离心机盖锁止机构的制作方法

文档序号:35614355发布日期:2023-10-02 05:01阅读:33来源:国知局
离心机盖锁止机构的制作方法

本技术属于离心机,具体是一种离心机盖锁止机构。


背景技术:

1、离心机是一种利用水平的高速旋转运动产生的离心力分开比重不同的固体或液体的机械,现有技术中,为了方便进行打开,会在离心机顶上设置有感应式弹开结构,从而方便了使用者在需要打开的时候,只需轻触开关,即可使得顶盖自动弹开,然而现有技术中,部分离心机与弹开结构之间没有设置连锁结构,从而导致当使用者误触到开关的时候,从而导致在离心机进行工作的时候,顶盖弹开,继而容易导致内部的放置物品在离心的作用下,飞出离心机,从而导致放置物品破损泄露或者对周围的环境造成污染,甚至对人体造成伤害,因此需要一个可以在工作的时候,可以对离心机盖进行锁止的机构,从而避免在误触到顶盖开关时顶盖自动弹开的情况出现。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种离心机盖锁止机构,具有方便进行锁止和方便进行卡接与分离的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:离心机盖锁止机构,包括离心机本体,所述离心机本体的左侧固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部活动铰接有锁止板,所述锁止板的中部固定安装有滑杆,所述滑杆的中部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有传动链条,所述滑杆表面的前后对称活动套接有滑块,两个所述滑块内底部的中间均固定安装有齿块,所述齿块与所述传动链条啮合,所述传动链条的中部活动啮合连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮的顶部活动连接有旋转电机,所述旋转电机固定安装在锁止板的顶部,两个所述滑块的底部下方均活动铰接有铰接板,两个所述铰接板的底部活动铰接有一个抵压板。

3、上述技术方案中,优选的,所述离心机本体的右端固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶端的后侧开设有插槽,所述第二支撑杆顶端的右侧上下对称开设有第一卡槽,所述锁止板的后端开设有收纳槽,所述收纳槽的内部活动安装有第二拉簧,所述第二拉簧的后端固定连接有限位板,所述限位板的后端固定连接有连接杆,所述收纳槽的后端开设有连接槽,所述连接杆的后端贯穿连接槽的表面安装有活动卡块,所述活动卡块前端的上下两侧均固定安装有限位卡块,所述锁止板后侧的左右两侧对称开设有第二卡槽。

4、上述技术方案中,优选的,前端所述齿块与传动链条的右侧啮合连接,后侧所述齿块与传动链条的左侧啮合连接。

5、上述技术方案中,优选的,所述抵压板和锁止板呈十字交叉状设置,所述抵压板的底部与离心机本体的顶部活动抵接。

6、上述技术方案中,优选的,所述抵压板顶部的左右两侧对称安装有限位导杆,所述限位导杆的上端贯穿锁止板的表面活动套接有第一拉簧,所述第一拉簧的顶部与限位导杆的顶部固定连接,所述第一拉簧的底部与锁止板的顶部固定连接。

7、上述技术方案中,优选的,所述锁止板的宽度值和高度值均与插槽的宽度值和高度值相适配。

8、上述技术方案中,优选的,所述限位卡块的位置和大小与第二卡槽和第一卡槽的位置和大小相对应,所述连接杆的长度值大于连接槽的长度值。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过传动链条、齿块和抵压板等结构的配合,从而在进行工作的时候,可以通过旋转电机带动传动链条转动,继而通过与传动链条啮合的齿块带动两个滑块向滑杆的中间进行活动,从而使得铰接板的下端下降,最终使得抵压板下降与离心机本体顶部的机盖活动相抵,从而避免顶盖在工作的时候误打开。

11、2、本实用新型通过锁止板、插槽、活动卡块和第一卡槽等结构的配合,从而在进行使用的时候,可以快速地将锁止板的后端与插槽卡接,并使限位卡块与第一卡槽相互对齐,然后在第二拉簧的作用下插入,从而避免限位卡块与第一卡槽在工作的时候发生分离,进而避免锁止板发生活动,且当需要进行分离的时候,只需将限位卡块与第一卡槽分离,继而快速地使锁止板的后端与插槽分离,从而方便打开离心机本体的顶盖。



