一种轴类零件长度检测分选机的制作方法

本申请涉及分选设备的，尤其是涉及一种轴类零件长度检测分选机。

背景技术：

1、轴类零件是机械生产中常见的机械生产零部件。

2、在该类零部件的生产过程中，为了保证零部件后续的正常使用，经常需要对零件的长度进行检测，目前针对轴类零件的长度检测，多通过游标卡尺等人工进行测量完成，但是这种方式造成工人检测劳动强度大，检测效率较低，因此存在一定的改进之处。

技术实现思路

1、为了提高检测效率，本申请提供一种轴类零件长度检测分选机。

2、本申请提供的一种轴类零件长度检测分选机采用如下的技术方案：

3、一种轴类零件长度检测分选机，包括机架、以及设置在机架上至少一个检测分选机构，所述检测分选机构包括：

4、进料斜板，设置在机架上；

5、检测平台，设置在机架上以用于衔接所述进料斜板，所述检测平台表面的倾斜方向与所述进料斜板表面的倾斜方向相同，所述机架上设置有用于对所述检测平台上的轴类零件进行长度检测的检测部；

6、出料挡板，设置在机架上以用于衔接检测平台，所述出料挡板端面高度高于所述检测平台的表面，所述机架上设置有用于控制所述出料挡板升降的出料气缸。

7、可选的，所述机架上设置有用于衔接相邻两个检测分选机构的进料输送带，所述机架在每个检测分选机构处设置有用于将进料输送带上的轴类零件推入到进料斜板上的推料组件。

8、可选的，所述机架在其中一个检测分选机构处设置有进料衔接块，所述进料衔接块的表面开设有进料衔接槽，其中一个推料组件用于将轴类零件从进料衔接块上推入到进料斜板上、以及将轴类零件从进料衔接块上推入到进料输送带上。

9、可选的，所述推料组件包括设置在机架上的推料气缸、以及设置在推料气缸输出杆上的推料板。

10、可选的，所述机架在进料斜板的上方设置有挡料组件，所述挡料组件包括设置在进料斜板上方的挡料气缸，所述挡料气缸的输出杆上连接有挡料板，所述挡料板用于与进料斜板的表面接触。

11、可选的，所述检测平台的高度高于所述进料斜板，所述机架上设置有用于衔接检测平台和所述进料斜板的送料板，所述送料板表面的倾斜方向与所述进料斜板表面的倾斜方向相同，所述机架上设置有用于驱使送料板升降的送料气缸。

12、可选的，所述检测部包括固定在检测平台一侧的支撑架、以及设置在所述支撑架上的检测气缸，所述检测气缸的输出杆上连接有检测块，所述检测块上安装有第一检测杆，所述支撑架上设置有位移传感器，所述位移传感器的检测端与所述检测块相连，所述机架在检测平台的另一侧设置有第二检测杆，所述第一检测杆和所述第二检测杆的端部相对，所述第一检测杆和第二检测杆之间形成有检测空间。

13、可选的，所述机架上设置有用于衔接出料挡板的落料斜板，所述落料斜板表面的倾斜方向与所述进料斜板表面的倾斜方向相同，所述出料挡板端面倾斜设置，所述出料挡板端面的倾斜方向与所述落料斜板表面的倾斜方向相同。

14、可选的，所述落料斜板上开设有分选槽，所述落料斜板上安装有分选气缸，所述分选气缸的输出杆上安装有与所述分选槽相适配的分选板。

15、可选的，所述机架在落料斜板处转动安装有收集挡板，所述机架上设置有用于驱使收集挡板翻转的翻转气缸，所述机架在落料斜板处设置有用于衔接每个检测分选机构的出料输送带。

