本技术属于磁力选矿机,具体涉及一种磁力选矿机。
背景技术:
1、磁力选矿机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,磁选机的磁系,采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mt。
2、现有的磁力选矿机通过带有磁极的辊筒进行转动,以实现对通过选矿箱内的矿物进行筛选,但是存在以下缺陷:
3、(1)磁力选矿机在对矿物进行磁选时,通过电机提供动力,电机的输出端通过同步皮带连接在减速机上,实现动力传输,驱动磁选辊筒进行转动,但是在实际动力传输中,同步皮带在动力传输中,容易出现传动疲劳以及张力作用,出现形变拉伸,导致其出现松弛的现象,为保证动力稳定传输,需要对同步皮带进行停机更换,导致其降低磁选效率和成本的问题,为此我们提出一种磁力选矿机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种磁力选矿机,以解决上述背景技术中提出的磁力选矿机在其同步皮带出现松弛时,需要停机更换,导致其降低矿物磁选效率及成本的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁力选矿机,包括选矿箱体,所述选矿箱体的内侧设置有磁选辊筒,所述磁选辊筒的一侧连接有传动轴,所述选矿箱体的侧壁固定有安装座,所述安装座上固定有减速机,所述减速机与传动轴相连接,所述减速机的输出端通过同步皮带连接有电机,所述电机的底部固定有底座,所述底座的一侧表面对称转动镶嵌有两个转柱,所述转柱的顶部固定有螺杆,所述螺杆的一端通过螺纹连接有螺筒,所述螺筒固定在安装座的底部,所述转柱的底部固定有蜗轮,所述蜗轮的一侧通过啮合连接有蜗杆,所述蜗杆安装在底座的底部。
3、优选的,所述蜗杆的一端连接有连接组件,所述连接组件固定在底座的底部。
4、优选的,所述连接组件由连接套和连接柱组成,所述连接套套设在连接柱的外壁上。
5、优选的,所述底座的侧壁固定有导向套,所述导向套的内部通过滑动连接有导向板,所述导向板固定在安装座的底部。
6、优选的,所述导向板的纵截面为l型结构,所述导向套的横截面为矩形结构。
7、优选的,所述蜗杆的另一端安装有手柄,所述手柄的两端套接有球头。
8、优选的,所述转柱的横截面为圆形结构,所述转柱的纵截面为工字型结构。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、(1)通过设计的蜗杆、底座、转柱、螺筒、螺杆以及蜗轮,将电机安装到底座上,底座通过转柱和螺杆配合螺筒升降安装在安装座的底部,在出现同步皮带松弛时,此时对蜗杆进行转动,蜗杆和蜗轮进行啮合传动,驱动转柱带动螺杆进行转动,螺杆和螺筒进行螺纹旋合,进而实现对底座高度升降调节,以实现对同步皮带张紧调节,使本实用新型无需停机更换即可实现同步皮带松弛调节,提高本实用新型的磁选效率及降低成本,通过设计的连接组件,实现将蜗杆转动安装到底座的底部,通过设计的导向套和导向板实现对底座升降调节导向扶持,避免一侧出现倾斜。
1.一种磁力选矿机,包括选矿箱体(1),所述选矿箱体(1)的内侧设置有磁选辊筒(2),所述磁选辊筒(2)的一侧连接有传动轴(3),所述选矿箱体(1)的侧壁固定有安装座(4),所述安装座(4)上固定有减速机,所述减速机与传动轴(3)相连接,所述减速机的输出端通过同步皮带连接有电机,其特征在于:所述电机的底部固定有底座(7),所述底座(7)的一侧表面对称转动镶嵌有两个转柱(14),所述转柱(14)的顶部固定有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端通过螺纹连接有螺筒(5),所述螺筒(5)固定在安装座(4)的底部,所述转柱(14)的底部固定有蜗轮(12),所述蜗轮(12)的一侧通过啮合连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)安装在底座(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种磁力选矿机,其特征在于:所述蜗杆(11)的一端连接有连接组件(8),所述连接组件(8)固定在底座(7)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种磁力选矿机,其特征在于:所述连接组件(8)由连接套(15)和连接柱(16)组成,所述连接套(15)套设在连接柱(16)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种磁力选矿机,其特征在于:所述底座(7)的侧壁固定有导向套(10),所述导向套(10)的内部通过滑动连接有导向板(9),所述导向板(9)固定在安装座(4)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种磁力选矿机,其特征在于:所述导向板(9)的纵截面为l型结构,所述导向套(10)的横截面为矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种磁力选矿机,其特征在于:所述蜗杆(11)的另一端安装有手柄(13),所述手柄(13)的两端套接有球头。
7.根据权利要求1所述的一种磁力选矿机,其特征在于:所述转柱(14)的横截面为圆形结构,所述转柱(14)的纵截面为工字型结构。