一种珠子多料道送料分选机的制作方法

文档序号:35848082发布日期:2023-10-25 18:16阅读:43来源:国知局
一种珠子多料道送料分选机的制作方法

本技术涉及振动盘筛选领域,具体地涉及一种珠子多料道送料分选机。


背景技术:

1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,简称部品送料装置,振动盘通常配合振动电机进行使用,振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,振动盘能够通过调整振动频率来对振动筛选工作进行调整,广泛应用于细小零件的筛分工作,应用范围广,对材料的限制范围小,能够适用于不同行业中零部件的筛分工作。

2、针对目前的珠子分选机,针对以下存在的问题制定了相对的方案:

3、在振动盘筛分设备工作中,需要根据物料珠子外形来进行针对性筛分工作,面对外形呈回转体形状的轴类零件时,由于物料珠子外形呈圆柱形,不便于将物料珠子排列整齐后再对其外径进行精确的尺寸控制,传统的振动盘筛选设备的筛选难度较大,容易发生漏筛的情况,并且筛选精度较低,会对当前批次的物料珠子的良品率会造成影响,由于物料珠子通常是大批量进行筛选工作,因此对未进行筛选的物料珠子也需进行妥善处理,通常是堆积至一定量后由人工将其重新倒入振动盘筛分设备内,人工操作容易影响振动盘筛分设备工作的连续性,并且频繁的倒料操作较为耗费人工。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种珠子多料道送料分选机。

2、本实用新型采用如下技术方案来实现:一种珠子多料道送料分选机,其结构包括工作机架、多道分选机构、分料回收机构、连续送料机构,所述多道分选机构固接于工作机架中部上方,所述分料回收机构安装在多道分选机构两侧,所述连续送料机构固接于分料回收机构一侧,所述多道分选机构包括分选盘、中间块、振动电机、工字支撑台,所述分选盘安装在中间块上方,所述分选盘内部设有若干导料管,所述分选盘倾斜安装在中间块上方,所述中间块安装在振动电机上端,所述振动电机通过工字支撑台水平安装在工作机架中部上表面。

3、进一步的,所述分料回收机构包括支撑板、输送皮带组件、回收导料盘,若干所述支撑板固接于工作机架上表面,若干所述支撑板垂直对称安装在连续送料机构两侧,所述输送皮带组件水平安装支撑板上端,所述回收导料盘安装在输送皮带组件上方,所述回收导料盘与输送皮带组件均对称安装在连续送料机构两侧。

4、进一步的,所述回收导料盘包括回收斜板、导向侧板、导料板、挡料板,所述回收斜板安装在中间块两侧,所述导向侧板安装在输送皮带组件后端外侧,所述导料板安装在输送皮带组件后端内侧,所述挡料板安装在回收斜板一侧。

5、进一步的,述连续送料机构包括垂直固定板、推料板、收纳斗、定位块、推料气缸、安装块、安装条、移动滑轨组件,所述垂直固定板通过安装条垂直安装在工作机架上方,所述推料气缸固接于垂直固定板下端内侧,所述收纳斗固接于垂直固定板外侧,所述定位块固接于收纳斗下端,所述推料板安装在垂直固定板外侧中部,所述推料板内侧外表面通过安装块与推料气缸输出端连接一起,所述推料板下端通过移动滑轨组件安装在垂直固定板外侧。

6、进一步的,所述收纳斗两侧设有让位开口。

7、进一步的,所述垂直固定板与推料板上端均设有斜面,所述斜面所设斜度一致。

8、进一步的,所述定位块上端设有导料斜坡。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型多道分选机构、分料回收机构与连续送料机构配合能够连续对物料珠子进行振动分选工作,在保障物料珠子筛选精度的情况下,还能够大幅提高分选效率,多道分选机构中设有的导料管能够对物料珠子进行准确分选工作,保障筛选精度,分料回收机构与连续送料机构配合能够使未进行分选的物料珠子往复进行分选工作,无需人工将物料珠子进行回收工作,连续送料机构中设有的推料板能够对单次分选量进行控制,大幅提高分选效率与准确度。



技术特征:

1.一种珠子多料道送料分选机,其结构包括工作机架(1)、多道分选机构(2)、分料回收机构(3)、连续送料机构(4),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种珠子多料道送料分选机,其特征在于:所述分料回收机构(3)包括支撑板(10)、输送皮带组件(11)、回收导料盘(12),若干所述支撑板(10)固接于工作机架(1)上表面,若干所述支撑板(10)垂直对称安装在连续送料机构(4)两侧,所述输送皮带组件(11)水平安装支撑板(10)上端,所述回收导料盘(12)安装在输送皮带组件(11)上方,所述回收导料盘(12)与输送皮带组件(11)均对称安装在连续送料机构(4)两侧。

3.根据权利要求2所述的一种珠子多料道送料分选机,其特征在于:所述回收导料盘(12)包括回收斜板(13)、导向侧板(14)、导料板(15)、挡料板(16),所述回收斜板(13)安装在中间块(7)两侧,所述导向侧板(14)安装在输送皮带组件(11)后端外侧,所述导料板(15)安装在输送皮带组件(11)后端内侧,所述挡料板(16)安装在回收斜板(13)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种珠子多料道送料分选机,其特征在于:所述连续送料机构(4)包括垂直固定板(17)、推料板(18)、收纳斗(19)、定位块(20)、推料气缸(21)、安装块(22)、安装条(23)、移动滑轨组件(24),所述垂直固定板(17)通过安装条(23)垂直安装在工作机架(1)上方,所述推料气缸(21)固接于垂直固定板(17)下端内侧,所述收纳斗(19)固接于垂直固定板(17)外侧,所述定位块(20)固接于收纳斗(19)下端,所述推料板(18)安装在垂直固定板(17)外侧中部,所述推料板(18)内侧外表面通过安装块(22)与推料气缸(21)输出端连接一起,所述推料板(18)下端通过移动滑轨组件(24)安装在垂直固定板(17)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种珠子多料道送料分选机,其特征在于:所述收纳斗(19)两侧设有让位开口。

6.根据权利要求4所述的一种珠子多料道送料分选机,其特征在于:所述垂直固定板(17)与推料板(18)上端均设有斜面,所述斜面所设斜度一致。

7.根据权利要求4所述的一种珠子多料道送料分选机,其特征在于:所述定位块(20)上端设有导料斜坡。


技术总结
本技术公开了振动盘筛选领域的一种珠子多料道送料分选机,其结构包括工作机架、多道分选机构、分料回收机构、连续送料机构,多道分选机构包括分选盘、中间块、振动电机、工字支撑台,分选盘安装在中间块上方,分选盘内部设有若干导料管,分选盘倾斜安装在中间块上方,中间块安装在振动电机上端,多道分选机构、分料回收机构与连续送料机构配合能够连续对物料珠子进行振动分选工作,多道分选机构中设有的导料管能够对物料珠子进行准确分选工作,分料回收机构与连续送料机构配合能够使未进行分选的物料珠子往复进行分选工作,连续送料机构中设有的推料板能够对单次分选量进行控制,大幅提高分选效率与准确度。

技术研发人员:刘俊伟,饶河浩
受保护的技术使用者:福州道同机械设备有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1