一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置的制作方法

本技术涉及聚氨酯粘合剂生产加工，具体为一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置。

背景技术：

1、脱水装置的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，将粘合剂放在内胆中。电动机带动内胆高速旋转产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。

2、现有的脱水装置由外壳和顶盖系钢板所制，地盘材料为铸铁，出水管在地盘下方，底脚座及住脚材料均为铸铁。采用独立的电动机通过三角胶带传动，装有离心式起步法兰，可使机器缓步起动；

3、但是有由于聚氨酯粘合剂在脱水后一般为固体状态，固体状态的聚氨酯粘合剂的表面任然含有水分，需要继续进行脱水处理，而固体状态的聚氨酯粘合剂容易发生堆积，堆积后的聚氨酯粘合剂在受到离心的作用时，只有位于外部的聚氨酯粘合剂能够将水分甩出，位于中部的聚氨酯粘合剂受到离心的作用后，只能将水分甩出到外部的聚氨酯粘合剂的表面，导致装置需要花费较长的时间才能将聚氨酯粘合剂完全进行脱水处理，降低了装置的脱水效率。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，包括脱水仓，所述脱水仓的内腔开设有工作室，所述工作室的左侧内壁设有电机，所述电机的转子同轴安装有转动杆，所述转动杆的右端安装有偏心辊轮，所述偏心辊轮的右端安装有连接杆，所述偏心辊轮的外周设有脱水筒，所述脱水筒的左侧安装于转动杆的表面，所述脱水筒的右侧安装于连接杆的表面。

5、优选的，所述连接杆的右端通过轴承安装有连接块，所诉连接块为圆盘形设计，所述转动杆的外周设有连接块，且电机的转子同轴贯穿位于左侧的连接块与转动杆的表面相连，使得连接块也会随着转动杆做大圈运动。

6、优选的，所述工作室的内腔左侧安装有隔板，所述脱水仓的右侧内壁与隔板的表面均开设有限位腔室，所述限位腔室均为圆形设计，所述限位腔室的内壁均匀安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧均与对应位置的连接块的表面相连，挤压弹簧在受到挤压时能够给予连接块反作用力，使得连接块发生震动，连接块的震动将会传递给脱水仓，脱水仓将会发生震动，进一步的提高了脱水仓对聚氨酯双组份粘合剂的晃动。

7、优选的，所述限位腔室的两侧均安装有限位板，所述限位板均为环形设计，所述连接块均嵌入于对应位置的两块限位板之间，限位板用于对连接块进行限位，使得连接块在转动时不会脱离限位腔室。

8、优选的，所述工作室的左侧内壁开设有环形滑槽，所述电机的左侧安装有弧形滑块，所述弧形滑块嵌入于环形滑槽的内腔中，弧形滑块与环形滑槽配合，使得电机能够随着脱水筒进行大圈运动。

9、优选的，所述脱水筒的上表面安装有密封板，所述脱水仓的正面安装有仓门，密封板用于密封脱水筒的进料口，打开仓门能够对工作室的内部进行清理。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，具备以下有益效果：

12、该聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，加设的电机能够带动转动杆转动，脱水筒也会随之转动，转动杆转动能够带动偏心辊轮转动，偏心辊轮转动时的中心点位于中心偏上的位置，偏心辊轮在转动时将会产生偏心力，脱水筒受到偏心力的作用所转动的圈将会变为大圈转动，脱水筒在大圈转动时重心将会在中心点的外侧，脱水筒中的聚氨酯双组份粘合剂将会发生晃动，聚氨酯双组份粘合剂在晃动时不易聚合在一起，使得脱水筒能够有效的对每个聚氨酯双组份粘合剂进行脱水处理，提高了装置的脱水效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，包括脱水仓（1），其特征在于：所述脱水仓（1）的内腔开设有工作室（101），所述工作室（101）的左侧内壁设有电机（2），所述电机（2）的转子同轴安装有转动杆（3），所述转动杆（3）的右端安装有偏心辊轮（4），所述偏心辊轮（4）的右端安装有连接杆（5），所述偏心辊轮（4）的外周设有脱水筒（6），所述脱水筒（6）的左侧安装于转动杆（3）的表面，所述脱水筒（6）的右侧安装于连接杆（5）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，其特征在于：所述连接杆（5）的右端通过轴承安装有连接块（7），所诉连接块（7）为圆盘形设计，所述转动杆（3）的外周设有连接块（7），且电机（2）的转子同轴贯穿位于左侧的连接块（7）与转动杆（3）的表面相连。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，其特征在于：所述工作室（101）的内腔左侧安装有隔板，所述脱水仓（1）的右侧内壁与隔板的表面均开设有限位腔室（8），所述限位腔室（8）均为圆形设计，所述限位腔室（8）的内壁均匀安装有挤压弹簧（9），所述挤压弹簧（9）均与对应位置的连接块（7）的表面相连。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，其特征在于：所述限位腔室（8）的两侧均安装有限位板（10），所述限位板（10）均为环形设计，所述连接块（7）均嵌入于对应位置的两块限位板（10）之间。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，其特征在于：所述工作室（101）的左侧内壁开设有环形滑槽（11），所述电机（2）的左侧安装有弧形滑块（12），所述弧形滑块（12）嵌入于环形滑槽（11）的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，其特征在于：所述脱水筒（6）的上表面安装有密封板（13），所述脱水仓（1）的正面安装有仓门（14）。

技术总结
本技术涉及聚氨酯粘合剂生产加工技术领域，且公开了一种聚氨酯双组份粘合剂制备用脱水装置，所述电机的转子同轴安装有转动杆，所述转动杆的右端安装有偏心辊轮，所述偏心辊轮的右端安装有连接杆，所述偏心辊轮的外周设有脱水筒，所述脱水筒的左侧安装于转动杆的表面，所述脱水筒的右侧安装于连接杆的表面。加设的脱水筒受到偏心力的作用所转动的圈将会变为大圈转动，脱水筒在大圈转动时重心将会在中心点的外侧，脱水筒中的聚氨酯双组份粘合剂将会发生晃动，聚氨酯双组份粘合剂在晃动时不易聚合在一起，使得脱水筒能够有效的对每个聚氨酯双组份粘合剂进行脱水处理，提高了装置的脱水效率。

技术研发人员：杨刚,惠翀,惠芬
受保护的技术使用者：上海吒吒新材料科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13