本技术涉及铝合金生产,特别是一种冷却筛分一体机。
背景技术:
1、目前,在处理铝合金生产中产生的热铝灰渣时,采用摊地或滚桶喷淋冷却后,再用滚筒式筛分设备对铝灰渣进行筛分处理;
2、但当铝灰渣附着水分后会加大粘度,从而容易堵塞筛分筒的筛孔,并且一些较大的铝灰渣也会直接堵塞筛分筒的筛孔,从而影响筛分筒的筛分效率,而现有常见的解决方案为在筛分筒外侧加装毛刷,但毛刷在使用时不能彻底的清理筛分筒的筛孔,进而筛孔容易因粘连铝灰渣而影响通过性;
3、因此急需提出一种冷却筛分一体机,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,解决背景技术中所提到的问题,提供一种冷却筛分一体机。
3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种冷却筛分一体机,包括用于将热铝灰渣冷却的冷却机构以及用于将铝灰渣筛分的筛分机构,所述筛分机构的顶部转动连接有筛分筒,所述筛分筒的外表面设有多组清理机构;
4、所述清理机构包括滑动块、连接杆和清理块,所述筛分筒外表面的两侧均滑动连接有与筛分筒转动配合的滑动块,两个所述滑动块之间均固定连接有连接杆,所述连接杆靠近筛分筒的一面活动连接有若干个清理块。
5、优选的,所述滑动块靠近筛分筒的一面均固定连接有移动块,所述筛分筒靠近移动块的位置均开设有移动槽,所述移动块与移动槽之间均通过第一弹簧配合连接,从而当滑动块到达指定位置后,可以利用第一弹簧的弹力促使滑动块复位。
6、优选的,所述连接杆靠近若干个清理块的位置均开设有收纳槽,若干个所述清理块与收纳槽之间通过第二弹簧配合连接,从而当清理块抵住筛分筒外表面时,可以保持收纳在收纳槽,当清理块与筛孔对应时,可以利用第二弹簧将清理块弹出。
7、优选的,所述筛分筒的外表面开设有若干个筛孔,若干个所述清理块与若干个筛孔的位置均相对应,所述清理块与筛孔均相配合,从而使清理块活动时可以对筛分筒的筛孔进行疏通清理。
8、优选的,所述清理块的形状均为圆锥形,所述清理块远离第二弹簧的一端均开设有圆角,从而让清理块可以通过圆角对筛分筒的筛孔进行疏通清理,同时又可以利用圆角脱离筛孔。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
10、该冷却筛分一体机,通过设置清理机构,筛分筒的外表面设有多组清理机构,使用时,可以利用筛分筒的转动让滑动块进行活动,从而使清理块对筛分筒的筛孔进行疏通清理,当清理块脱离筛孔时其会发生倾斜,然后让清理块靠近底部的面可以清理掉筛孔内壁附着的铝灰渣,进而达到了筛分筒转动时就可以对筛孔进行疏通清理的目的,从而避免铝灰渣堵塞筛孔,有效促进筛分筒的筛分效率。
1.一种冷却筛分一体机,其特征在于:包括用于将热铝灰渣冷却的冷却机构(1)以及用于将铝灰渣筛分的筛分机构(2),所述筛分机构(2)的顶部转动连接有筛分筒(201),所述筛分筒(201)的外表面设有多组清理机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种冷却筛分一体机,其特征在于:所述滑动块(301)靠近筛分筒(201)的一面均固定连接有移动块(304),所述筛分筒(201)靠近移动块(304)的位置均开设有移动槽(2011),所述移动块(304)与移动槽(2011)之间均通过第一弹簧(305)配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷却筛分一体机,其特征在于:所述连接杆(302)靠近若干个清理块(303)的位置均开设有收纳槽(306),若干个所述清理块(303)与收纳槽(306)之间通过第二弹簧(307)配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷却筛分一体机,其特征在于:所述筛分筒(201)的外表面开设有若干个筛孔,若干个所述清理块(303)与若干个筛孔的位置均相对应,所述清理块(303)与筛孔均相配合。
5.根据权利要求4所述的一种冷却筛分一体机,其特征在于:所述清理块(303)的形状均为圆锥形,所述清理块(303)远离第二弹簧(307)的一端均开设有圆角。