一种石墨过筛机的制作方法

本技术涉及石墨生产设备，特别涉及一种石墨过筛机。

背景技术：

1、人造石墨是指一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料，这些材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等，在生产石墨粉的过程中，粉状石墨中往往会遗留一些颗粒状石墨和其他诸如铁屑的杂质，为了将粉状石墨和颗粒状石墨分开，需要使用到石墨过筛机，利用石墨过筛机中的滤网将粉末状石墨滤过，截下颗粒状石墨。现有的石墨过筛机，滤网大多是做成平板状，利用振动装置振动滤网使粉状石墨穿过并经出料口排出，而为了防止粉状石墨跑到空气中，过筛机除了进料和出料的口子，其他地方均封闭处理，这就导致被滤网截留的杂质(包括颗粒状石墨)取出没那么方便，因此，亟需一种方便取出杂质的过筛机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种石墨过筛机，杂质取出方便。

2、根据本实用新型实施例的石墨过筛机，包括：

3、机柜，上下两端分别设有进料口和出料口，所述机柜前端设有操作口并于所述操作口处设有柜门，所述机柜内设有驱动组件；

4、过滤架，设于所述机柜内，包括弧形滤网和设于所述弧形滤网的中心线的两端的两个安装板，所述弧形滤网与两个安装板围合形成容纳腔，以承接通过所述进料口的物料，所述过滤架与所述驱动组件的输出端可拆卸连接，所述过滤架能在所述驱动组件的驱动下绕平行于所述弧形滤网的中心线的轴线往复摆动；

5、其中，所述操作口能供所述过滤架穿过。

6、根据本实用新型实施例的石墨过筛机，至少具有如下有益效果：

7、通过设置包括弧形滤网的过滤架，并设置驱动组件用于驱动过滤架绕平行于弧形滤网的中心线的轴线往复摆动，以通过反复摇晃过滤架而滤过粉状石墨，截留杂质(包括颗粒状石墨)；通过在机柜前端设置操作口，又令过滤架与驱动组件的输出端可拆卸连接，从而在需要取出杂质时，可将过滤架从驱动组件的输出端拆下，再从操作口将过滤架连同过滤架内的杂质一起取出，此过程中，能通过过滤架的外形限制容纳腔内的杂质的位移，杂质不会随意散落，取出十分方便。

8、根据本实用新型的一些实施例，两个所述安装板的相背侧均设有连接轴，所述驱动组件的输出端对应其中一个所述连接轴设有转筒，所述转筒与对应的所述连接轴花键联接，所述机柜对应另一个所述连接轴设有限位筒，所述限位筒套在对应的所述连接轴上并与其转动配合，用于限制所述连接轴的轴向及径向的位移，所述限位筒能沿所述连接轴的轴向调节位置，以使两个所述连接轴能分别与所述转筒以及所述限位筒分离。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述限位筒朝向所述过滤架的一端于所述连接轴的下侧设有弧形支承板，用于在所述限位筒与对应的所述连接轴分离时支撑所述连接轴。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述限位筒沿所述连接轴的轴向滑动安装于所述机柜内，所述机柜与所述限位筒之间设有弹性件，用于施加朝向所述连接轴的弹性力给所述限位筒，以使所述限位筒套在对应的所述连接轴上。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述机柜内设有第一支架，所述限位筒背离所述连接轴的一侧设有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述第一支架，所述弹性件设置为弹簧并套设于所述导向杆上。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述导向杆于所述第一支架背离所述弹簧的一侧螺纹连接有限位螺母。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述限位筒周壁固设有定位块，所述第一支架于所述限位筒的上侧竖向滑动穿设有限位柱，所述限位柱用于与所述定位块朝向所述过滤架的一侧相抵，以使所述限位筒保持与对应的所述连接轴分离的状态，其中，所述限位柱能滑动调节至避开所述定位块移动路径的位置。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述限位筒底端水平设有防转板，所述防转板底面与所述第一支架表面相贴，用于限制所述限位筒的转动。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述机柜内设有第二支架，所述转筒转动设于所述第二支架，所述驱动组件设置有伸缩机构和连杆，所述连杆一端与所述转筒固定连接，另一端偏离所述转筒的中心轴线并与所述伸缩机构的输出端铰接，所述伸缩机构的另一端铰接于所述第二支架，所述连杆与所述伸缩机构输出端的铰接轴线以及所述伸缩机构与所述第二支架的铰接轴线均与所述转筒的中心轴线平行。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述伸缩机构设置为液压伸缩缸。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种石墨过筛机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的石墨过筛机，其特征在于：两个所述安装板(320)的相背侧均设有连接轴(321)，所述驱动组件(200)的输出端对应其中一个所述连接轴(321)设有转筒(210)，所述转筒(210)与对应的所述连接轴(321)花键联接，所述机柜(100)对应另一个所述连接轴(321)设有限位筒(120)，所述限位筒(120)套在对应的所述连接轴(321)上并与其转动配合，用于限制所述连接轴(321)的轴向及径向的位移，所述限位筒(120)能沿所述连接轴(321)的轴向调节位置，以使两个所述连接轴(321)能分别与所述转筒(210)以及所述限位筒(120)分离。

