一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机的制作方法

文档序号:36187456发布日期:2023-11-29 21:55阅读:41来源:国知局
一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机的制作方法

本技术属于电解铝及其相关设备,特别是涉及一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机。


背景技术:

1、我国是铝工业大国,每年在铝电解中会产生大量的阳极碳渣,主要是因为有一部分阳极炭块没有参与电化反应,混入电解质中形成炭渣,另一个原因是当新投入电解槽采用焦粒焙烧启动时,使用的焦粒都以炭渣形成进入电解质,最后形成大量炭渣,炭渣对电解生产危害很大,同时为了回收炭渣中的炭资源,需要对炭渣进行多道工序处理,而在炭渣浮选时需要用浮选机,加入浮选药剂与矿浆混合,对于炭渣浮选的效果较好,效率高。

2、经检索,公开号cn217940505u,申请日2022.05.19公开了一种矿用浮选机。所述矿用浮选机包括浮选箱、电动丝杠、搅拌器和刮板组件。所述浮选箱内具有浮选腔,所述浮选箱具有沿第一预设方向相对设置的设置第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁中的至少一者上设置排料口,所述电动丝杠的长度沿着第一预设方向延伸,所述电动丝杠的一端与所述第一侧壁可转动地相连,所述电动丝杠的另一端与所述第二侧壁可转动地相连,所述刮板组件的至少一部分设置在所述浮选腔内,所述刮板组件套设在所述电动丝杠上,且所述刮板组件可沿所述第一预设方向往复移动以便通过所述刮板组件将所述物料移动至所述排料口。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、上述的矿用浮选机在使用时通过电动丝杠和刮板组件配合实现自动刮泡,而这种方式在电动丝杠驱动刮板组件进行一次刮泡后,需要重新将刮板组件退回至内部,从而会影响刮泡的效率,且可能会将物料推至浮选箱内部,影响刮泡;

5、上述的矿用浮选机在使用时缺乏对刮板组件的清洁措施,从而会增加工作人员的劳动量,且工作效率也较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,通过调节组件和清洗组件,便于根据泡沫漂浮高度对刮板高度做出相应调整,同时可以持续将泡沫刮出,刮料效率高,以及利用水泵抽水对环形板和刮板冲洗,保证设备整洁,实现自动清洗,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,包括浮选箱,浮选箱的上表面前后两端边缘处均开设有出料口,出料口的外侧壁底部焊接有引板,浮选箱的上表面两侧均安装有第一电机,浮选箱的正上方前后两侧均设置有调节组件,浮选箱的正下方设置有清洗组件;调节组件包括吊装架和电动伸缩杆,吊装架的内部顶端两侧均安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端安装有移动板,移动板的底部两侧分别焊接有第一u型架和第二u型架;清洗组件包括水箱和水泵,水箱的顶部中心位置安装有水泵,水泵的出水端通过三分接头分别与第一连接管和第二连接管连接,出料口的横截面呈l型,引板可以对物料起到指引的作用,吊装架安装在浮选箱的上表面,第一u型架和第二u型架的形状大小均相同,三分接头起到管道连接的作用。

4、进一步地,第一电机的输出轴贯穿浮选箱上表面的轴承并通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴的外壁底部依次安装有叶轮和搅拌叶,第一电机运转驱动第一转轴上的叶轮和搅拌叶旋转。

