本技术属于钢管生产,尤其是涉及一种拨料装置。
背景技术:
1、加工完成的钢管由运输辊道进行运输,在运输辊道两侧设有正品冷床和次品冷床分别存放正品和次品。为了能使正品和次品分开,在现有技术中,如图1所示,沿运输辊道20靠近正品冷床30的一侧设有正品拨料装置,靠近次品冷床40的一侧设有次品拨料装置,通过两套拨料装置对钢管50进行分拣。设备利用率低,当需要检修时,由于两套拨料装置交织在一起,作业空间狭小,安全隐患大,且需要两套动力系统,造成资源浪费。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种拨料装置,有效的解决了设备利用率低,存在安全隐患,浪费资源的问题,克服了现有技术的不足。
2、本实用新型采用的技术方案是:一种拨料装置,沿钢管的运输辊道设置,包括:
3、拨动轴,沿所述运输辊道设置;
4、第一驱动装置,设置在所述拨动轴的一端,用于带动所述拨动轴向所述运输辊道两侧转动;
5、拨动装置,设置在所述拨动轴上,用于将所述钢管向所述运输辊道两侧拨动。
6、进一步,所述拨动装置设有多个,沿所述拨动轴均匀分布。
7、进一步,所述拨动装置包括成对设置的半转盘,所述半转盘相对设置在所述拨动轴两侧,与所述拨动轴可拆卸式连接,所述半转盘远离所述拨动轴的一端设有拨料块。
8、进一步,所述半转盘包括半盘部和连接部,所述半盘部远离所述拨动轴的一端设有所述拨料块,另外一端设有所述连接部,所述连接部与所述拨动轴可拆卸式连接。
9、进一步,所述拨动轴包括多根拨动轴体,所述多个拨动轴体沿所述运输辊道连接。
10、进一步,所述拨动轴设有所述第一驱动装置的一端设有抱闸装置。
11、进一步,所述抱闸装置包括,
12、支撑杆,对称设置在所述拨动轴两侧;
13、抱闸块,对称设置在所述支撑杆上;
14、第二驱动装置,设置在所述支撑杆顶部,可带动所述抱闸块靠近或远离所述拨动轴。
15、进一步,所述支撑杆底部设有底座,所述支撑杆底部与所述底座铰接。
16、进一步,所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧为圆弧状,与所述拨动轴适配。
17、进一步,所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧设有抱闸片。
18、本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,提高了设备的利用率,减小了安全隐患,简化了资源配置,结构简单,操作便捷。
1.一种拨料装置,沿钢管的运输辊道设置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动装置设有多个,沿所述拨动轴均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动装置包括成对设置的半转盘,所述半转盘相对设置在所述拨动轴两侧,与所述拨动轴可拆卸式连接,所述半转盘远离所述拨动轴的一端设有拨料块。
4.根据权利要求3所述的一种拨料装置,其特征在于:所述半转盘包括半盘部和连接部,所述半盘部远离所述拨动轴的一端设有所述拨料块,另外一端设有所述连接部,所述连接部与所述拨动轴可拆卸式连接。
5.根据权利要求1、2、4任一所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动轴包括多根拨动轴体,所述多个拨动轴体沿所述运输辊道连接。
6.根据权利要求1、2、4任一所述的一种拨料装置,其特征在于:所述拨动轴设有所述第一驱动装置的一端设有抱闸装置。
7.根据权利要求6所述的一种拨料装置,其特征在于:所述抱闸装置包括,
8.根据权利要求7所述的一种拨料装置,其特征在于:所述支撑杆底部设有底座,所述支撑杆底部与所述底座铰接。
9.根据权利要求7或8所述的一种拨料装置,其特征在于:所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧为圆弧状,与所述拨动轴适配。
10.根据权利要求9所述的一种拨料装置,其特征在于:所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧设有抱闸片。