16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

17、本申请通过将轴类零件从进料斜板放入，轴类零件在滚动至检测平台上，检测部将对轴类零件的长度进行检测，在检测完成后，通过将出料挡板降下与检测平台表面齐平，轴类零件将从检测平台上滚落，通过将后续轴类零件按照上述方式进行即可不间断完成轴类零件的长度检测，检测效率高，降低工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，包括机架(1)、以及设置在机架(1)上至少一个检测分选机构(2)，所述检测分选机构(2)包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于衔接相邻两个检测分选机构(2)的进料输送带(38)，所述机架(1)在每个检测分选机构(2)处设置有用于将进料输送带(38)上的轴类零件推入到进料斜板(21)上的推料组件(39)。

3.根据权利要求2所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述机架(1)在其中一个检测分选机构(2)处设置有进料衔接块(40)，所述进料衔接块(40)的表面开设有进料衔接槽(41)，其中一个推料组件(39)用于将轴类零件从进料衔接块(40)上推入到进料斜板(21)上、以及将轴类零件从进料衔接块(40)上推入到进料输送带(38)上。

4.根据权利要求3所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述推料组件(39)包括设置在机架(1)上的推料气缸(391)、以及设置在推料气缸(391)输出杆上的推料板(392)。

5.根据权利要求1所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述机架(1)在进料斜板(21)的上方设置有挡料组件(42)，所述挡料组件(42)包括设置在进料斜板(21)上方的挡料气缸(421)，所述挡料气缸(421)的输出杆上连接有挡料板(422)，所述挡料板(422)用于与进料斜板(21)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述检测平台(22)的高度高于所述进料斜板(21)，所述机架(1)上设置有用于衔接检测平台(22)和所述进料斜板(21)的送料板(26)，所述送料板(26)表面的倾斜方向与所述进料斜板(21)表面的倾斜方向相同，所述机架(1)上设置有用于驱使送料板(26)升降的送料气缸(27)。

7.根据权利要求1所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述检测部(23)包括固定在检测平台(22)一侧的支撑架(231)、以及设置在所述支撑架(231)上的检测气缸(232)，所述检测气缸(232)的输出杆上连接有检测块(233)，所述检测块(233)上安装有第一检测杆(234)，所述支撑架(231)上设置有位移传感器(235)，所述位移传感器(235)的检测端与所述检测块(233)相连，所述机架(1)在检测平台(22)的另一侧设置有第二检测杆(236)，所述第一检测杆(234)和所述第二检测杆(236)的端部相对，所述第一检测杆(234)和第二检测杆(236)之间形成有检测空间。

8.根据权利要求1所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于衔接出料挡板(28)的落料斜板(30)，所述落料斜板(30)表面的倾斜方向与所述进料斜板(21)表面的倾斜方向相同，所述出料挡板(28)端面倾斜设置，所述出料挡板(28)端面的倾斜方向与所述落料斜板(30)表面的倾斜方向相同。

9.根据权利要求8所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述落料斜板(30)上开设有分选槽(31)，所述落料斜板(30)上安装有分选气缸(32)，所述分选气缸(32)的输出杆上安装有与所述分选槽(31)相适配的分选板(33)。

10.根据权利要求1所述的一种轴类零件长度检测分选机，其特征在于，所述机架(1)在落料斜板(30)处转动安装有收集挡板(35)，所述机架(1)上设置有用于驱使收集挡板(35)翻转的翻转气缸(36)，所述机架(1)在落料斜板(30)处设置有用于衔接每个检测分选机构(2)的出料输送带(37)。

技术总结
本申请涉及一种轴类零件长度检测分选机，包括机架、以及设置在机架上至少一个检测分选机构，所述检测分选机构包括：进料斜板，设置在机架上；检测平台，设置在机架上以用于衔接所述进料斜板，所述检测平台表面的倾斜方向与所述进料斜板表面的倾斜方向相同，所述机架上设置有用于对所述检测平台上的轴类零件进行长度检测的检测部；出料挡板，设置在机架上以用于衔接检测平台，所述出料挡板端面高度高于所述检测平台的表面，所述机架上设置有用于控制所述出料挡板升降的出料气缸。本申请具有提高检测效率的效果。

技术研发人员：王雷
受保护的技术使用者：浙江双鸿科技有限公司
技术研发日：20230311
技术公布日：2024/1/13