一种压球机过筛装置的制作方法

本技术涉及筛分，尤其涉及一种压球机过筛装置。

背景技术：

1、压球机是脱磷化渣剂、铁粉等复合材料加工的成球设备，压球机内部设有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的辊，辊上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝。使用时，通过料斗使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊开始压缩物料，且单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小以顺利完成脱球。

2、因为物料成球后，其表面总会吸附有一些粉状物料，一方面为了产品的美观，另一方面为了将多余的粉状物料回收利用，现有技术采取的做法是在压球机出料口处设置筛板，以便粉状物料掉落至筛板下方的接料框内。但由于该筛板是固定不动的，所以当球状物料聚成堆一起通过筛板时，部分粉料可能无法及时掉落下去，没有达到筛分目的。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本实用新型提供一种压球机过筛装置，延长球状物料在筛板上停留的时间，增加与筛板的接触机会，提升筛分效果。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种压球机过筛装置，包括多个接料框、筛板，筛板倾斜朝下设置，且设于压球机出料口处，接料框设于筛板下方，过筛装置还包括电机、转动板、滑管、拨动柱。

4、电机设于第一支撑板，其输出轴连接转动板一端，转动板另一端设有通孔；

5、拨动柱平行位于筛板一侧，拨动柱两端分别通过连板连接于所述筛板一侧的两端，连板连接筛板的这一端通过轴承转动连接于第二支撑板，第二支撑板连接于第一支撑板；

6、滑管套设于拨动柱，滑管朝向转动板的一侧设有调节柱，调节柱配合于通孔内。

7、进一步的，所述筛板一侧顶部设有挡板。

8、进一步的，筛板另一侧转动配合于弧形槽内，弧形槽架设于第三支撑板。

9、进一步的，接料框一外侧壁设有倒l型卡板，倒l型卡板底部形成卡槽，卡槽用于匹配另一个接料框的侧壁。

10、进一步的，倒l型卡板顶部为上凸的半球形。

11、进一步的，在电机的作用下，拨动柱以两个轴承的连线为支点进行转动。

12、本实用新型的有益效果在于：利用压球机将物料压制成球后，球状物料从压球机出料口掉落至筛板上，启动电机以使筛板微幅度的左右摆动，球状物料一方面沿着筛板倾斜向下移动，另一方面随着筛板左右摆动，本实用新型使球状物料的运动轨迹更加无序，延长了球状物料在筛板上停留的时间，增加了与筛板的接触机会，提升了筛分效果。

技术特征：

1.一种压球机过筛装置，包括多个接料框（1）、筛板（2），筛板（2）倾斜朝下设置，且设于压球机出料口处，接料框（1）设于筛板（2）下方，其特征在于，过筛装置还包括电机（3）、转动板（4）、滑管（5）、拨动柱（6）；

2.根据权利要求1所述的压球机过筛装置，其特征在于，所述筛板（2）一侧顶部设有挡板（21）。

3.根据权利要求1所述的压球机过筛装置，其特征在于，筛板（2）另一侧转动配合于弧形槽（7）内，弧形槽（7）架设于第三支撑板。

4.根据权利要求1所述的压球机过筛装置，其特征在于，接料框（1）一外侧壁设有倒l型卡板（11），倒l型卡板（11）底部形成卡槽（12），卡槽（12）用于匹配另一个接料框（1）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的压球机过筛装置，其特征在于，倒l型卡板（11）顶部为上凸的半球形。

6.根据权利要求1所述的压球机过筛装置，其特征在于，在电机（3）的作用下，拨动柱（6）以两个轴承的连线为支点进行转动。

技术总结
本技术公开了一种压球机过筛装置，涉及筛分技术领域，包括多个接料框、筛板，筛板倾斜朝下设置，且设于压球机出料口处，接料框设于筛板下方，过筛装置还包括电机、转动板、滑管、拨动柱。电机设于第一支撑板，其输出轴连接转动板一端，转动板另一端设有通孔；拨动柱平行位于筛板一侧，拨动柱两端分别通过连板连接于所述筛板一侧的两端，连板连接筛板的这一端通过轴承转动连接于第二支撑板，第二支撑板连接于第一支撑板；滑管套设于拨动柱，滑管朝向转动板的一侧设有调节柱，调节柱配合于通孔内。延长球状物料在筛板上停留的时间，增加与筛板的接触机会，提升筛分效果。

技术研发人员：顾建强,张馗,马波,徐丹
受保护的技术使用者：四川银河科城环保有限责任公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13