一种可调节细砂回收装置的制作方法

本技术涉及制砂，具体是涉及一种可调节细砂回收装置。

背景技术：

1、制砂楼设备生产过程中，为了设备整体环保要求，往往需要使用大收尘器进行收尘选粉，而收集的粉尘中会带有部分细颗粒砂，这部分砂的流失将影响成品砂的品质，使其级配不连续，砂的细度模数不达标，另外粉中含有的砂进入除尘器中也将影响除尘器布袋的使用寿命以及石粉的价值。

2、当制砂楼工作时，除尘器从选粉机中抽出粉尘(石粉，其中带有部分细颗粒砂大小一般为75um及以上)而后经过细砂回收装置，通过细砂回收装置内置挡板使其降速，从而将细颗粒砂与石粉分离成两层，石粉进入除尘器下石粉仓，细砂沉降通过细砂卸料管输送至成品砂中，从而改善成品砂级配。

3、但是，目前的细砂回收装置不能够自由调节，以此当除尘风速较低时，将导致石粉随细砂一起沉降至壳体底部，进而大量进入成品砂中，影响其品质；当除尘风速较高时，将导致细砂随石粉进入除尘器下石粉仓，影响除尘器布袋的使用寿命以及石粉的价值；综合使用效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可调节细砂回收装置，解决当前的细砂回收装置不能够自由调节的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种可调节细砂回收装置，包括：壳体，所述壳体的底部开设有出料口，所述出料口上设有启闭机构，所述壳体的两侧壁上分别开设有进风口和出风口，所述进风口和出风口之间形成有风道；

4、所述风道的底部两侧设有导风机构，所述导风机构包括与壳体内壁转动连接的导风板和用于带动导风板上下摆动的第一驱动件，所述壳体的顶部设有挡料机构，所述挡料机构包括贯穿至壳体内的挡板和用于带动挡板上下运动的第二驱动件。

5、进一步的，还包括有控制器，所述风道靠近进风口的一侧设有测风仪，所述控制器的输入端与测风仪电性连接，所述控制器的输出端分别与第一驱动件和第二驱动件电性连接。

6、进一步的，所述第一驱动件包括第一电推杆和拉杆，所述第一电推杆的一端与壳体内壁铰接，另一端与拉杆铰接，所述拉杆远离第一电推杆的一端与导风板固接。

7、进一步的，所述第二驱动件包括第二电推杆，所述第二电推杆的一端与壳体固接，另一端与挡板固接。

8、进一步的，所述壳体的侧壁上于导风机构下方设有补风口。

9、进一步的，所述启闭机构包括第一重锤阀和第二重锤阀，所述第一重锤阀的输入端与出料口相连通，输出端与第二重锤阀的输入端相连通。

10、进一步的，所述壳体包括筛分部和设于筛分部底部的收集部，所述收集部与筛分部相连通且为锥形结构，用于将细砂汇聚输送至出料口。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

12、1、本实用新型通过导风板旋转以及挡板的上下移动，使装置能够进行自由调节，从而可使风速保持在合适的程度，令粉尘中的小颗粒物料石粉与大颗粒物料细颗粒砂能够得到充分分离，保证了成品砂以及石粉的品质，并延长了除尘器的使用寿命，综合使用效果好；

13、2、本实用新型通过测风仪检测粉尘气流的风速，再利用控制器驱动第一驱动件和第二驱动件运动，实现了根据风速进行实时动态调节的功能，其节省了人力，并提高了调节效果，能够更充分地保证成品砂及石粉的品质；

14、3、本实用新型通过设置第一重锤阀和第二重锤阀，可在细砂积累至一定程度时，自动将其进行输出，无需人工操作，省时省力，并利用第一重锤阀和第二重锤阀的依次开启，可进行锁风，防止在排料时，出料口直接与外界连通，而对粉尘气流造成扰动，保障了装置的分离效果。

技术特征：

1.一种可调节细砂回收装置，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)的底部开设有出料口(121)，所述出料口(121)上设有启闭机构(2)，所述壳体(1)的两侧壁上分别开设有进风口(111)和出风口(112)，所述进风口(111)和出风口(112)之间形成有风道(113)；

2.根据权利要求1所述的可调节细砂回收装置，其特征在于，还包括有控制器(5)，所述风道(113)靠近进风口(111)的一侧设有测风仪(6)，所述控制器(5)的输入端与测风仪(6)电性连接，所述控制器(5)的输出端分别与第一驱动件(32)和第二驱动件(42)电性连接。

3.根据权利要求1所述的可调节细砂回收装置，其特征在于，所述第一驱动件(32)包括第一电推杆(321)和拉杆(322)，所述第一电推杆(321)的一端与壳体(1)内壁铰接，另一端与拉杆(322)铰接，所述拉杆(322)远离第一电推杆(321)的一端与导风板(31)固接。

4.根据权利要求1所述的可调节细砂回收装置，其特征在于，所述第二驱动件(42)包括第二电推杆(421)，所述第二电推杆(421)的一端与壳体(1)固接，另一端与挡板(41)固接。

5.根据权利要求1所述的可调节细砂回收装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上于导风机构(3)下方设有补风口(122)。

6.根据权利要求1所述的可调节细砂回收装置，其特征在于，所述启闭机构(2)包括第一重锤阀(21)和第二重锤阀(22)，所述第一重锤阀(21)的输入端与出料口(121)相连通，输出端与第二重锤阀(22)的输入端相连通。

7.根据权利要求1所述的可调节细砂回收装置，其特征在于，所述壳体(1)包括筛分部(11)和设于筛分部(11)底部的收集部(12)，所述收集部(12)与筛分部(11)相连通且为锥形结构，用于将细砂汇聚输送至出料口(121)。

技术总结
本技术公开了一种制砂技术领域的可调节细砂回收装置，旨在解决现有技术中的细砂回收装置不能够自由调节的问题。包括壳体，壳体的底部开设有出料口，出料口上设有启闭机构，壳体的两侧壁上分别开设有进风口和出风口，进风口和出风口之间形成有风道；风道的底部两侧设有导风机构，导风机构包括导风板和第一驱动件，壳体的顶部设有挡料机构，挡料机构包括挡板和第二驱动件；本发明适用于细砂回收，能够进行自由调节，从而可使风速保持在合适的程度，令粉尘中的小颗粒物料石粉与大颗粒物料细颗粒砂能够得到充分分离，保证了成品砂以及石粉的品质，并延长了除尘器的使用寿命，综合使用效果好。

技术研发人员：李威,刘敏志,王锦锦,邢瑶瑶,张凯
受保护的技术使用者：徐州徐工施维英机械有限公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/11