一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置的制作方法

本技术涉及纤维片砂轮加工，具体涉及一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置。

背景技术：

1、锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的纤维增强树脂薄片砂轮，一般在加工纤维增强树脂薄片砂轮前需要将锆刚玉筛分，这样才能提高砂轮的质量，现有的远离筛选装置结构单一，在加料时不便对物料进行把握，从而使得物料在装置内部一次性堆积，导致筛分效果不佳，同时由于锆刚玉属于颗粒物质，在筛分过程中很容易将筛分网的孔洞堵塞，且不易出料，从而使得物料无法进行筛分，影响装置的正常运行，因此提出一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置。

2、在公开号为：cn210730131u的一种用于砂轮加工的原料筛选装置，包括底筒，所述底筒的底部固定安装有搭接立圈，所述底筒内壁底面的中部固定安装有振动电机。通过在筛分注料时将插接管筒插入筛分筒内，即可通过进料斗注入砂轮磨料，使其通过筛分网架过筛，通过振动电机驱动整个筛分筒振动，且筛分筒通过底部支撑环连接的支撑弹簧支撑，保障了振动的稳定性，从而避免了筛分网架上筛挡的粒度较大磨料堆积而阻隔磨料过筛的情况，达到了提高筛网结构过筛速度的效果，实现了保障筛分效率的目标，使用起来更加方便。

3、为了解决较大的磨料颗粒堆积在筛网结构上容易使过筛速度变慢的问题，现有技术是采用设置振动电机驱动整个筛分筒振动的方式进行处理，但是还会出现当较大的磨料颗粒卡合在筛板的网孔中时仅凭借振动电机的震动无法有效将大颗粒磨料与细料完全分离容易造成网孔堵塞的情况，进而导致砂轮原料的筛选速度降低，影响呢正常生产效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，包括筛选箱外壳，所述筛选箱外壳的下端外表面固定安装有支撑组件，所述筛选箱外壳的上端固定安装有投料斗，所述筛选箱外壳的下端开设有出料口，所述筛选箱外壳的内部固定安装有筛分机构，且所述筛分机构的上端活动连接有筛板清洁机构；

4、所述筛分机构包括有筛料单元和振动斗料单元，所述振动斗料单元固定安装在筛料单元的下端；

5、所述筛板清洁机构包括有驱动单元、限位刮料单元和辅助敲击单元，所述限位刮料单元设置在驱动单元的输出端，且所述辅助敲击单元固定安装在筛料单元的下端。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛料单元包括有筛分板和导料板，所述筛分板固定安装在筛选箱外壳的内侧侧壁上，所述导料板的一端与筛分板的一端固定连接，且所述导料板的出料端延伸至筛选箱外壳的外部，所述筛分板远离导料板的一端上表面固定安装有阻挡板。

7、采用上述技术方案，阻挡板设置为倒置的u型结构，用于对刮料板的阻挡防止损坏。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动斗料单元包括有振动电机和抵接槽板，所述振动电机固定安装在筛分板的下端，所述抵接槽板固定安装在导料板的下表面，且所述抵接槽板的一侧外表面与振动电机的一端相互抵接。

9、采用上述技术方案，振动电机通过螺栓固定安装在筛分板的下端，便于拆卸检修。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抵接槽板的内腔底面固定安装有弹簧，且所述弹簧的上端固定安装有与导料板下表面活动连接的抖动球。

11、采用上述技术方案，弹簧与抖动球设置的数量为三组，阵列排布在导料板的下端。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在筛选箱外壳的一侧外表面，所述驱动电机的输出轴上固定安装有与筛分板两侧内壁预设的滑槽的内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块。

13、采用上述技术方案，滑块的外表面与滑槽的内壁滑动适配。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的上端固定安装有安装板，且所述安装板的下表面通过螺栓固定安装有刮料板，所述刮料板的下表面与筛分板的上表面活动连接。

15、采用上述技术方案，刮料板设置为上窄下宽的梯形结构。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助敲击单元包括有磁块一和磁块二，所述磁块一固定安装在刮料板的上端外侧表面，且所述磁块二通过弹力绳固定安装在筛分板的下端。

