一种重型振动筛的制作方法

本技术涉及振动筛相关领域，尤其涉及一种重型振动筛。

背景技术：

1、振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动；

2、目前振动筛大多数用于矿用筛选行业，其中，较多使用的为重型振动筛，

3、重型振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动，从而达到筛分目的；

4、但现今传统振动筛的横梁都是焊接在横梁内加强板上，在横梁焊接横梁加强筋板上来进行大块石料筛分时，墙板铆钉较容易被震断震松，导致横梁内加强板开裂，使振动筛整体强度降低，既影响整体筛分效率，同时降低振动筛整体使用寿命。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种重型振动筛。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种重型振动筛，包括墙板，所述墙板内侧上下两端均紧固连接有内横梁加强板，所述墙板上下两端均设有横梁主体，且横梁主体均贯穿墙板与内横梁加强板内部且连接处焊接固定，所述墙板外侧两端焊接固定有耳座加强梁，且墙板前后两侧中部均固定连接有外加强板，两侧所述耳座加强梁中部均设有耳座梁，所述墙板上端内部设有由筋条焊接构成筛网状的耐磨格栅条，且耐磨格栅条左右两侧与墙板上端内部焊接固定，所述耳座加强梁外侧设置有可调加固组件。

3、优选的，所述耐磨格栅条还包括设于耐磨格栅条侧边的弯折条，所述耐磨格栅条由不少于两条的筋条呈横向依次焊接构成。

4、优选的，所述可调加固组件包括置于耳座加强梁左右两侧的第一加固架与第二加固架以及相对应设于第一加固架与第二加固架外侧的支撑结构。

5、优选的，所述支撑结构包括相对设于第一加固架或第二加固架外侧的支撑条、固设于支撑条内侧上下两端的套筒与加固杆、开设于套筒内部的第一圆孔、开设于加固杆内部的第二圆孔、设于第一加固架与第二加固架前侧的第一螺钉与第二螺钉，所述第一螺钉与第二螺钉分别与第一圆孔或第二圆孔螺纹紧固连接。

6、优选的，所述横梁主体横向依次纵向贯穿墙板与内横梁加强板内部，且横梁主体前后两侧均与墙板焊接固定。

7、优选的，所述可调加固组件沿耳座加强梁左右相反设置，并且左右两侧所设可调加固组件相插接设置。

8、优选的，所述支撑条整体由多层钢片堆叠煅烧而成，且支撑条上端与墙板相抵。

9、优选的，所述第一圆孔与第二圆孔所开设尺寸相一致，且第一圆孔与第二圆孔内部均相对应开设有内螺纹齿。

10、本实用新型的有益效果：

11、优点1：本实用新型通过将横梁主体贯穿墙板上下两端内部，来实现贯穿焊接固定配合，实现墙板整体强度的提高，并在墙板上端内部等距焊接了耐磨格栅条，来构成耐磨高强度的筛网，实现高效耐磨筛分使用，从而达到了振动筛整体强度的加强、减少振动筛的维修现象的出现与增加振动筛整体使用寿命。

12、优点2：本实用新型通过在耳座加强梁外侧设置了可调加固组件，即在第一加固架与第二加固架焊接固定配合下，可提高耳座加强梁整体支撑强度，其次，在套筒与加固杆横向伸展配合下，可灵活改变支撑条支撑加固位置，从而达到了耳座加强梁整体支撑强度的加固配合和支撑加固配合位置灵活可调的优点。

技术特征：

1.一种重型振动筛，其特征在于：包括墙板(1)，所述墙板(1)内侧上下两端均紧固连接有内横梁加强板(2)，所述墙板(1)上下两端均设有横梁主体(3)，且横梁主体(3)均贯穿墙板(1)与内横梁加强板(2)内部且连接处焊接固定，所述墙板(1)外侧两端焊接固定有耳座加强梁(4)，且墙板(1)前后两侧中部均固定连接有外加强板(5)，两侧所述耳座加强梁(4)中部均设有耳座梁(6)，所述墙板(1)上端内部设有由筋条焊接构成筛网状的耐磨格栅条(7)，且耐磨格栅条(7)侧边与墙板(1)上端内部焊接固定，所述耳座加强梁(4)外侧设置有可调加固组件(8)。

2.根据权利要求1所述一种重型振动筛，其特征在于：所述耐磨格栅条(7)还包括设于耐磨格栅条(7)侧边的弯折条(71)，所述耐磨格栅条(7)由不少于两条的筋条呈横向依次焊接构成。

3.根据权利要求1所述一种重型振动筛，其特征在于：所述可调加固组件(8)包括置于耳座加强梁(4)左右两侧的第一加固架(81)与第二加固架(82)以及相对应设于第一加固架(81)与第二加固架(82)外侧的支撑结构(83)。

4.根据权利要求3所述一种重型振动筛，其特征在于：所述支撑结构(83)包括相对设于第一加固架(81)或第二加固架(82)外侧的支撑条(831)、固设于支撑条(831)内侧上下两端的套筒(832)与加固杆(833)、开设于套筒(832)内部的第一圆孔(834)、开设于加固杆(833)内部的第二圆孔(835)、设于第一加固架(81)与第二加固架(82)前侧的第一螺钉(836)与第二螺钉(837)，所述第一螺钉(836)与第二螺钉(837)分别与第一圆孔(834)或第二圆孔(835)螺纹紧固连接。

5.根据权利要求1所述一种重型振动筛，其特征在于：所述横梁主体(3)横向依次纵向贯穿墙板(1)与内横梁加强板(2)内部，且横梁主体(3)前后两侧均与墙板(1)焊接固定。

6.根据权利要求3所述一种重型振动筛，其特征在于：所述可调加固组件(8)沿耳座加强梁(4)左右相反设置，并且左右两侧所设可调加固组件(8)相插接设置。

7.根据权利要求4所述一种重型振动筛，其特征在于：所述支撑条(831)整体由多层钢片堆叠煅烧而成，且支撑条(831)上端与墙板(1)相抵。

8.根据权利要求4所述一种重型振动筛，其特征在于：所述第一圆孔(834)与第二圆孔(835)所开设尺寸相一致，且第一圆孔(834)与第二圆孔(835)内部均相对应开设有内螺纹齿。

技术总结
本技术公开了一种重型振动筛，包括墙板、横梁主体和可调加固组件。本技术通过将横梁主体贯穿墙板上下两端内部，来实现贯穿焊接固定配合，实现墙板整体强度的提高，并在墙板上端内部等距焊接了耐磨格栅条，来构成耐磨高强度的筛网，实现高效耐磨筛分使用，从而达到了振动筛整体强度的加强、减少振动筛的维修现象的出现与增加振动筛整体使用寿命，且在耳座加强梁外侧设置了可调加固组件，即在第一加固架与第二加固架焊接固定配合下，可提高耳座加强梁整体支撑强度，其次，在套筒与加固杆横向伸展配合下，可灵活改变支撑条支撑加固位置，从而达到了耳座加强梁整体支撑强度的加固配合和支撑加固配合位置灵活可调的优点。

技术研发人员：王文斌,邱腾达,刘丽红
受保护的技术使用者：福建固尔特矿用汽车有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15