一种沉淀离心机的制作方法

本技术属于制药装备，具体涉及一种沉淀离心机。

背景技术：

1、沉降离心机是一种新型的卧式螺旋卸料离心机，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。现有的沉淀离心机在导料时候，固液分离并不完全，固体颗粒会出现堵塞，需要人工进行清洁，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种沉淀离心机，解决现有的沉淀离心机固液分离后，固体残渣容易堵塞，需要人工进行清洁，影响工作效率的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种沉淀离心机，包括第一连接块、第二连接块、箱体、转子、第一驱动电机及第一导料箱，所述箱体为两端开口的圆柱形空腔体结构，且箱体的两端分别与第一连接块上的第一导料箱及第二连接块上的第二导料箱相连接；所述箱体的内部设置有转子，且转子一端贯穿第一导料箱与第一驱动电机相连接，转子的另一端与第二导料箱内部的轴承座相连接，且转子的一端设置有进料口； 第一导料箱的内部设置有导料轮，且第一导料箱的下部设置有输送台，所述输送台上部设置有输送带。

4、进一步， 所述转子为两端开口的圆柱形空腔体结构，且转子的外部设置有若干导料片；所述转子的上部设置有第一导料口。

5、进一步， 所述箱体的侧部设置有出料口。

6、进一步， 所述第一导料箱为上部开口的矩形空腔体结构，且第一导料箱的一端设置有连接口；所述导料轮上部设置有若干第二导料口，导料轮通过连接轴与连接口活动连接；所述输送台的上部设置有第二驱动电机，且第二驱动电机与输送带上的托辊相连接。

7、进一步， 所述转子的一端贯穿第一导料箱与第一同步轮相连接，且第一同步轮通过同步带与第一驱动电机输出轴上的第二同步轮相连接。

8、进一步， 所述驱动电机固定设置在底座上部。

9、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

10、1.箱体安装在第一导料箱和第二导料箱的中部，且在箱体的内部设置有转子，且转子为中空设置，不仅能够通过驱动电机转动，而且能够将物料从转子中导入，通过转子外部的导料片，实现转鼓上的固体物料挂落，通过转子转动产生离心力的方式，将固体和液体分离开，液体从出料口中导出。

11、2.在第一导料箱的内部设置有导料轮，而导料轮与转子相连接，能够通过转子外部的导料片将物料导入导料轮的内部，并通过导料轮进行收集，并在导料轮的转动下，将物料导入下部的输送带中，进行运输。

技术特征：

1.一种沉淀离心机，包括第一连接块（1）、第二连接块（14）、箱体（7）、转子（8）、第一驱动电机（6）及第一导料箱（22），其特征在于：所述箱体（7）为两端开口的圆柱形空腔体结构，且箱体（7）的两端分别与第一连接块（1）上的第一导料箱（22）及第二连接块（14）上的第二导料箱（13）相连接；

2.根据权利要求1所述的一种沉淀离心机，其特征在于：所述转子（8）为两端开口的圆柱形空腔体结构，且转子（8）的外部设置有若干导料片（10）；所述转子（8）的上部设置有第一导料口（9）。

3.根据权利要求1所述的一种沉淀离心机，其特征在于：所述箱体（7）的侧部设置有出料口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种沉淀离心机，其特征在于：所述第一导料箱（22）为上部开口的矩形空腔体结构，且第一导料箱（22）的一端设置有连接口（16）；所述导料轮（17）上部设置有若干第二导料口（18），导料轮（17）通过连接轴与连接口（16）活动连接；所述输送台（19）的上部设置有第二驱动电机（21），且第二驱动电机（21）与输送带（20）上的托辊相连接。

5.根据权利要求1所述的一种沉淀离心机，其特征在于：所述转子（8）的一端贯穿第一导料箱（22）与第一同步轮（2）相连接，且第一同步轮（2）通过同步带（4）与第一驱动电机（6）输出轴上的第二同步轮（5）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种沉淀离心机，其特征在于：所述第一驱动电机（6）固定设置在底座（3）上部。

技术总结
本技术公开了一种沉淀离心机，包括第一连接块、第二连接块、箱体、转子、驱动电机及第一导料箱，所述箱体为两端开口的圆柱形空腔体结构，且箱体的两端分别与第一连接块上的第一导料箱及第二连接块上的第二导料箱相连接；所述箱体的内部设置有转子，且转子一端贯穿第一导料箱与第一驱动电机相连接，转子的另一端与第二导料箱内部的轴承座相连接，且转子的一端设置有进料口；第一导料箱的内部设置有导料轮，且第一导料箱的下部设置有输送台，所述输送台上部设置有输送带。本技术用于解决现有的沉淀离心机固液分离后，固体残渣容易堵塞，需要人工进行清洁，影响工作效率的问题。

技术研发人员：侯珏宏
受保护的技术使用者：康乐卫士（昆明）生物技术有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13