本技术涉及矿石筛选,具体为一种分层式干选机。
背景技术:
1、干选机主要用于从废石中回收矿石,以及从夹层矿山中分选矿石,清除毛石,提高原矿纯度,也可从物料中回收或清除铁金属。
2、按照磁场强度的不用可分为干选机和强磁干选机,干选机一般用于磁选铁矿、磁铁矿等机械铁的选别,强磁干选机一般用于锰矿选铁、褐铁矿选铁、赤铁矿选铁等三氧化二铁的选铁,分层式干选机是一种可以用于筛选物料后再进行选矿的干选机,但是现有的分层式干选机在使用中将较大的矿石筛选后,会需要另外的打碎设备将其打碎后才能继续添加到分层式干选机的内部进行干选,不能在筛选后的第一时间将其打碎后输送进分层式干选机的内部进行继续干选,不利于使用者进行操作。
3、因此,需要对分层式干选机进行设计改造,有效的防止其筛选中的大矿石被筛选出后需要复杂的打碎过程中才能继续干选的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种分层式干选机,具备了便于将较大的矿石打碎后持续进行干选的优点,解决了现有的分层式干选机在将较大的矿石筛选后不能进行打碎处理,导致需要外设的打碎设备后才能继续进行干选的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分层式干选机,包括干选机体;
3、所述干选机体正面和背面的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部横向设置有筛选框,所述筛选框的正面和背面均固定连接有限位板,所述支撑板的正面开设有限位口,所述限位口内壁的底部固定连接有弹簧,所述限位板竖向滑动连接在限位口的内部,所述限位板的底部与弹簧的顶部固定连接,所述筛选框的正面和背面均固定安装有震动马达;
4、所述干选机体的左侧固定连接有固定箱,所述固定箱的右侧与干选机体的左侧连通,所述固定箱的背面固定安装有电机,所述固定箱的内部纵向活动连接有固定杆,所述固定杆的后端与电机的输出端固定连接,所述固定箱的内部纵向活动连接有从动杆,所述固定杆和从动杆的表面均固定连接有打碎筒,所述固定杆表面的前侧固定连接有固定齿轮,所述从动杆表面的前侧固定连接有与固定齿轮啮合的从动齿轮。
5、作为本实用新型优选的,所述固定箱的正面固定安装有保护壳,所述保护壳位于固定齿轮的外侧。
6、作为本实用新型优选的,所述固定杆和从动杆的前端均与保护壳内壁的前侧活动连接,所述从动齿轮位于保护壳的内部。
7、作为本实用新型优选的,所述筛选框顶部的前侧与后侧均固定连接有防护板,所述防护板的形状为矩形。
8、作为本实用新型优选的,所述限位口内壁的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端依次贯穿弹簧和限位板后并与限位口内壁的顶部固定连接。
9、作为本实用新型优选的,所述固定箱顶部的左侧固定连接有挡板,所述挡板位于筛选框的左侧。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、本实用新型首先由震动马达使筛选框上下带动限位板在限位口的内部进行上下晃动,使石块被有效筛选,然后由电机带动固定杆和固定齿轮转动,最后由从动杆通过从动齿轮与的固定齿轮啮合从动,使从动杆跟随固定杆同步带动打碎筒对石块打碎,从而具备了便于将较大的矿石打碎后持续进行干选的优点,替代了现有分层式干选机不能对较大的石块打碎后进行干选的方式,提高了分层式干选机对较大的石块持续处理的效果。
12、2、本实用新型通过设置保护壳,能够对固定齿轮与从动齿轮的啮合处进行保护,防止外界的灰尘影响固定齿轮与从动齿轮的啮合传动。
1.一种分层式干选机,包括干选机体(1);
2.根据权利要求1所述的一种分层式干选机,其特征在于:所述固定箱(8)的正面固定安装有保护壳(15),所述保护壳(15)位于固定齿轮(13)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种分层式干选机,其特征在于:所述固定杆(10)和从动杆(11)的前端均与保护壳(15)内壁的前侧活动连接,所述从动齿轮(14)位于保护壳(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种分层式干选机,其特征在于:所述筛选框(3)顶部的前侧与后侧均固定连接有防护板(16),所述防护板(16)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种分层式干选机,其特征在于:所述限位口(5)内壁的底部固定连接有限位杆(17),所述限位杆(17)的顶端依次贯穿弹簧(6)和限位板(4)后并与限位口(5)内壁的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种分层式干选机,其特征在于:所述固定箱(8)顶部的左侧固定连接有挡板(18),所述挡板(18)位于筛选框(3)的左侧。