5、进一步地,第一u型架的后端端面顶部安装有第二电机,第二u型架的内部下方安装有辅助辊,辅助辊主要对环形板起到辅助旋转的作用。

6、进一步地,第二电机的输出轴上安装有第一皮带轮,第一皮带轮的外壁通过皮带与第二皮带轮连接,通过皮带将第一皮带轮和第二皮带轮连接,起到传动的作用。

7、进一步地,第二皮带轮的前端端面中心位置安装有第二转轴,第二转轴的另一端贯穿第一u型架后端端面上的轴承与第一u型架内部前端上的轴承连接。

8、进一步地,第二转轴的外壁外侧安装有驱动辊,驱动辊的外壁外侧通过环形板与辅助辊连接,环形板的外壁外侧均匀间隔安装有刮板。

9、进一步地,第一连接管和第二连接管的另一端均通过管接头与喷头连接,喷头的外壁通过扣件安装在浮选箱的上表面前后两端,管接头起到管道连接的作用。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过设置调节组件,在电动伸缩杆的作用下可以调整刮板的高度,便于根据泡沫漂浮高度做出相应调整,以及利用第二电机驱动环形板重复旋转,使得刮板旋转持续将泡沫刮出,刮料效率高,解决了上述的矿用浮选机在使用时通过电动丝杠和刮板组件配合实现自动刮泡,而这种方式在电动丝杠驱动刮板组件进行一次刮泡后,需要重新将刮板组件退回至内部,从而会影响刮泡的效率,且可能会将物料推至浮选箱内部,影响刮泡的问题。

12、本实用新型通过设置清洗组件,水泵运转将水箱中的水抽出,并通过第一连接管和第二连接管从前后方的喷头喷出,从而可以对环形板和刮板冲洗,保证设备整洁,实现自动清洗,减少工作人员的劳动量,提高工作效率,解决了上述的矿用浮选机在使用时缺乏对刮板组件的清洁措施,从而会增加工作人员的劳动量,且工作效率也较低的问题。



技术特征:

1.一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,包括浮选箱(1),其特征在于:所述浮选箱(1)的上表面前后两端边缘处均开设有出料口(101),所述出料口(101)的外侧壁底部焊接有引板(102),所述浮选箱(1)的上表面两侧均安装有第一电机(103),所述浮选箱(1)的正上方前后两侧均设置有调节组件(2),所述浮选箱(1)的正下方设置有清洗组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,其特征在于:所述第一电机(103)的输出轴贯穿所述浮选箱(1)上表面的轴承并通过联轴器与第一转轴(104)连接,所述第一转轴(104)的外壁底部依次安装有叶轮(105)和搅拌叶(106)。

3.根据权利要求1所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,其特征在于:所述第一u型架(204)的后端端面顶部安装有第二电机(206),所述第二u型架(205)的内部下方安装有辅助辊(2051)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,其特征在于:所述第二电机(206)的输出轴上安装有第一皮带轮(207),所述第一皮带轮(207)的外壁通过皮带(208)与第二皮带轮(209)连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,其特征在于:所述第二皮带轮(209)的前端端面中心位置安装有第二转轴(2010),所述第二转轴(2010)的另一端贯穿所述第一u型架(204)后端端面上的轴承与所述第一u型架(204)内部前端上的轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,其特征在于:所述第二转轴(2010)的外壁外侧安装有驱动辊(2011),所述驱动辊(2011)的外壁外侧通过环形板(2012)与所述辅助辊(2051)连接,所述环形板(2012)的外壁外侧均匀间隔安装有刮板(2013)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,其特征在于:所述第一连接管(303)和所述第二连接管(304)的另一端均通过管接头与喷头(305)连接,所述喷头(305)的外壁通过扣件安装在所述浮选箱(1)的上表面前后两端。


技术总结
本技术公开了一种应用于铝电解炭渣浮选的浮选机,涉及电解铝及其相关设备技术领域。本技术包括浮选箱,浮选箱的上表面前后两端边缘处均开设有出料口,出料口的外侧壁底部焊接有引板,浮选箱的上表面两侧均安装有第一电机;调节组件包括吊装架和电动伸缩杆,吊装架的内部顶端两侧均安装有电动伸缩杆,移动板的底部两侧分别焊接有第一U型架和第二U型架;清洗组件包括水箱和水泵,水箱的顶部中心位置安装有水泵。本技术通过调节组件和清洗组件,便于根据泡沫漂浮高度对刮板高度做出相应调整,同时可以持续将泡沫刮出,刮料效率高,以及利用水泵抽水对环形板和刮板冲洗,实现自动清洗,提高工作效率。

技术研发人员:周金猛,郭耀晨,李江波,武明,李文亮,王思隆,李荣俊,李兴永
受保护的技术使用者:云南德福环保有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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