一种物料振动筛分装置的制作方法

文档序号:35187844发布日期:2023-08-20 16:58阅读:18来源:国知局
一种物料振动筛分装置的制作方法

本申请涉及机械设备,尤其涉及一种物料振动筛分装置。


背景技术:

1、聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。

2、聚乙烯粉料树脂在反应器生产过程中会有块料产生,粉料树脂经过脱气仓下部液压破块器将大块料破碎,通过粉料振动筛将块料与粉料树脂分离,块料会镶嵌、堆积在筛网上,需要人工清理,导致操作人员劳动强度大,且清理过程中会吸入粉料树脂,对身体造成损害,还会接触到氮气、烃类气体,有一定的危险性,人工清理也有可能会存在误操作导致粉料树脂落地,造成资源浪费和产生重度污染料的情况,导致生产设备运行环境差。


技术实现思路

1、本申请提供了一种物料振动筛分装置,解决了现有技术中在对筛网上的块料进行清理时,清理操作强度大,工作效率低以及对身体损伤严重和操作环境差的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种物料振动筛分装置,包括

3、竖直板和倾斜设置的筛板,所述竖直板位于所述筛板的一侧,所述筛板通过支撑架进行支撑,所述筛板下侧从高至低固定有粉料收集箱和块料收集箱,所述筛板上侧设置有与所述粉料收集箱对应的筛网和块料收集箱对应的进料口,所述竖直板沿长度方向成对设置有安装槽,所述安装槽内滑动安装有滑块,所述滑块的一侧固定有限位板,所述限位板上滑动设置有与所述筛板上侧面相抵触的刮板,所述刮板的一侧设置有拉杆,所述安装槽的底侧固定有伸缩杆,所述伸缩杆的上端与所述滑块固定连接,所述竖直板的上端固定有进料管,所述进料管位于所述筛板上方。

4、优选地,两个所述限位板的相对内侧均设置有电动滑轨,所述电动滑轨内安装有限位滑块,所述刮板的两端均与所述限位滑块固定连接;对应地,所述拉杆与所述刮板的一侧可拆卸连接。

5、优选地,两个所述限位板的下侧均设置有电动滑轨,所述电动滑轨内安装有丁字型限位滑块,所述刮板的上侧与所述丁字型限位滑块固定连接;对应地,所述拉杆与所述刮板的一侧可拆卸连接。

6、优选地,所述筛板靠近所述块料收集箱的一侧还设置有稳定板,两个所述限位板的一端均与所述稳定板转动连接。

7、优选地,所述稳定板包括第一竖板和第二竖板,两个所述限位板分别与所述第一竖板和第二竖板转动连接,且所述拉杆位于所述第一竖板和所述第二竖板之间。

8、优选地,所述稳定板上设置有贯穿孔,所述拉杆贯穿所述贯穿孔并延伸至所述稳定板的一侧。

9、所述进料管包括喇叭形的收集管和所述收集管的下端连通的竖管。

10、相比于现有技术,本申请提供了一种物料振动筛分装置,包括竖直板和筛板,筛板倾斜设置,竖直板的上端固定有进料管,进料管位于筛板上,块料与粉料混合物从进料管落至筛板上,筛板下侧从高至低固定有粉料收集箱和块料收集箱,筛板上侧设置有与粉料收集箱对应的筛网和块料收集箱对应的进料口,粉料通过筛网进入粉料收集箱,部分块料镶嵌,堆积在筛网上,竖直板沿长度方向成对设置有安装槽,安装槽的底侧固定有伸缩杆,安装槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧固定有限位板,限位板上滑动设置有与筛板上侧面相抵触的刮板,刮板的一侧设置有拉杆,伸缩杆的上端与滑块固定连接。

11、具体使用时,操作拉杆带动刮板从高至低沿着限位板长度方向运动,将筛网上镶嵌堆积的块料刮出,并将刮出的块料拉动至块料收集箱处使块料落入到块料收集箱中,完成块料的清理与收集工作,一次刮料完成之后,控制伸缩杆伸长带动滑块向上移动,从而使限位板向上移动带动刮板随之上移远离筛板后,再次操作拉杆使刮板靠近竖直板复位,以便下次进行刮料操作,避免在刮板复位的过程中将筛网上的块料向筛网的高端推移掉落,无法收集。该物料振动筛分装置的使用可以提高块料清理效率和效果,降低工作强度,避免清理过程中对人体造成伤害,确保拥有良好的运行环境,同时,可以避免由于人工误操作导致资源浪费和产生重度污染料的情况。



技术特征:

1.一种物料振动筛分装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的物料振动筛分装置,其特征在于,两个所述限位板(10)的相对内侧均设置有电动滑轨(15),所述电动滑轨(15)内安装有限位滑块(16),所述刮板(11)的两端均与所述限位滑块(16)固定连接;

3.根据权利要求1所述的物料振动筛分装置,其特征在于,两个所述限位板(10)的下侧均设置有电动滑轨(15),所述电动滑轨(15)内安装有丁字型限位滑块,所述刮板(11)的上侧与所述丁字型限位滑块固定连接;

4.根据权利要求1所述的物料振动筛分装置,其特征在于,所述筛板(2)靠近所述块料收集箱(5)的一侧还设置有稳定板(17),两个所述限位板(10)的一端均与所述稳定板(17)转动连接。

5.根据权利要求4所述的物料振动筛分装置,其特征在于,所述稳定板(17)包括第一竖板(18)和第二竖板(19),两个所述限位板(10)分别与所述第一竖板(18)和所述第二竖板(19)转动连接,且所述拉杆(12)位于所述第一竖板(18)和所述第二竖板(19)之间。

6.根据权利要求4所述的物料振动筛分装置,其特征在于,所述稳定板(17)上设置有贯穿孔(20),所述拉杆(12)贯穿所述贯穿孔(20)并延伸至所述稳定板(17)的一侧。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的物料振动筛分装置,其特征在于,所述进料管(14)包括喇叭形的收集管(141)和与所述收集管(141)的下端连通的竖管(142)。


技术总结
本申请公开了一种物料振动筛分装置,包括刮板与拉杆,操作拉杆带动刮板从高至低沿着限位板长度方向运动,将筛网上镶嵌堆积的块料刮出,并拉动至块料收集箱处,完成块料的清理与收集工作,一次刮料完成之后,控制伸缩杆伸长带动滑块向上移动,从而使限位板向上移动带动刮板随之上移远离筛板后,再次操作拉杆使刮板靠近竖直板复位,以便下次进行刮料操作,避免在刮板复位的过程中将筛网上的块料向筛网的高端推移掉落,无法收集。该物料振动筛分装置的使用可以提高块料清理效率和效果,降低工作强度,避免清理过程中对人体造成伤害,确保拥有良好的运行环境,同时,可以避免由于人工误操作导致资源浪费和产生重度污染料的情况。

技术研发人员:赵鑫,高家勇,陈仲恩,南亮
受保护的技术使用者:宁夏宝丰能源集团股份有限公司
技术研发日:20230317
技术公布日:2024/1/13
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