一种预制构件生产用振动给料筛分机的制作方法

本技术涉及振动给料，具体的，涉及一种预制构件生产用振动给料筛分机。

背景技术：

1、预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂或现场制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础，预制构件在生产时，首先需要使用筛分机对其原料进行筛分，将原料按颗粒大小分成不同级别，从而得到合适大小的原料，方便工作人员生产使用。

2、预制构件多数由一定比例的砂石和水泥为原料构成，现有的预制构件生产用振动给料筛分机多为固定装置，不便将其移动到不同的场地对砂石进行筛分，使得装置实用性差，且筛分砂石时容易产生灰尘，容易被工作人员吸入，影响身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种预制构件生产用振动给料筛分机，解决了相关技术中的预制构件生产用振动给料筛分机不便将其移动到不同场地对砂石进行筛分和筛分砂石时容易产生灰尘的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种预制构件生产用振动给料筛分机，包括底板，所述底板下端面均安装有支撑装置，所述底板上端面一端通过t型槽滑动连接有筛分箱，所述筛分箱上端面中部连通有进料口，所述底板上端面另一端安装有震动装置，所述筛分箱内腔安装有筛料装置，所述筛分箱前端面安装有出料装置，所述底板右侧中部安装有吸尘装置，所述筛分箱左侧安装有堵料装置。

3、优先的，所述支撑装置由支撑腿、连接板、万向轮、螺栓和支撑垫组成，所述底板下端面均固定连接有支撑腿，所述支撑腿下端面固定连接有连接板，所述连接板下端面一端安装有万向轮，所述连接板内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端转动连接有支撑垫

4、优先的，所述震动装置由支撑块、电机、转动杆、齿轮和齿条组成，所述底板上端面两端固定连接有支撑块，所述支撑块一端固定连接有电机，所述电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆另一端与支撑块转动连接，所述转动杆外表面两端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述筛分箱左侧两端与齿条固定连接。

5、优先的，所述筛料装置由粗滤网、中滤网、推动电机、螺杆、移动板、推动杆和推板组成，所述筛分箱内腔从上到下依次滑动连接有粗滤网和中滤网，所述筛分箱上端面一端固定连接有推动电机，所述推动电机输出轴端固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有移动板，所述移动板一侧均固定连接有推动杆，所述推动杆一端贯穿筛分箱固定连接有推板。

6、优先的，所述出料装置由插板、固定套、固定块、转动螺栓、插块、粗出料板、中出料板、细出料板和挡料板组成，所述筛分箱前端面内腔滑动连接有插板，所述插板一侧固定连接哟固定套，所述筛分箱右侧一端固定连接有固定块，所述固定块内腔螺纹连接有转动螺栓，所述转动螺栓一端转动连接有插块，所述插块外表面与固定套内腔滑动连接。

7、优先的，所述筛分箱前端面从上到下依次固定连接有粗出料板、中出料板和细出料板，所述粗出料板、中出料板和细出料板上端面两端固定连接有挡料板。

8、优先的，所述吸尘装置由收集箱、吸尘电机、软管和分管组成，所述底板右侧中部固定连接有收集箱，所述收集箱上端面中部固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机进风口连通有软管，软管通过分管与筛分箱连通连接，所述吸尘电机出风口通过软管与收集箱连通连接。

9、优先的，所述堵料装置由堵板和固定螺栓组成，所述筛分箱左侧内腔插接连接有堵板，所述堵板一侧两端通过固定螺栓与筛分箱固定连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中，首先将该装置通过万向轮移动到指定位置，当该装置移动到指定位置时，转动螺栓，带动支撑垫向下移动，当支撑垫与地面紧密接触且万向轮远离地面时，则该装置固定支撑在地面上，同时为防止地面不平整导致装置不稳定，可根据地面平整度情况，单独调整每个支撑垫的高度，使得该装置使用性更高，这时将需要筛分的预制构件原料砂石从进料口投入筛分箱中，首先通过粗滤网筛分出部分较大颗粒的砂石，然后通过中滤网筛分出部分中等颗粒的砂石，细小颗粒的砂石则落在筛分箱的底部，这时为保证砂石筛分的更均匀，启动电机，带动转动杆转动，当转动杆转动时，带动两个齿轮转动，当齿轮转动时，带动齿条前后移动，当齿条前后移动时，带动筛分箱前后移动，对筛分箱中的砂石进行振动，使得砂石筛分的更均匀，颗粒大小更统一，当砂石筛分完成时，转动转动螺栓带动插块移动，当插块移动到脱离固定套时，将插板取下，然后启动推动电机，带动螺杆转动，当螺杆转动时，带动移动板向前移动，当移动板向前移动时，带动推动杆向前移动，当推动杆向前移动时候，带动推板推动筛分好的砂石向前移动，分别通过粗出料板、中出料板和细出料板向外流出，避免粗出料板、中出料板和细出料板上残留有砂石，导致资源浪费，再对砂石进行筛分时，会产生灰尘，容易被工作人员误吸，影响身体健康，这时通过启动吸尘电机，通过分管和软管的配合，将筛分时产生的灰尘吸入到收集箱中，方便工作人员统一清理，当筛分时使用的滤网需要更换时，转动固定螺栓，使其脱离筛分箱，然后将堵板取下，这时将滤网抽出，即可进行更换，方便工作人员使用。

