一种压铸件自动分选装置的制作方法

文档序号:35366164发布日期:2023-09-08 04:14阅读:19来源:国知局
一种压铸件自动分选装置的制作方法

本技术涉及压铸件生产设备,尤其涉及一种压铸件自动分选装置。


背景技术:

1、压铸件在压铸塑形之后会通过输料机构将压铸件送入至分选机内,通过检测机构来对压铸件进行检测,将劣质产品分选出传送带等待回炉重造。

2、现有的压铸件分选装置一般采用的是检测设备进行检测,当检测到不合格的产品时,发出信号控制分选装置分离劣质产品;但现有的技术存在以下弊端:现有的分选装置在使用的过程中会因为输料机构与传送带位置存在偏差,从而导致压铸件在送入传送带时的位置不在最中心,当压铸件的位置远离筛离机构时,会有劣质产品未被筛离而通过筛选的可能。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种压铸件自动分选装置,便进行质量检测及分选,从而有效的避免了劣品压铸件位置较远而通过筛选的可能性,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种压铸件自动分选装置,包括传送带,所述传送带的两侧通过支撑架固定安装有挡板,所述挡板朝向传送带的两侧内部分别安装有固定外壳,所述固定外壳的顶端固定开设有转动连接轴,所述转动连接轴的中心转动连接有传动杆,所述传动杆的底端外周固定连接有棘轮,所述棘轮的底端中心固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有定位板,所述挡板的一侧侧壁贯通且固定安装有固定轴,所述固定轴的外周与挡板的内部安装有驱动转轴,所述驱动转轴的一侧固定连接有活动板,且所述活动板转动连接于挡板的内部,所述活动板远离传送带的一侧设置有滑道,所述滑道远离挡板的一端贯通且固定安装有引导箱,通过手动控制定位板将压铸件在传送带上的位置固定在正中心,方便进行质量检测及分选,从而有效的避免了劣品压铸件位置较远而通过筛选的可能性,进一步提高了成品率以及通过活动板的拨动来将劣品引导至滑道中完成分选。

4、进一步地,所述传送带的两侧安装有固定架,通过固定架来支撑传送带及结构零件。

5、进一步地,所述转动连接轴的顶端固定连接有拨动指示杆,且所述拨动指示杆转动连接于固定外壳的表面,通过拨动指示杆来对定位板进行手动控制拨动。

6、进一步地,所述挡板的内部固定连接有复位棘齿,且所述复位棘齿与棘轮相契合,通过棘轮棘齿的配合来固定定位板并且通过穿过挡板侧壁的手动复位拉杆来复位定位板。

7、进一步地,所述定位板的底端转动连接有多个辅助传送轮,通过辅助传送轮来避免压铸件卡在定位板周围。

8、进一步地,所述固定架贯通穿过挡板的一侧贯通安装有驱动电机,通过驱动电机来带动传送带传送。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型通过手动控制定位板将压铸件在传送带上的位置固定在正中心,方便进行质量检测及分选,从而有效的避免了劣品压铸件位置较远而通过筛选的可能性,进一步提高了成品率以及通过活动板的拨动来将劣品引导至滑道中完成分选来解决上述问题。



技术特征:

1.一种压铸件自动分选装置,包括传送带(1),其特征在于,所述传送带(1)的两侧通过支撑架固定安装有挡板(2),所述挡板(2)朝向传送带(1)的两侧内部分别安装有固定外壳(3),所述固定外壳(3)的顶端固定开设有转动连接轴(4),所述转动连接轴(4)的中心转动连接有传动杆(5),所述传动杆(5)的底端外周固定连接有棘轮(6),所述棘轮(6)的底端中心固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的底端固定连接有定位板(8);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分选装置,其特征在于:所述传送带(1)的两侧安装有固定架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分选装置,其特征在于:所述转动连接轴(4)的顶端固定连接有拨动指示杆(18),且所述拨动指示杆(18)转动连接于固定外壳(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分选装置,其特征在于:所述挡板(2)的内部固定连接有复位棘齿(9),且所述复位棘齿(9)与棘轮(6)相契合。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件自动分选装置,其特征在于:所述定位板(8)的底端转动连接有多个辅助传送轮(10)。

6.根据权利要求2所述的一种压铸件自动分选装置,其特征在于:所述固定架(16)贯通穿过挡板(2)的一侧贯通安装有驱动电机(17)。


技术总结
本技术公开了一种压铸件自动分选装置,包括传送带,所述传送带的两侧通过支撑架固定安装有挡板,所述挡板朝向传送带的两侧内部分别安装有固定外壳,所述固定外壳的顶端固定开设有转动连接轴,所述转动连接轴的中心转动连接有传动杆,所述传动杆的底端外周固定连接有棘轮,所述棘轮的底端中心固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有定位板,所述固定轴的外周与挡板的内部安装有驱动转轴,通过手动控制定位板将压铸件在传送带上的位置固定在正中心,方便进行质量检测及分选,从而有效的避免了劣品压铸件位置较远而通过筛选的可能性,进一步提高了成品率以及通过活动板的拨动来将劣品引导至滑道中完成分选。

技术研发人员:林果
受保护的技术使用者:嘉兴市安得特种设备科技有限公司
技术研发日:20230418
技术公布日:2024/1/14
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