一种便于清除杂质的矿浆搅拌槽的制作方法

本技术属于选矿设备，涉及矿浆搅拌槽，具体涉及一种便于清除杂质的矿浆搅拌槽。

背景技术：

1、在钼精矿脱水工艺中，搅拌槽的主要作用是将浮选作业的钼精矿泡沫产品进行搅拌，使大量泡沫破裂，粘附在泡沫表面的有用矿物颗粒脱落，从而形成矿浆，形成的矿浆从搅拌槽出料口排出，并经过加压至0.7mpa送至压滤机进行脱水，最终形成水分含量不超过12％的钼精矿产品。在实际运行中，由于采矿过程中的爆破作业而残留的炮捻子和浮选药剂制备过程中包装物残渣，导致矿浆中杂质较多，这些杂质在压力作用下送入压滤机，会导致压滤机滤布堵塞和破损，从而导致钼精矿产品含水超标的质量事故。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供了一种便于清除杂质的矿浆搅拌槽，解决现有技术中矿浆搅拌槽无法截留矿浆杂质的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

3、一种便于清除杂质的矿浆搅拌槽，包括搅拌槽主体，搅拌槽主体的顶部安装有给料槽，给料槽的内壁上固定设置有四个滤篮支架，四个滤篮支架两两对称设置，滤篮支架上设置有矿浆滤篮。

4、所述的矿浆滤篮包括设置在滤篮支架上的滤篮底板，滤篮底板的纵向两侧分别固定设置有一块滤篮长板，一对滤篮长板平行相对设置；一对滤篮长板之间设置有一对滤篮短板，一对滤篮短板平行相对设置；一对滤篮短板的底端固定设置在滤篮底板上，一对滤篮短板的顶端固定有滤篮提拉把手的底部，滤篮提拉把手的顶部伸出给料槽的顶端。

5、所述的矿浆搅拌槽还包括电机，电机内可转动式安装有电机转轴的底部，电机转轴的顶部安装有电机传动齿轮，电机传动齿轮外设置有传动皮带的一侧，传动皮带的另一侧设置在叶轮传动轴传动齿轮外，传动皮带的内侧与电机传动齿轮和叶轮传动轴传动齿轮均相啮合；叶轮传动轴传动齿轮安装在叶轮传动轴的顶端，叶轮传动轴的底端伸入搅拌槽主体内，叶轮传动轴的底端安装有搅拌叶轮。

6、本实用新型还具有如下技术特征：

7、所述的滤篮底板包括滤板外框，滤板外框内设置有多条横杆和多条纵杆，多条横杆沿着横向方向等间距均匀布设，多条纵杆沿着纵向方向等间距均匀布设，多条横杆和多条纵杆将滤板外框内的空间分割为多个过滤方孔。

8、相邻横杆之间的间距a为7mm，相邻横杆之间的间距b为7mm。

9、所述的搅拌槽主体的顶端上设置有搅拌槽盖板，搅拌槽盖板的中间位置处固定安装有叶轮传动轴支架，叶轮传动轴支架内的搅拌槽盖板上开设有叶轮传动轴通孔；叶轮传动轴支架内固定安装有叶轮传动轴，叶轮传动轴穿过叶轮传动轴通孔。

10、所述的叶轮传动轴包括固定安装在叶轮传动轴支架内的外轴，外轴内可转动式安装有内轴，内轴的顶端固定安装有叶轮传动轴传动齿轮，内轴的底端固定安装有搅拌叶轮。

11、所述的给料槽的顶部设置有给料槽进料管，给料槽的底部设置有给料槽出料管。

12、所述的搅拌槽主体顶部的另一侧设置有搅拌槽出料管；所述的给料槽进料管的出矿浆端与矿浆滤篮的进矿浆端相连通，矿浆滤篮的出矿浆端与给料槽出料管的进矿浆端相连通，给料槽出料管的出矿浆端与搅拌槽主体的进矿浆端相连通，搅拌槽主体的出矿浆端与搅拌槽出料管相连通。

