一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛的制作方法

本技术涉及振动筛，尤其涉及一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛。

背景技术：

1、电石在冶炼生产的过程中，会产生电石尾气，温度约在600～1200℃。电石炉尾气经过多级降温除尘后，收集的固体粉尘称为净化灰。净化灰成分复杂，含有炭、氧化钙、氧化镁、二氧化硅及焦油等，颗粒较细，小于1毫米，采用氮气作为输送气体进行气力输送。

2、净化灰有粘性，储存在灰仓中易板结形成大小不一的板结块，因此在用气力输送的过程中，这些板结块会一同被输送至管内，容易造成堵管现象，进而导致输送效率的降低以及净化灰的回收效率降低，现阶段净化灰在输送时，并没有对板结净化灰的预处理结构，因此本实用新型提供一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，以阻止大块板结物料进入到输送管中。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本实用新型提供一种防止净化灰堵塞的一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛。

2、本实用新型提供一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于包括连接法兰、连接管、进料仓、下料仓、下料管、振动电机、进料管、手孔、储料管以及筛板，所述进料管和连接法兰连接，所述连接法兰和连接管连接，所述连接管和进料仓连接，所述进料仓和下料仓连接，所述进料仓与下料仓内部设置筛板，所述进料仓顶部一侧和手孔连接，所述进料仓旁侧和储料管连接，所述储料管和储料仓连接，所述进料仓另一侧和振动电机连接。

3、本实用新型提供一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于还包括支耳，所述支耳设置在进料仓表面，所述支耳个数为四个。

4、所述支耳边缘设置固定板，所述支耳表面设置挂孔。

5、所述进料仓为方形，所述进料仓内部为中空结构，所述下料仓为锥形，所述下料仓内部为中空结构。

6、所述筛板表面设置筛孔，所述筛孔尺寸优选55cm*35cm，所述筛板优选扁钢制作。

7、所述手孔顶部设置法兰盖。

8、所述振动电机优选防爆型单电机，所述振动电机功率优选0.55千瓦，所述振动电机激振力优选10kn，所述振动电机激振频率优选1420rpm。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，由于板结的净化灰在气力输送时，容易造成堵管现象的产生，因此在气力输送过程中设置本实用新型的振动筛，通过设置筛板，可将大块板结的物料提前筛出，防止其进入输送管内造车堵管现象的发生；通过设置手孔，可通过打开手孔上的法兰盖，定期对筛板内的大块物料进行清理；通过设置振动电机，通过振动电机的振动作用，可使筛板上筛出的部分板结物料破碎。

技术特征：

1.一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于包括连接法兰、连接管、进料仓、下料仓、下料管、振动电机、进料管、手孔、储料管、储料仓以及筛板，所述进料管和连接法兰连接，所述连接法兰和连接管连接，所述连接管和进料仓连接，所述进料仓和下料仓连接，所述进料仓与下料仓内部设置筛板，所述进料仓顶部一侧和手孔连接，所述进料仓旁侧和储料管连接，所述储料管和储料仓连接，所述进料仓另一侧和振动电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于还包括支耳，所述支耳设置在进料仓表面，所述支耳个数为四个。

3.根据权利要求2所述的一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于所述支耳边缘设置固定板，所述支耳表面设置挂孔。

4.根据权利要求1所述的一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于所述进料仓为方形，所述进料仓内部为中空结构，所述下料仓为锥形，所述下料仓内部为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于所述筛板表面设置筛孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于所述手孔顶部设置法兰盖。

技术总结
本技术提供一种适用于净化灰仓泵进料管安装的振动筛，其特征在于包括连接法兰、连接管、进料仓、下料仓、下料管、振动电机、进料管、手孔、储料管以及筛板，所述进料管和连接法兰连接，所述连接法兰和连接管连接，所述连接管和进料仓连接，所述进料仓和下料仓连接，所述进料仓与下料仓内部设置筛板，所述进料仓顶部一侧和手孔连接，所述进料仓旁侧和储料管连接，所述进料仓另一侧和振动电机连接；本技术可在净化灰气力输送过程中，将板结的净化灰通过振动电机以及筛板的作用，将其中不同大小的物料进行分类，防止大块物料堵塞输送管，同时提高净化灰的物料输送效率。

技术研发人员：杜建明,郭震宇,吴鹏
受保护的技术使用者：天津威固节能环保科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13