技术特征：

1.一种预制构件生产用振动给料筛分机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端面均安装有支撑装置(2)，所述底板(1)上端面一端通过t型槽滑动连接有筛分箱(3)，所述筛分箱(3)上端面中部连通有进料口(4)，所述底板(1)上端面另一端安装有震动装置(5)，所述筛分箱(3)内腔安装有筛料装置(6)，所述筛分箱(3)前端面安装有出料装置(7)，所述底板(1)右侧中部安装有吸尘装置(8)，所述筛分箱(3)左侧安装有堵料装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述支撑装置(2)由支撑腿(21)、连接板(22)、万向轮(23)、螺栓(24)和支撑垫(25)组成，所述底板(1)下端面均固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)下端面固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)下端面一端安装有万向轮(23)，所述连接板(22)内腔螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)一端转动连接有支撑垫(25)。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述震动装置(5)由支撑块(51)、电机(52)、转动杆(53)、齿轮(54)和齿条(55)组成，所述底板(1)上端面两端固定连接有支撑块(51)，所述支撑块(51)一端固定连接有电机(52)，所述电机(52)输出轴端固定连接有转动杆(53)，所述转动杆(53)另一端与支撑块(51)转动连接，所述转动杆(53)外表面两端固定连接有齿轮(54)，所述齿轮(54)啮合连接有齿条(55)，所述筛分箱(3)左侧两端与齿条(55)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述筛料装置(6)由粗滤网(61)、中滤网(611)、推动电机(62)、螺杆(63)、移动板(64)、推动杆(65)和推板(66)组成，所述筛分箱(3)内腔从上到下依次滑动连接有粗滤网(61)和中滤网(611)，所述筛分箱(3)上端面一端固定连接有推动电机(62)，所述推动电机(62)输出轴端固定连接有螺杆(63)，所述螺杆(63)外表面螺纹连接有移动板(64)，所述移动板(64)一侧均固定连接有推动杆(65)，所述推动杆(65)一端贯穿筛分箱(3)固定连接有推板(66)。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述出料装置(7)由插板(71)、固定套(72)、固定块(73)、转动螺栓(74)、插块(75)、粗出料板(76)、中出料板(77)、细出料板(78)和挡料板(79)组成，所述筛分箱(3)前端面内腔滑动连接有插板(71)，所述插板(71)一侧固定连接有固定套(72)，所述筛分箱(3)右侧一端固定连接有固定块(73)，所述固定块(73)内腔螺纹连接有转动螺栓(74)，所述转动螺栓(74)一端转动连接有插块(75)，所述插块(75)外表面与固定套(72)内腔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述筛分箱(3)前端面从上到下依次固定连接有粗出料板(76)、中出料板(77)和细出料板(78)，所述粗出料板(76)、中出料板(77)和细出料板(78)上端面两端固定连接有挡料板(79)。

7.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述吸尘装置(8)由收集箱(81)、吸尘电机(82)、软管(83)和分管(84)组成，所述底板(1)右侧中部固定连接有收集箱(81)，所述收集箱(81)上端面中部固定连接有吸尘电机(82)，所述吸尘电机(82)进风口连通有软管(83)，软管(83)通过分管(84)与筛分箱(3)连通连接，所述吸尘电机(82)出风口通过软管(83)与收集箱(81)连通连接。

8.根据权利要求1所述的一种预制构件生产用振动给料筛分机，其特征在于，所述堵料装置(9)由堵板(91)和固定螺栓(92)组成，所述筛分箱(3)左侧内腔插接连接有堵板(91)，所述堵板(91)一侧两端通过固定螺栓(92)与筛分箱(3)固定连接。

技术总结
本技术涉及振动给料技术领域，提出了一种预制构件生产用振动给料筛分机，包括底板，所述底板下端面均安装有支撑装置，所述底板上端面一端通过T型槽滑动连接有筛分箱，所述筛分箱上端面中部连通有进料口，所述底板上端面另一端安装有震动装置，所述筛分箱内腔安装有筛料装置，所述筛分箱前端面安装有出料装置，所述底板右侧中部安装有吸尘装置，所述筛分箱左侧安装有堵料装置，通过上述技术方案，解决了现有技术中的预制构件生产用振动给料筛分机不便将其移动到不同场地对砂石进行筛分和筛分砂石时容易产生灰尘的问题。

技术研发人员：王石磊,周展弘,张海超,赵雄飞,孙亚希,周召辉,李波,李健,武峥
受保护的技术使用者：河北招贤新型建材科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14