一种新型干燥机配套过滤设备的制作方法

文档序号:34572662发布日期:2023-06-28 12:26阅读:30来源:国知局
一种新型干燥机配套过滤设备的制作方法

本技术涉及过滤设备,具体为一种新型干燥机配套过滤设备。


背景技术:

1、干燥机在干燥过程中,受物料性质影响,干燥过程中出现不同直径结块,且结块坚固,难以破碎;若直径<1.25cm结块进入螺旋输送机,螺旋输送机可正常运行;若直径>1.25cm结块在螺旋输送机入口管线集结,造成设备螺旋堵塞及进料管线堵塞;进而造成螺旋输送机出料超负荷停机,并造成干燥机停机,影响装置连续运行,严重时出现安全生产事故。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种新型干燥机配套过滤设备,有效的解决了目前干燥机若直径>1.25cm结块在螺旋输送机入口管线集结,造成设备螺旋堵塞及进料管线堵塞;进而造成螺旋输送机出料超负荷停机,并造成干燥机停机,影响装置连续运行,严重时出现安全生产事故的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括用于进行干燥的干燥机,干燥机上连接的导热油泵,干燥机排气管道连接的过滤器,过滤器管道上连接的冷凝器,冷凝器管道上连接的冷凝罐,干燥机出料口底部设置的螺旋输送机,螺旋输送机的出料口设置的包装机料仓,包装机料仓一侧安装的引风机以及包装机料仓底端设置的包装机,还包括过滤组件,所述干燥机的出料口通过过滤组件与螺旋输送机连接;

3、所述过滤组件包括壳体、金属膨胀节、筛网、结块排料管道、第一插板阀、y型管道、第二插板阀、分离料仓、排渣口、排渣口挡板和第三插板阀,壳体顶端的中部设置有与干燥机出料口连接的金属膨胀节,壳体的内部倾斜安装有筛网,壳体底部的一侧位于筛网上方设置有结块排料管道,结块排料管道的中部安装有第一插板阀,壳体的底端安装有y型管道,y型管道的竖直管道上安装有第二插板阀,结块排料管道的一端安装有分离料仓,y型管道的倾斜管道上安装有第三插板阀。

4、优选的,所述筛网及结块排料管道的倾斜角度均为45°,筛网的目数为2目,孔径为1.25cm。

5、优选的,所述分离料仓的一侧设置有排渣口,排渣口内安装有可转动的排渣口挡板。

6、优选的,所述y型管道的竖直管道的底端与螺旋输送机的进料口连接。

7、优选的,所述y型管道的竖直管道与倾斜管道呈45°。

8、优选的,所述壳体底端的一侧开设有氮气反吹口。

9、有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,利用干燥机配套过滤组件将干燥产品中的大结块进行分离,定期进行清理后,避免卸料输送管线及螺旋输送机堵塞,实现干燥机和螺旋输送机连续稳定运转。



技术特征:

1.一种新型干燥机配套过滤设备,包括用于进行干燥的干燥机(1),干燥机(1)上连接的导热油泵(2),干燥机(1)排气管道连接的过滤器(3),过滤器(3)管道上连接的冷凝器(4),冷凝器(4)管道上连接的冷凝罐(5),干燥机(1)出料口底部设置的螺旋输送机(10),螺旋输送机(10)的出料口设置的包装机料仓(6),包装机料仓(6)一侧安装的引风机(7)以及包装机料仓(6)底端设置的包装机(8),其特征在于:还包括过滤组件(9),所述干燥机(1)的出料口通过过滤组件(9)与螺旋输送机(10)连接;

2.根据权利要求1所述的一种新型干燥机配套过滤设备,其特征在于,所述筛网(903)及结块排料管道(904)的倾斜角度均为45°,筛网(903)的目数为2目,孔径为1.25cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型干燥机配套过滤设备,其特征在于,所述分离料仓(909)的一侧设置有排渣口(910),排渣口(910)内安装有可转动的排渣口挡板(911)。

4.根据权利要求1所述的一种新型干燥机配套过滤设备,其特征在于,所述y型管道(906)的竖直管道的底端与螺旋输送机(10)的进料口连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型干燥机配套过滤设备,其特征在于,所述y型管道(906)的竖直管道与倾斜管道呈45°。

6.根据权利要求1所述的一种新型干燥机配套过滤设备,其特征在于,所述壳体(901)底端的一侧开设有氮气反吹口。


技术总结
一种新型干燥机配套过滤设备,其包括用于进行干燥的干燥机,还包括过滤组件,所述干燥机的出料口通过过滤组件与螺旋输送机连接;所述过滤组件包括壳体、排渣口挡板和第三插板阀,壳体顶端的中部设置有与干燥机出料口连接的金属膨胀节,壳体的内部倾斜安装有筛网,壳体底部的一侧位于筛网上方设置有结块排料管道,结块排料管道的中部安装有第一插板阀,壳体的底端安装有Y型管道,Y型管道的竖直管道上安装有第二插板阀,结块排料管道的一端安装有分离料仓,本技术结构新颖,构思巧妙,利用干燥机配套过滤组件将干燥产品中的大结块进行分离,定期进行清理后,避免卸料输送管线及螺旋输送机堵塞,实现干燥机和螺旋输送机连续稳定运转。

技术研发人员:周萌,王永哲,关志峰,刘斌,张千贺,王建强
受保护的技术使用者:山东滨化滨阳燃化有限公司
技术研发日:20230116
技术公布日:2024/1/12
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