13、本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

14、(ⅰ)本实用新型的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，通过在搅拌槽主体的顶部设置给料槽，并在给料槽内设置矿浆滤篮，让矿浆经过矿浆滤篮过滤之后再进入搅拌槽主体内进行搅拌，实现了在矿浆搅拌槽的进料端就对矿浆杂质进行阻隔，避免了矿浆杂质损伤矿浆搅拌槽。

15、(ⅱ)本实用新型的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，矿浆滤篮能够方便的取出，便于作业人员清洗；矿浆滤篮整体采用钢筋制得，钢筋之间的空隙在保证矿浆顺利通过的同时，还能够保证截留矿浆杂质。

技术特征：

1.一种便于清除杂质的矿浆搅拌槽，包括搅拌槽主体（1），其特征在于，搅拌槽主体（1）的顶部安装有给料槽（2），给料槽（2）的内壁上固定设置有四个滤篮支架（3），四个滤篮支架（3）两两对称设置，滤篮支架（3）上设置有矿浆滤篮（4）；

2.如权利要求1所述的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述的滤篮底板（401）包括滤板外框（40101），滤板外框（40101）内设置有多条横杆（40102）和多条纵杆（40103），多条横杆（40102）沿着横向方向等间距均匀布设，多条纵杆（40103）沿着纵向方向等间距均匀布设，多条横杆（40102）和多条纵杆（40103）将滤板外框（40101）内的空间分割为多个过滤方孔（40104）。

3.如权利要求2所述的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，其特征在于，相邻横杆（40102）之间的间距a为7 mm，相邻横杆（40102）之间的间距b为7 mm。

4.如权利要求1所述的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述的搅拌槽主体（1）的顶端上设置有搅拌槽盖板（12），搅拌槽盖板（12）的中间位置处固定安装有叶轮传动轴支架（13），叶轮传动轴支架（13）内的搅拌槽盖板（12）上开设有叶轮传动轴通孔（14）；叶轮传动轴支架（13）内固定安装有叶轮传动轴（10），叶轮传动轴（10）穿过叶轮传动轴通孔（14）。

5.如权利要求4所述的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述的叶轮传动轴（10）包括固定安装在叶轮传动轴支架（13）内的外轴（1001），外轴（1001）内可转动式安装有内轴（1002），内轴（1002）的顶端固定安装有叶轮传动轴传动齿轮（9），内轴（1002）的底端固定安装有搅拌叶轮（11）。

6.如权利要求1所述的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述的给料槽（2）的顶部设置有给料槽进料管（15），给料槽（2）的底部设置有给料槽出料管（16）。

7.如权利要求6所述的便于清除杂质的矿浆搅拌槽，其特征在于，所述的搅拌槽主体（1）顶部的另一侧设置有搅拌槽出料管（17）；所述的给料槽进料管（15）的出矿浆端与矿浆滤篮（4）的进矿浆端相连通，矿浆滤篮（4）的出矿浆端与给料槽出料管（16）的进矿浆端相连通，给料槽出料管（16）的出矿浆端与搅拌槽主体（1）的进矿浆端相连通，搅拌槽主体（1）的出矿浆端与搅拌槽出料管（17）相连通。

技术总结
本技术公开了一种便于清除杂质的矿浆搅拌槽，该矿浆搅拌槽包括搅拌槽主体，搅拌槽主体的顶部安装有给料槽，给料槽的内壁上固定设置有四个滤篮支架，四个滤篮支架两两对称设置，滤篮支架上设置有矿浆滤篮。本技术通过在搅拌槽主体的顶部设置给料槽，并在给料槽内设置矿浆滤篮，让矿浆经过矿浆滤篮过滤之后再进入搅拌槽主体内进行搅拌，实现了在矿浆搅拌槽的进料端就对矿浆杂质进行阻隔，避免了矿浆杂质损伤矿浆搅拌槽。

技术研发人员：康建雄,杨耿,杜凤梅,于晓斌,熊媛媛,王强,吕虎子
受保护的技术使用者：金堆城钼业股份有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14