17、采用上述技术方案，磁块一与磁块二之间为两个相反的磁极，两者异性相吸。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，采用筛料单元和振动斗料单元之间的共同配合，解决了现有筛选装置难以有效将大颗粒磨料与细料完全分离容易造成网孔堵塞影响筛选效率的问题，通过振动电机的启动，带动筛分板进行抖动，实现对细料砂轮原料进行快速的筛分，增加原料的流通性，通过抵接槽板、弹簧与抖动球之间共同配合，借助振动电机启动产生的震动力实现对导料板的反复敲击，确保将未筛选下去的粗料原料进行抖出，防止过多原料堆积在出料端口，影响原料的正常筛选速度，进一步提升砂轮原料的筛选质量。

20、2、本实用新型提供一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，采用驱动单元和限位刮料单元之间的共同配合，解决了现有装置上较大的磨料颗粒堆积在筛网结构上造成网孔堵塞难以清理容易使过筛速度变慢的问题，通过驱动电机与螺纹杆之间共同配合，能够为滑块的水平移动提供动力，保证带动安装板和刮料板整体同步移动，对筛分板表面进行刮刷，取代人工清料的步骤，减轻工作人员的劳动压力，进一步提升原料筛选的工作效率。

21、3、本实用新型提供一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，采用辅助敲击单元之间的共同配合，通过刮料板的往复移动，磁块一与磁块二反复靠近和远离，通过两者异性相吸的原理，确保磁块二对筛分板的下端进行往复敲击，辅助下料，提升砂轮原料筛选的工作效率，进一步防止筛分板表面网孔的堵塞。

技术特征：

1.一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，适用于纤维片砂轮原料的筛选，包括筛选箱外壳(1)，其特征在于：所述筛选箱外壳(1)的下端外表面固定安装有支撑组件，所述筛选箱外壳(1)的上端固定安装有投料斗(11)，所述筛选箱外壳(1)的下端开设有出料口(12)，所述筛选箱外壳(1)的内部固定安装有筛分机构(2)，且所述筛分机构(2)的上端活动连接有筛板清洁机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，其特征在于：所述筛料单元包括有筛分板(211)和导料板(212)，所述筛分板(211)固定安装在筛选箱外壳(1)的内侧侧壁上，所述导料板(212)的一端与筛分板(211)的一端固定连接，且所述导料板(212)的出料端延伸至筛选箱外壳(1)的外部，所述筛分板(211)远离导料板(212)的一端上表面固定安装有阻挡板。

3.根据权利要求2所述的一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，其特征在于：所述振动斗料单元包括有振动电机(221)和抵接槽板(222)，所述振动电机(221)固定安装在筛分板(211)的下端，所述抵接槽板(222)固定安装在导料板(212)的下表面，且所述抵接槽板(222)的一侧外表面与振动电机(221)的一端相互抵接。

4.根据权利要求3所述的一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，其特征在于：所述抵接槽板(222)的内腔底面固定安装有弹簧(223)，且所述弹簧(223)的上端固定安装有与导料板(212)下表面活动连接的抖动球(224)。

5.根据权利要求2所述的一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，其特征在于：所述驱动单元包括有驱动电机(311)，所述驱动电机(311)固定安装在筛选箱外壳(1)的一侧外表面，所述驱动电机(311)的输出轴上固定安装有与筛分板(211)两侧内壁预设的滑槽的内壁转动连接的螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)的外表面螺纹连接有与滑槽内壁滑动连接的滑块(313)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，其特征在于：所述滑块(313)的上端固定安装有安装板(321)，且所述安装板(321)的下表面通过螺栓固定安装有刮料板(322)，所述刮料板(322)的下表面与筛分板(211)的上表面活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，其特征在于：所述辅助敲击单元包括有磁块一(331)和磁块二(332)，所述磁块一(331)固定安装在刮料板(322)的上端外侧表面，且所述磁块二(332)通过弹力绳固定安装在筛分板(211)的下端。

技术总结
本技术公开了一种纤维片砂轮加工用原料筛选装置，涉及纤维片砂轮加工技术领域，包括筛选箱外壳，所述筛选箱外壳的下端外表面固定安装有支撑组件，所述筛选箱外壳的上端固定安装有投料斗，所述筛选箱外壳的下端开设有出料口，所述筛选箱外壳的内部固定安装有筛分机构。本技术通过振动电机的启动，带动筛分板进行抖动，实现对细料砂轮原料进行快速的筛分，增加原料的流通性，通过抵接槽板、弹簧与抖动球之间共同配合，借助振动电机启动产生的震动力实现对导料板的反复敲击，确保将未筛选下去的粗料原料进行抖出，防止过多原料堆积在出料端口，影响原料的正常筛选速度，进一步提升砂轮原料的筛选质量。

技术研发人员：张若辰
受保护的技术使用者：河南铭义新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15