一种智能填埋场垃圾筛分系统的制作方法

本技术涉及一种填埋场垃圾智能筛分系统，属于环境治理领域。

背景技术：

0、技术背景

1、目前城市化快速发展已使城郊地区逐渐演变为商业开发的重点，而库容饱和的填埋场因占地面积大、占地时间长，已经严重制约了城市发展与规划。此外，封场后若管理不当，常有大量ch4、nh3等恶臭气体产生进入大气将会危害周边居民健康，若操作不规范，这些积存的陈腐垃圾渗滤液还会渗漏引起土壤污染，导致有害物质进入人类食物链进而诱发疾病，这些渗滤液甚至会造成地下水污染，如果地下水位抬升，将导致污染物在水体内部大面积扩散，且难以修复。在垃圾填埋量大、具有开发价值、土地资源紧缺的地区，可对填埋场内的垃圾实施开发利用，高热值垃圾可进行焚烧处理。

2、填埋场垃圾的主要成份为塑料、织物、金属、砖石、腐殖土等。腐殖土约占垃圾总量的40％。垃圾筛分治理技术是指对开挖的垃圾进行分类，一部分回收再利用，一部分焚烧处置。其特点是彻底消除污染场地的污染源，实现垃圾体量的减量化，消除污染隐患；有效释放填埋场地，实现场地的可持续利用。

3、目前，垃圾筛分多采用人工分选，自动化程度低、效率低、工作环境差，急需一种智能分选设备，从而满足垃圾回收利用和社会进步的需要。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于提供一种智能填埋场垃圾筛分系统，通过高压空气对垃圾进行破碎后，利用人工智能，识别并分拣出不同种类的物料，通过云平台，实现系统的在线控制。

2、本实用新型的一种智能填埋场垃圾筛分系统，包括进料装置、垃圾破碎风干系统、传送装置、智能识别分选系统；填埋场垃圾通过进料装置进入垃圾破碎风干系统，利用高压空气将垃圾破碎，去除部分水分；传送装置将破碎风干后的垃圾传送到智能识别分选系统进行垃圾分选。

3、填埋垃圾由于含水，一般呈块状，不同垃圾粘在一起，垃圾破碎风干系统用于将不同种类的垃圾分开，便于后续智能识别分选系统进行分选。

4、进一步的，本实用新型的一种智能填埋场垃圾筛分系统还包括除臭装置，除臭装置设置在垃圾破碎风干系统上方。

5、进一步的，本实用新型的一种智能填埋场垃圾筛分系统还包括云平台，智能分选系统将运行数据上传至云平台，通过数据分析实现设备故障预测和整体运行情况在线评估；

6、进一步的，垃圾破碎风干系统包括腔体，在腔体内设置有高压喷嘴，高压喷嘴通过空气管道与腔体外的空压机连接，空气管道还连接有压力调节器。垃圾经进料装置到达腔体内，高压喷嘴喷出的空气对腔体内的垃圾风干、破碎。高压喷嘴有多个，且位于腔体内上方，喷嘴间距5-20cm；高压喷嘴可360度旋转。

7、进一步的，所述传送装置为传送带，传送带将破碎风干后的垃圾传送到智能识别分选系统；所述智能分选系统包括x射线收发装置、计算机分析终端、机械爪；x射线收发装置位于传送带上方，x射线收发装置、机械爪分别与计算机分析终端相连，机械爪有多个，不同机械爪分别用于抓取不同种类的垃圾，计算机分析终端用于对x射线收发装置下方的垃圾进行种类识别，并控制该种类垃圾对应的机械爪移动，抓取x射线收发装置下方的垃圾，再移动到指定位置释放垃圾

8、本实用新型在采用上述方案后，垃圾首先经过高压空气进行破碎并去除水分，破碎后的垃圾在传送带上输送，输送过程中进行x射线探测，通过计算机分析终端，识别出塑料、织物、金属、砖石，通过机械爪将其挑选并送至各自的收集容器，后续进行回收利用与焚烧，腐殖土直接通过传送带输送到指定区域，云平台对智能分选系统实现在线控制与监测。

技术特征：

1.一种智能填埋场垃圾筛分系统，其特征在于，包括进料装置、垃圾破碎风干系统、传送装置、智能识别分选系统；

2.根据权利要求1所述一种智能填埋场垃圾筛分系统，其特征在于，还包括除臭装置，除臭装置设置在垃圾破碎风干系统上方。

3.根据权利要求1所述一种智能填埋场垃圾筛分系统，其特征在于，还包括云平台，智能分选系统将运行数据上传至云平台，通过数据分析实现设备故障预测和整体运行情况在线评估。

4.根据权利要求1所述一种智能填埋场垃圾筛分系统，其特征在于，垃圾破碎风干系统包括腔体、空压机、压力调节器、高压喷嘴和空气管道；

5.根据权利要求4所述一种智能填埋场垃圾筛分系统，其特征在于，高压喷嘴有多个，且位于腔体上方，喷嘴间距5-20cm；高压喷嘴可360度旋转。

6.根据权利要求1所述一种智能填埋场垃圾筛分系统，其特征在于，所述传送装置为传送带，传送带将破碎风干后的垃圾传送到智能识别分选系统；

技术总结
本技术公开一种智能填埋场垃圾筛分系统，该系统包括进料装置、传送装置、垃圾破碎风干系统、智能识别分选系统、云平台10、除臭装置。智能识别分选系统包括X射线、计算机分析终端、机械爪。本技术采用人工智能进行垃圾筛分，自动化程度高，解决了人工分选效率低、工作环境差、对工人身体健康存在伤害等问题。

技术研发人员：郑祥,刘奎,宋贝贝,刘健
受保护的技术使用者：南京万德斯环保科技股份有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13