土回收砂石分离装置，可以调节过滤的砂料尺寸大小，不需要更换不同规格的滤网，可以降低生产成本。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、废弃混凝土回收砂石分离装置，包括输送带、过滤板、移动板、固定侧板、接料槽箱以及过滤调节机构，所述固定侧板相对设置，所述移动板以及过滤板由上至下设置在固定侧板之间，所述过滤板上设置有第一过滤孔，所述移动板上设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔位于第二过滤孔的移动路径下方，所述输送带位于移动板上方，所述接料槽箱位于过滤板下方；所述固定侧板相对的侧壁上设置有收纳槽，所述过滤调节机构包括金属板、电磁铁以及弹簧，所述金属板设置在移动板侧壁，并伸入到收纳槽中，所述弹簧连接金属板侧壁以及收纳槽侧壁，所述电磁铁设置在收纳槽中，并位于金属板一侧。

4、优选的，还包括顶板，所述固定侧板顶面与顶板底面连接，所述固定侧板侧壁设置有开口，所述开口位于移动板上方，所述输送带位于开口一侧。

5、优选的，还包括转动板，所述转动板设置在过滤板下方，若干个所述接料槽箱设置在转动板顶面。

6、优选的，还包括电动转台，所述电动转台设置在转动板下方，所述转动板底面与电动转台旋转面连接。

7、优选的，还包括定位机构，所述定位机构包括发射管、接收管以及主控单元，所述发射管设置在过滤板底面，所述接收管设置在接料槽箱远离转动板圆心的侧壁顶面上，所述发射管位于接收管的转动路径上方，所述主控单元设置在固定侧板侧壁上，并分别与电磁铁、发射管以及接收管电连接。

8、优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括电动推杆以及推料板，所述电动推杆嵌入在固定侧板侧壁，其输出轴与推料板侧壁连接，所述推料板位于移动板上方，未设置所述电动推杆的固定侧板上设置有穿行槽，所述穿行槽与推料板相对设置。

9、优选的，所述推料机构包括下料斜板，所述下料斜板设置在穿行槽远离推料板的一侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、①通过输送带对粉碎过后的废弃混凝土进行输送，废弃混凝土可以输送到移动板的上方，在移动板上设置了第二过滤孔，废弃混凝土中尺寸较小的砂料可以穿过第二过滤孔，并从过滤板上的第一过滤孔掉落到接料槽箱中，而尺寸较大的石料会留在移动板上，实现砂石分离；

12、②而为了使接料槽箱可以接收到不同尺寸的砂料，在移动板的一侧设置了金属板，同时设置了电磁铁对金属板进行磁吸，通过调节输入给电磁铁的电流大小可以实现电磁铁磁力大小的调节，从而可以实现移动板的移动，使第二过滤孔与第一过滤孔重合的面积发生改变，最终可以供砂料通过的空间也会发生改变，以便于获得不同尺寸的砂料，避免了滤网的更换，可以降低生产成本。

技术特征：

1.废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，包括输送带、过滤板、移动板、固定侧板、接料槽箱以及过滤调节机构，所述固定侧板相对设置，所述移动板以及过滤板由上至下设置在固定侧板之间，所述过滤板上设置有第一过滤孔，所述移动板上设置有第二过滤孔，所述第一过滤孔位于第二过滤孔的移动路径下方，所述输送带位于移动板上方，所述接料槽箱位于过滤板下方；所述固定侧板相对的侧壁上设置有收纳槽，所述过滤调节机构包括金属板、电磁铁以及弹簧，所述金属板设置在移动板侧壁，并伸入到收纳槽中，所述弹簧连接金属板侧壁以及收纳槽侧壁，所述电磁铁设置在收纳槽中，并位于金属板一侧。

2.根据权利要求1所述的废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，还包括顶板，所述固定侧板顶面与顶板底面连接，所述固定侧板侧壁设置有开口，所述开口位于移动板上方，所述输送带位于开口一侧。

3.根据权利要求1所述的废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，还包括转动板，所述转动板设置在过滤板下方，若干个所述接料槽箱设置在转动板顶面。

4.根据权利要求3所述的废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，还包括电动转台，所述电动转台设置在转动板下方，所述转动板底面与电动转台旋转面连接。

5.根据权利要求3所述的废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括发射管、接收管以及主控单元，所述发射管设置在过滤板底面，所述接收管设置在接料槽箱远离转动板圆心的侧壁顶面上，所述发射管位于接收管的转动路径上方，所述主控单元设置在固定侧板侧壁上，并分别与电磁铁、发射管以及接收管电连接。

6.根据权利要求1所述的废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构包括电动推杆以及推料板，所述电动推杆嵌入在固定侧板侧壁，其输出轴与推料板侧壁连接，所述推料板位于移动板上方，未设置所述电动推杆的固定侧板上设置有穿行槽，所述穿行槽与推料板相对设置。

7.根据权利要求6所述的废弃混凝土回收砂石分离装置，其特征在于，所述推料机构包括下料斜板，所述下料斜板设置在穿行槽远离推料板的一侧。

技术总结
本技术的一种废弃混凝土回收砂石分离装置，包括输送带、过滤板、移动板、固定侧板、接料槽箱以及过滤调节机构，过滤板上设置有第一过滤孔，移动板上设置有第二过滤孔，过滤调节机构包括金属板、电磁铁以及弹簧，破碎后的废弃混凝土可以通过输送带输送到移动板的上方，其中小尺寸的砂料会穿过第二过滤孔和第一过滤孔后进入到接料槽箱中，而大尺寸的石料会堆积在移动板上，实现砂石分离，当需要调节获取的砂料尺寸时，可以调节输送给电磁铁的电流大小，使电磁铁对金属板的磁力发生改变，在弹簧的同步作用下，移动板会沿着过滤板顶面进行移动，使第二过滤孔与第一过滤孔重叠部分的面积发生改变，使得可以穿过的砂料尺寸发生改变，降低生产成本。

技术研发人员：陈伟,张伟建
受保护的技术使用者：海口海岛混凝土有限责任公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/11