一种废钢分拣装置的制作方法

技术涉及废钢处理领域，具体为一种废钢分拣装置。

背景技术：

1、在工厂加工过程中不可避免的会产生废钢，为了降低生产成本，需要对废钢进行回收处理。

2、在废钢回收处理中，需要对废钢进行分拣操作，将不同大小的废钢进行分类，方便将不同大小的废钢进行熔炼等处理，但是在分拣处理中，工厂采用人力分拣严重浪费劳动力，通过设备分拣时，现有的分拣设备在根据重量分拣时，由于物料的下落速度过快，废钢还没进入合适的分拣口已下落至底部导致进入其他的物料口影响分拣。

3、所以我们提出了一种废钢分拣装置，以便解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、根据上述背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种废钢分拣装置，旨在解决背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型采取的方案为：所述废钢分拣装置，包括传送架，所述传送架上安装有下料板，所述传送架上设置有传送带，所述下料板上开设有若干安装孔，所述安装孔内转动安装有用于减速废钢下滑速度的减速块；调节组件，包括安装在下料板上的调节杆，所述调节杆用于调节下料班的下料角度；收集组件，包括设置在下料板远离传送架一侧的收集架，所述收集架用于收集下料板上滑落的不同大小的废钢。

3、为了使本实用新型具有调节下料班角度的功能，本实用新型的进一步方案为，所述调节组件还包括安装在传送架上的调节座，所述调节座上设置有空腔，所述调节座上安装有挡板，所述挡板对称设置有两个，所述挡板在空腔中紧密接触，所述挡板与调节座之间连接有弹性件，所述调节杆一端设置有圆板，所述圆板与调节座圆管空腔紧密接触。

4、为了使本实用新型具有收集废钢的功能，本实用新型的进一步方案为，所述收集组件还包括设置在收集架上的第一收集室、第二收集室和第三收集室，所述每个收集室下方为倾斜设计，方便将废钢从收集室的出口滑出。

5、为了使本实用新型具有调节收集架倾斜角度的功能，本实用新型的进一步方案为，收集架上安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆另一端与平板连接。

6、为了使本实用新型具有方便倾倒废料的功能，本实用新型的进一步方案为，所述传送架上安装有投料口，所述投料口为下小上大的扩口设计，下方口在传送带正上方。

7、为了使本实用新型具有防止废钢堆积的功能，本实用新型的进一步方案为，所述传送架上安装有限制板，所述限制板位于传送架偏向下料板一侧。

8、本实用新型的有益效果：

9、将废钢原料从投料口倾倒在传送带上，通过限制板将废钢原料在传送带上散开后，下落至下料板上，与减速块上竖直部分较轻的一端抵触，从而在下料板上缓慢下降，下料板上的重力增加，带动调节杆上的圆板向下运动，调节座内部气压变化，带动挡板背向运动，当下料板下滑到合适高度后，与第一收集室、第二收集室或第三收集室对齐，废钢进入合适的收集室收集后下料板复位，分拣完成，方便车间进行废钢分拣处理，节省了分拣的效率，同时避免了废钢在分拣时扎伤工人的危险。

技术特征：

1.一种废钢分拣装置，其特征在于，包括传送架（10），所述传送架（10）上安装有下料板（11），所述传送架（10）上设置有传送带（12），所述下料板（11）上开设有若干安装孔（13），所述安装孔（13）内转动安装有用于减速废钢下滑速度的减速块（14）；

2.根据权利要求1所述的废钢分拣装置，其特征在于，所述调节组件（20）还包括安装在调节座（22）上的挡板（23），所述挡板（23）对称设置有两个，所述挡板（23）在空腔中紧密接触，所述挡板（23）与调节座（22）之间连接有弹性件（24），所述调节杆（21）一端设置有圆板（211），所述圆板（211）与调节座（22）圆管空腔紧密接触。

3.根据权利要求2所述的废钢分拣装置，其特征在于，所述收集组件（30）还包括设置在收集架（31）上的第一收集室（32）、第二收集室（33）和第三收集室（34），所述每个收集室下方为倾斜设计，方便将废钢从收集室的出口滑出。

4.根据权利要求3所述的废钢分拣装置，其特征在于，所述收集架（31）上安装有调节伸缩杆（35），所述调节伸缩杆（35）另一端与平板连接。

5.根据权利要求1所述的废钢分拣装置，其特征在于，所述传送架（10）上安装有投料口（15），所述投料口（15）为下小上大的扩口设计，下方口在传送带（12）正上方。

6.根据权利要求1所述的废钢分拣装置，其特征在于，所述传送架（10）上安装有限制板（16），所述限制板（16）位于传送架（10）偏向下料板（11）一侧。

技术总结
本技术提供一种废钢分拣装置，涉及废钢处理技术领域，该废钢分拣所述废钢分拣装置，包括传送架，所述传送架上安装有下料板，所述传送架上设置有传送带；将废钢原料从投料口倾倒在传送带上，通过限制板将废钢原料在传送带上散开后，下落至下料板上，与减速块上竖直部分较轻的一端抵触，从而在下料板上缓慢下降，下料板上的重力增加，带动调节杆上的圆板向下运动，调节座内部气压变化，带动挡板背向运动，当下料板下滑到合适高度后，与第一收集室、第二收集室或第三收集室对齐，废钢进入合适的收集室收集后下料板复位，分拣完成，方便车间进行废钢分拣处理，节省了分拣的效率，同时避免了废钢在分拣时扎伤工人的危险。

技术研发人员：董晓晓
受保护的技术使用者：洛阳拓岩机械设备有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15