技术特征:

1.一种离心机盖锁止机构,包括离心机本体(1),其特征在于:所述离心机本体(1)的左侧固定安装有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)的顶部活动铰接有锁止板(3),所述锁止板(3)的中部固定安装有滑杆(4),所述滑杆(4)的中部开设有活动槽(5),所述活动槽(5)的内部活动安装有传动链条(6),所述滑杆(4)表面的前后方对称活动套接有滑块(7),两个所述滑块(7)内底部的中间均固定安装有齿块(9),所述齿块(9)与所述传动链条(6)啮合,所述传动链条(6)的中部活动啮合连接有旋转齿轮(10),所述旋转齿轮(10)的顶部活动连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)固定安装在锁止板(3)的顶部,两个所述滑块(7)的底部下方均活动铰接有铰接板(12),两个所述铰接板(12)的底部活动铰接有抵压板(13)。

2.根据权利要求1所述的离心机盖锁止机构,其特征在于:所述离心机本体(1)的右端固定安装有第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)顶端的后侧开设有插槽(15),所述第二支撑杆(14)顶端的右侧上下对称开设有第一卡槽(16),所述锁止板(3)的后端开设有收纳槽(17),所述收纳槽(17)的内部活动安装有第二拉簧(18),所述第二拉簧(18)的后端固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的后端固定连接有连接杆(20),所述收纳槽(17)的后端开设有连接槽(21),所述连接杆(20)的后端贯穿连接槽(21)的表面安装有活动卡块(22),所述活动卡块(22)前端的上下两侧均固定安装有限位卡块(23),所述锁止板(3)后侧的左右两侧对称开设有第二卡槽(24)。

3.根据权利要求1所述的离心机盖锁止机构,其特征在于:前端所述齿块(9)与传动链条(6)的右侧啮合连接,后侧所述齿块(9)与传动链条(6)的左侧啮合连接。

4.根据权利要求1所述的离心机盖锁止机构,其特征在于:所述抵压板(13)和锁止板(3)呈十字交叉状设置,所述抵压板(13)的底部与离心机本体(1)的顶部活动抵接。

5.根据权利要求1所述的离心机盖锁止机构,其特征在于:所述抵压板(13)顶部的左右两侧对称安装有限位导杆(25),所述限位导杆(25)的上端贯穿锁止板(3)的表面活动套接有第一拉簧(8),所述第一拉簧(8)的顶部与限位导杆(25)的顶部固定连接,所述第一拉簧(8)的底部与锁止板(3)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的离心机盖锁止机构,其特征在于:所述锁止板(3)的宽度值和高度值均与插槽(15)的宽度值和高度值相适配。

7.根据权利要求2所述的离心机盖锁止机构,其特征在于:所述限位卡块(23)的位置和大小均与第二卡槽(24)和第一卡槽(16)的位置和大小相对应,所述连接杆(20)的长度值大于连接槽(21)的长度值。


技术总结
本技术属于离心机技术领域,且公开了一种离心机盖锁止机构,包括离心机本体,所述离心机本体的左侧固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部活动铰接有锁止板,所述锁止板的中部固定安装有滑杆,所述滑杆的中部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有传动链条,所述滑杆表面的前后对称活动套接有滑块。本技术通过传动链条、齿块和抵压板等结构的配合,从而在进行工作的时候,可以通过旋转电机带动传动链条转动,继而通过与传动链条啮合的齿块带动两个滑块向滑杆的中间进行活动,从而使得铰接板的下端下降,最终使得抵压板下降与离心机本体顶部的机盖活动相抵,从而避免顶盖在工作的时候误打开。

技术研发人员:丁光华,郑万宁,苏延波,刘天昆,曾著飞,张吉泰,黄海波,王志江,柴青,王峰
受保护的技术使用者:内蒙古冠仕达化学有限公司
技术研发日:20230517
技术公布日:2024/1/14
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