3.根据权利要求2所述的石墨过筛机，其特征在于：所述限位筒(120)朝向所述过滤架(300)的一端于所述连接轴(321)的下侧设有弧形支承板(121)，用于在所述限位筒(120)与对应的所述连接轴(321)分离时支撑所述连接轴(321)。

4.根据权利要求2所述的石墨过筛机，其特征在于：所述限位筒(120)沿所述连接轴(321)的轴向滑动安装于所述机柜(100)内，所述机柜(100)与所述限位筒(120)之间设有弹性件(130)，用于施加朝向所述连接轴(321)的弹性力给所述限位筒(120)，以使所述限位筒(120)套在对应的所述连接轴(321)上。

5.根据权利要求4所述的石墨过筛机，其特征在于：所述机柜(100)内设有第一支架(140)，所述限位筒(120)背离所述连接轴(321)的一侧设有导向杆(122)，所述导向杆(122)滑动穿设于所述第一支架(140)，所述弹性件(130)设置为弹簧并套设于所述导向杆(122)上。

6.根据权利要求5所述的石墨过筛机，其特征在于：所述导向杆(122)于所述第一支架(140)背离所述弹簧的一侧螺纹连接有限位螺母(123)。

7.根据权利要求5所述的石墨过筛机，其特征在于：所述限位筒(120)周壁固设有定位块(124)，所述第一支架(140)于所述限位筒(120)的上侧竖向滑动穿设有限位柱(141)，所述限位柱(141)用于与所述定位块(124)朝向所述过滤架(300)的一侧相抵，以使所述限位筒(120)保持与对应的所述连接轴(321)分离的状态，其中，所述限位柱(141)能滑动调节至避开所述定位块(124)移动路径的位置。

8.根据权利要求7所述的石墨过筛机，其特征在于：所述限位筒(120)底端水平设有防转板(125)，所述防转板(125)底面与所述第一支架(140)表面相贴，用于限制所述限位筒(120)的转动。

9.根据权利要求2所述的石墨过筛机，其特征在于：所述机柜(100)内设有第二支架(150)，所述转筒(210)转动设于所述第二支架(150)，所述驱动组件(200)设置有伸缩机构(220)和连杆(230)，所述连杆(230)一端与所述转筒(210)固定连接，另一端偏离所述转筒(210)的中心轴线并与所述伸缩机构(220)的输出端铰接，所述伸缩机构(220)的另一端铰接于所述第二支架(150)，所述连杆(230)与所述伸缩机构(220)输出端的铰接轴线以及所述伸缩机构(220)与所述第二支架(150)的铰接轴线均与所述转筒(210)的中心轴线平行。

10.根据权利要求9所述的石墨过筛机，其特征在于：所述伸缩机构(220)设置为液压伸缩缸。

技术总结
本技术公开了一种石墨过筛机，包括：机柜，上下两端分别设有进料口和出料口，机柜前端设有操作口并于操作口处设有柜门，机柜内设有驱动组件；过滤架，设于机柜内，包括弧形滤网和设于弧形滤网的中心线的两端的两个安装板，弧形滤网与两个安装板围合形成容纳腔，以承接通过进料口的物料，过滤架与驱动组件的输出端可拆卸连接，过滤架能在驱动组件的驱动下绕平行于弧形滤网的中心线的轴线往复摆动；其中，操作口能供过滤架穿过。本技术实施例的石墨过筛机，具有杂质取出方便的优点。

技术研发人员：姚晓东,田桥平,申笑
受保护的技术使用者：湖南镕锂新材料科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14