本技术涉及充电桩板生产,具体为一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置。
背景技术:
1、充电桩板嵌铜注塑加工是一种制造充电桩板的工艺,这种工艺是将铜片或铜丝嵌入注塑模具中,然后注塑成型,以制造出具有导电性能的充电桩板,首先,需要准备注塑模具和铜片或铜丝,模具应该是根据充电桩板的设计要求制造的,以确保注塑成型后的充电桩板符合要求,铜片或铜丝的选择应该考虑到导电性、耐腐蚀性和机械强度等因素,然后,将铜片或铜丝嵌入注塑模具中,确保其与模具壁紧密贴合,接着进行注塑成型,将熔融的塑料注入模具中,覆盖住铜片或铜丝,然后等待塑料冷却凝固,最后,将注塑成型后的充电桩板取出模具,进行后续的加工和组装,由于铜片或铜丝的嵌入,充电桩板具有较好的导电性能,可以保证充电安全和稳定性。
2、目前部分注塑机采用横式注塑的方式进行充电桩板嵌铜注塑加工,而这种横式注塑机在注塑成型后,通过将成型后的充电桩板顶出模具,使其随着重力落在下料拉带上,再由下料拉带将充电桩板运出,由人工检测注塑情况,进行废料分拣,但这个过程中成型后的充电桩板落在下料拉带的方式,在长期撞击拉带的同一个位置时,会对拉带造成一定的损坏,而且人工进行检测和分拣的方式,效率较低,费时费力,无法满足目前日益增长的高效充电桩板嵌铜注塑加工生产的需求,所以针对这些情况需要一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置来解决这些问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,注塑台的表面设置有伸缩支架,所述伸缩支架的顶端设置有视觉检测相机,所述视觉检测相机的一端安装有提高检测效果的补光灯,所述注塑台的底部设置有出料框,所述出料框的一侧固定连接有安装板,推拉气缸通过螺栓安装在所述安装板上,所述推拉气缸的驱动端设置有活动挡板,所述出料框的另一侧开设有废料口。
3、可选的,所述活动挡板的顶端通过转轴连接于所述出料框内侧。
4、可选的,所述伸缩支架的数量为两个,两个所述伸缩支架的高度不同,两个所述伸缩支架的顶部均设置有关节转轴和转盘。
5、可选的,所述出料框的内部通过弹簧设置有缓冲板,所述活动挡板和缓冲板的表面均粘贴有软胶垫。
6、可选的,所述视觉检测相机的数量为两个,两个所述视觉检测相机的方位不同,且均对准注塑模具。
7、本实用新型提供了一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,具备以下有益效果:
8、1、该充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,通过两个视觉检测相机的设置,来对注塑成型的充电桩板进行多角度的外观视觉检测,通过补光灯的设置,来提高视觉检测相机的检测效果,通过伸缩支架、关节转轴和转盘的设置,提高了视觉检测相机的灵活性,可以使其根据现场的注塑模具调节视觉检测的角度和高度,使视觉检测相机对准注塑成型的充电桩板精准检测,大大提高了检测效率和检测效果。
9、2、该充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,通过视觉检测相机配合推拉气缸和活动挡板的设置,对视觉检测相机检测出注塑出现问题的充电桩板进行阻挡,使其从废料口出料,来进行自动废料分拣,极大地提高了分拣效率,通过缓冲板的设置,来对落下的注塑成型的充电桩板进行缓冲,使该装置对充电桩板下料进行辅助,防止其直接落到下料拉带上,有效避免长期直接落下对下料拉带造成的伤害。
1.一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,其特征在于:注塑台(1)的表面设置有伸缩支架(2),所述伸缩支架(2)的顶端设置有视觉检测相机(3),所述视觉检测相机(3)的一端安装有提高检测效果的补光灯(9),所述注塑台(1)的底部设置有出料框(4),所述出料框(4)的一侧固定连接有安装板(5),推拉气缸(6)通过螺栓安装在所述安装板(5)上,所述推拉气缸(6)的驱动端设置有活动挡板(7),所述出料框(4)的另一侧开设有废料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,其特征在于:所述活动挡板(7)的顶端通过转轴连接于所述出料框(4)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,其特征在于:所述伸缩支架(2)的数量为两个,两个所述伸缩支架(2)的高度不同,两个所述伸缩支架(2)的顶部均设置有关节转轴(10)和转盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,其特征在于:所述出料框(4)的内部通过弹簧(12)设置有缓冲板(13),所述活动挡板(7)和缓冲板(13)的表面均粘贴有软胶垫(14)。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩板嵌铜注塑加工用的辅助装置,其特征在于:所述视觉检测相机(3)的数量为两个,两个所述视觉检测相机(3)的方位不同,且均对准注塑模具。