用于极片的除铁装置的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种用于极片的除铁装置。

背景技术：

1、电池极片是锂电池的重要组成部分，电池极片的生产过程包括混料、涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序，过程中其表面会沾上铁屑，粘附铁屑的电池极片会引起电池自放电造成容量损失，金属铁屑沉积到一定程度后会刺穿电池隔膜和电极，造成电池自放电和电池短路的问题。

2、相关技术中，除铁机构包括两个平行设置的磁棒，极片从两个磁棒的中间部位穿过，虽然对极片的除铁效果好，但是被磁吸在磁棒上的铁屑需要进一步清理，否则会影响磁棒的磁吸效果。现阶段往往采用人工定期对磁棒进行清理，存在费时费力的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种用于极片的除铁装置。该用于极片的除铁装置具有自动化程度高的优点。

2、本实用新型实施例的用于极片的除铁装置包括支撑座、电磁棒、电磁除铁组件、集屑件和电控系统。

3、所述电磁棒为至少两个，至少两个所述电磁棒平行地设置在所述支撑座上，两个所述电磁棒之间具有间隙以便为极片沿所述电磁棒的延伸方向的移动提供空间；所述电磁除铁组件的一部分沿所述电磁棒的延伸方向可移动地套设在至少两根所述电磁棒上；所述集屑件设置在所述支撑座上，所述集屑件的吸尘口靠近所述电磁棒的一端设置；所述电控系统与所述电磁棒、所述电磁除铁组件和所述集屑件中的每一者能够电连接。

4、本实用新型实施例的用于极片的除铁装置，通过将所述电磁除铁组件沿所述电磁棒的延伸方向可移动地套设在至少两根所述电磁棒上，在除铁的过程中将带有铁屑的极片沿电磁棒的长度方向移动，并且通过电控系统与所述电磁棒、所述电磁除铁组件和所述集屑件中的每一者电连接，以便使用于极片的除铁装置实现多种工作模式的切换，从而实现对极片除铁工序的自动化的处理，不需要工人进行反复的清理作业。由此，减轻操作员的劳动强度，提高了整机的工作效率。

5、此外，本实用新型实施例的用于极片的除铁装置均是设置电磁部件(电磁棒及电磁除铁组件)，相对于采用永磁铁，本实用新型实施例的用于极片的除铁装置可根据需要通过调整励磁电流来控制磁力的强弱。因而，具有有利于进一步提升操作便捷性的优点。

6、因此，本实用新型实施例的用于极片的除铁装置具有自动化程度高的优点。

7、在一些实施例中，所述支撑座包括沿所述电磁棒的延伸方向间隔设置的第一支架和第二支架，所述电磁棒的两端对应且可转动地设置在所述第一支架和所述第二支架上。

8、在一些实施例中，所述的用于极片的除铁装置还包括减速电机，所述减速电机对应地设置在至少两个所述电磁棒的一端上以便驱动所述电磁棒周向转动。

9、在一些实施例中，其中两个所述电磁棒沿上下方向依次设置。

10、在一些实施例中，所述电磁棒呈圆柱形，或其中一个所述电磁棒具有第一磁吸平面，另一个所述电磁棒具有第二磁吸平面，所述第一磁吸平面和所述第二磁吸平面相对设置。

11、在一些实施例中，所述电磁除铁组件包括电磁板和驱动机构，所述电磁板套设在所述电磁棒上，所述驱动机构与所述电磁板相连以便驱动所述电磁板沿所述电磁棒的延伸方向移动。

12、在一些实施例中，所述驱动机构包括导轨、连接块和驱动件，所述导轨与所述电磁棒平行设置，所述连接块与所述导轨导向移动配合，所述连接块与所述电磁板连接，所述驱动件与所述连接块相连以便驱动所述连接块沿所述电磁棒的延伸方向导向移动。

13、在一些实施例中，至少两个所述电磁棒的中心轴线的连线形成连接面，所述连接面与所述连接块错位设置。

14、在一些实施例中，所述驱动件包括驱动电机和螺杆，所述螺杆设置在所述驱动电机的自由端，所述螺杆与所述连接块螺纹配合以便通过所述螺杆的转动驱使所述连接块沿所述电磁棒的延伸方向移动。

15、在一些实施例中，所述集屑件包括负压风机、集屑斗和负压吸尘管，所述负压吸尘管的排尘口与所述集屑斗连通，所述负压风机通过负压吸尘管与所述集屑斗连接，所述负压风机设置在所述电磁棒的一端。

16、在一些实施例中，所述电控系统包括控制器，所述控制器用于控制所述电磁除铁组件和所述电磁棒中的每一者与电源电断开或连接以便使所述电磁除铁组件的强弱和所述电磁棒的磁性的强弱进行切换。

技术特征：

1.一种用于极片的除铁装置，其特征在于，所述用于极片的除铁装置具有多种工作模式，所述用于极片的除铁装置包括：

2.根据权利要求1所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，所述支撑座包括沿所述电磁棒的延伸方向间隔设置的第一支架和第二支架，所述电磁棒的两端对应且可转动地设置在所述第一支架和所述第二支架上。

3.根据权利要求2所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，还包括减速电机，所述减速电机对应地设置在至少两个所述电磁棒的一端上以便驱动所述电磁棒周向转动。

4.根据权利要求1所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，所述电磁除铁组件包括电磁板和驱动机构，所述电磁板套设在所述电磁棒上，所述驱动机构与所述电磁板相连以便驱动所述电磁板沿所述电磁棒的延伸方向移动。

6.根据权利要求5所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，所述驱动机构包括导轨、连接块和驱动件，所述导轨与所述电磁棒平行设置，所述连接块与所述导轨导向移动配合，所述连接块与所述电磁板连接，所述驱动件与所述连接块相连以便驱动所述连接块沿所述电磁棒的延伸方向导向移动。

7.根据权利要求6所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，至少两个所述电磁棒的中心轴线的连线形成连接面，所述连接面与所述连接块错位设置。

8.根据权利要求6所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机和螺杆，所述螺杆设置在所述驱动电机的自由端，所述螺杆与所述连接块螺纹配合以便通过所述螺杆的转动驱使所述连接块沿所述电磁棒的延伸方向移动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，所述集屑件包括负压风机、集屑斗和负压吸尘管，所述负压吸尘管的排尘口与所述集屑斗连通，所述负压风机通过所述负压吸尘管与所述集屑斗连接，所述负压风机的吸尘口设置在所述电磁棒的一端。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的用于极片的除铁装置，其特征在于，所述电控系统包括控制器，所述控制器用于控制所述电磁除铁组件和所述电磁棒中的每一者与电源电断开或连接以便使所述电磁除铁组件的强弱和所述电磁棒的磁性的强弱进行切换。

技术总结
本技术的实施例提出一种用于极片的除铁装置，所述除铁装置包括支撑座、电磁棒、电磁除铁组件、集屑件和电控系统。所述电磁棒为至少两个，至少两个所述电磁棒平行地设置在所述支撑座上，两个所述电磁棒之间具有间隙以便为极片沿所述电磁棒的延伸方向的移动提供空间；所述电磁除铁组件沿所述电磁棒的延伸方向可移动地套设在至少两根所述电磁棒上；所述集屑件设置在所述支撑座上，所述集屑件的吸尘口靠近所述电磁棒的一端设置；所述电控系统与所述电磁棒、所述电磁除铁组件和所述集屑件中的每一者能够电连接。因此，根据本技术的实施例的用于极片的除铁装置具有自动化程度高的优点。

技术研发人员：曾祥志
受保护的技术使用者：楚能新能源股份有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15