一种多西紫杉醇杂质分离装置的制作方法

本技术属于多西紫杉醇生产领域，具体地说是一种多西紫杉醇杂质分离装置，能够对紫杉醇中的颗粒杂质进行筛分，使得紫杉醇成品大小统一，从而能够方便后续的加工。

背景技术：

1、多西紫杉醇是一种抗癌药物，为白色结晶性粉末，紫杉醇是最早从红豆杉属植物中分离出来的三环二菇类化合物，是继阿霉素和顺铂之后最热点的抗癌新药，具有复杂的化学结构，其生产步骤繁琐，需要通过多种生产工艺才能形成多西紫杉醇；

2、根据中国专利申请号为：201921758570.1，公开了一种用于紫杉醇层析的预处理装置，该预处理装置包括通过管道依次连接的溶解罐、物料泵、真空抽滤罐和浓缩罐，溶解罐包括溶解罐体，溶解罐体其顶部设有倒料口，其底部设有与出料口，蒸汽加热腔一侧设有蒸汽入口，另一侧设有蒸汽回流口；真空抽滤罐包括抽滤罐体，其一侧设有进料管，另一侧设有第一出料管，抽滤罐体其外壁设有真空泵，其内部设有过滤网；浓缩罐包括浓缩罐体，浓缩罐体其顶部设有真空泵和入料管，其内壁设有电加热盘，浓缩罐体内部设有用于集收器；

3、对比案例有效的解决了现有紫杉醇成品生产过程中，乙腈母液膏等产物无法通过重结晶将10-dab和紫杉醇提取出来的问题，具有生产成本低的优点，然而在实际使用中，由于缺少对紫杉醇成品的分离装置，紫杉醇结晶体大小不一，结晶后的紫杉醇成品中还含有较大的颗粒杂质，给后续的研磨过程带来了不便，从而影响了后续生产加工的问题。

4、综上，因此本实用新型提供了一种多西紫杉醇杂质分离装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多西紫杉醇杂质分离装置，以解决现有技术中由于缺少对紫杉醇成品的分离装置，紫杉醇结晶体大小不一，结晶后的紫杉醇成品中还含有较大的颗粒杂质，给后续的研磨过程带来了不便，从而影响了后续生产加工的问题。

2、一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽，所述收集槽的顶部设置有分离槽，所述分离槽的内腔固定连接有筛网，所述收集槽的左侧设置有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均传动连接有转盘，所述转盘的表面通过轴承活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过轴承与分离槽活动连接，所述收集槽顶部的四周均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离收集槽的一端与分离槽固定连接。

3、优选的，所述收集槽的左侧固定连接有防护盒，所述双轴电机位于防护盒的内腔且与防护盒的内腔固定连接。

4、优选的，所述收集槽底部左侧的两端均固定连接有第一支腿，所述收集槽底部右侧的两端均固定连接有第二支腿。

5、优选的，所述收集槽内腔的底部开设有第一出料口，所述收集槽的底部固定连接有第一出料箱。

6、优选的，所述分离槽内腔的右侧开设有第二出料口，所述分离槽的右侧固定连接有第二出料箱。

7、优选的，所述防护盒的顶部通过铰链铰接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有把手。

8、优选的，所述分离槽的正面和背面均固定连接有振动电机，所述第一出料口的内腔与第一出料箱的内腔连通，所述第二出料口的内腔与第二出料箱的内腔连通。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置收集槽和分离槽，分别用于存放待筛分的紫杉醇和筛分后的紫杉醇，从而能够对紫杉醇进行临时存储。

11、2、本实用新型通过设置分离槽、筛网、双轴电机、转盘和连杆，起到了能够使筛网对紫杉醇进行筛分的效果，双轴电机的输出轴转动带动转盘进行转动，转盘转动时通过连杆带动分离槽向左或向右进行运动，从而能够使分离槽实现左右往复运动效果，分离槽运动时带动内腔的紫杉醇通过筛网进行分离，以此能够对紫杉醇中的颗粒杂质进行筛分，使得紫杉醇成品大小统一，从而能够方便后续的研磨加工。

12、3、本实用新型通过设置复位弹簧，起到了能够对分离槽进行稳定支撑的效果，还能够配合振动电机带动分离槽进行左右运动，从而使分离槽实现往复运动。

技术特征：

1.一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽(1)，其特征在于：所述收集槽(1)的顶部设置有分离槽(2)，所述分离槽(2)的内腔固定连接有筛网(3)，所述收集槽(1)的左侧设置有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两端的输出轴均传动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的表面通过轴承活动连接有连杆(6)，所述连杆(6)远离转盘(5)的一端通过轴承与分离槽(2)活动连接，所述收集槽(1)顶部的四周均固定连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)远离收集槽(1)的一端与分离槽(2)固定连接。

2.如权利要求1所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述收集槽(1)的左侧固定连接有防护盒(8)，所述双轴电机(4)位于防护盒(8)的内腔且与防护盒(8)的内腔固定连接。

3.如权利要求1所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述收集槽(1)底部左侧的两端均固定连接有第一支腿(9)，所述收集槽(1)底部右侧的两端均固定连接有第二支腿(10)。

4.如权利要求1所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述收集槽(1)内腔的底部开设有第一出料口(11)，所述收集槽(1)的底部固定连接有第一出料箱(12)。

5.如权利要求4所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述分离槽(2)内腔的右侧开设有第二出料口(13)，所述分离槽(2)的右侧固定连接有第二出料箱(14)。

6.如权利要求2所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述防护盒(8)的顶部通过铰链铰接有密封板(15)，所述密封板(15)的顶部固定连接有把手(16)。

7.如权利要求5所述多西紫杉醇杂质分离装置，其特征在于：所述分离槽(2)的正面和背面均固定连接有振动电机(17)，所述第一出料口(11)的内腔与第一出料箱(12)的内腔连通，所述第二出料口(13)的内腔与第二出料箱(14)的内腔连通。

技术总结
本技术提供一种多西紫杉醇杂质分离装置，包括收集槽，所述收集槽的顶部设置有分离槽，所述分离槽的内腔固定连接有筛网，所述收集槽的左侧设置有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均传动连接有转盘，所述转盘的表面通过轴承活动连接有连杆；本技术通过设置分离槽、筛网、双轴电机、转盘和连杆，起到了能够使筛网对紫杉醇进行筛分的效果，起到了能够使筛网对紫杉醇进行筛分的效果，双轴电机的输出轴转动带动转盘进行转动，转盘转动时通过连杆带动分离槽向左或向右进行运动，从而能够使分离槽实现左右往复运动效果，以此能够对紫杉醇中的颗粒杂质进行筛分，使得紫杉醇成品大小统一，从而能够方便后续的研磨加工。

技术研发人员：陈西敬,王二帅,王招玉
受保护的技术使用者：南京菲力康医药科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14