一种焦炭料棚用预筛分装置的制作方法

本技术涉及预筛分，具体而言，涉及一种焦炭料棚用预筛分装置。

背景技术：

1、焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，当装载有焦炭的车辆进入焦炭料棚的卸料区域后，通常需要对焦炭进行卸料和预筛分工作，把焦炭例的焦粉分离出来，再转运至指定位置倒出并分类存放，以便后续的加工处理。

2、现有技术中，由于环保要与市场求，焦化厂生产干熄焦的占比大幅度提高，水熄焦的占比明显下降，干熄焦含水低，粉末多，一般通过筛板对干熄焦进行预筛分，但费时费力，且干熄焦易碎、粉末多，虽然入炉前要经过两次筛分，但由于目前干熄焦使用量高达80％以上，比例太大无法筛分彻底，缺乏在卸料阶段对焦炭的预筛分结构和分类存放结构，同时，如公告号为cn218014060u的实用新型专利公开了一种焦炭筛分装置，包括安装在地面上的基座、筛箱以及用于连接基座和筛箱的避震器，筛箱上设置有振动器，振动器连接有电机，筛箱上设置有入料口，筛箱内设置有至少两层筛板，每层筛板包括固定在筛箱内的固定框、设置在固定框内的筛网、用于固定筛网的固定组件以及使筛网可以相对于固定框移动的缓冲组件，筛箱的顶部设置有除尘机构，其不便于对焦炭进行卸料预筛分处理。

技术实现思路

1、为克服现有技术中一般通过筛板对干熄焦进行筛分，但费时费力，且干熄焦易碎、粉末多，虽然入炉前要经过两次筛分，但由于干熄焦比例太大无法筛分彻底，缺乏在卸料阶段对焦炭的预筛分结构和分类存放结构等问题，本实用新型提供了一种焦炭料棚用预筛分装置，包括上料箱、筛分仓、悬挂组件、下料组件，所述上料箱的出口处设置有所述筛分仓，所述筛分仓的顶部设置有活动轴，所述活动轴上位于所述筛分仓内侧位置处活动安装有筛分内仓，所述筛分内仓和筛分仓上连接有所述下料组件，所述下料组件一旁位置处安装有悬挂组件，所述悬挂组件与所述活动轴相接，所述悬挂组件和所述下料组件均安装于吊装天车的活动端。

2、在焦炭棚内从车上卸料后，可以通过筛分仓装载焦炭，并在其内部相互转动的筛分内仓的配合下，可以通过筛分内仓上的筛分孔对焦粉进行过滤，对焦炭和焦粉进行分筛，焦粉会落入筛分仓内，再通过吊装天车和悬挂组件固定筛分仓，可以移动筛分仓到指定位置，并通过下料组件，可以依次拉起筛分仓和筛分内仓的一侧，从而依次将筛分仓和筛分内仓内的物料倾斜倒出到不同的存放点，实现了焦炭的分类管理和预筛分处理，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，有利于于后续焦炭入炉的顺利运行。

3、优选的，所述筛分内仓和筛分仓均为半球形，所述筛分内仓的表面设置有若干个筛分孔。

4、优选的，所述悬挂组件包括两个悬挂卷筒、两个悬挂电机和两个悬挂拉绳，两个所述悬挂电机的活动端分别连接两个所述悬挂卷筒，两个所述悬挂卷筒上分别缠绕设置有悬挂拉绳，两个所述悬挂拉绳分别与筛分仓顶部的两侧相连。

5、通过悬挂组件固定筛分仓，可以由两个悬挂卷筒释放钢丝拉绳固定筛分仓的两端，并在电机的作用下上升或下降到上料箱的的出口处并与之持平，从而便于焦炭进入筛分仓，将筛分仓悬挂起来后，可以便于后续的搬运运和下料。

6、优选的，所述下料组件包括两个下料卷筒、两个下料电机和两个下料拉绳，两个所述下料电机的活动端分别连接两个所述下料卷筒，两个所述下料卷筒上分别缠绕设置有两个下料拉绳，两个所述下料拉绳的底部分别与所述筛分内仓的一侧和筛分仓的一侧相连。

7、优选的，所述筛分仓和筛分内仓的顶部分别设置有圆形开口并沿两个圆形开口的直径方向转动安装有所述活动轴并可沿所述活动轴圆周方向旋转。

8、优选的，所述活动轴的两端安装有悬挂吊耳，两个所述悬挂吊耳分别连接两个所述悬挂拉绳，所述筛分仓和筛分内仓顶部的一侧分别安装有下料吊耳，两个所述下料吊耳分别与两个所述下料拉绳相连，所述悬挂拉绳和所述下料拉绳的材质均为钢丝绳。

9、优选的，所述上料箱的入料口处设置有卸料箱，所述卸料箱内部设置有与所述上料箱的入料口连通的卸料通道。

10、优选的，所述上料箱的内部设置有上料输送带，所述上料输送带倾斜设置于上料箱的内部，所述上料箱通过支撑架安装于吊装天车下方位置处。

11、优选的，所述筛分仓的表面设置有光滑层，所述筛分内仓的表面设置有耐磨板。

12、优选的，所述吊装天车的活动端安装有移动板，所述移动板下表面的两侧分别安装有两个所述悬挂卷筒，所述移动板下表面的中部依次安装有两个所述下料卷筒。

13、通过在筛分内仓表面设置耐磨板，可以降低焦炭倒入以及运输对筛分内仓产生的磨损，通过筛分仓表面设置的光滑层，可以便于焦粉的倒出，避免出现焦粉残留。

14、有益效果：

15、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

16、(1)在焦炭棚内从车上卸料后，可以通过筛分仓装载焦炭，并在其内部相互转动的筛分内仓的配合下，可以通过筛分内仓上的筛分孔对焦粉进行过滤，对焦炭和焦粉进行分筛，焦粉会落入筛分仓内，再通过吊装天车和悬挂组件固定筛分仓，可以移动筛分仓到指定位置，并通过下料组件，可以依次拉起筛分仓和筛分内仓的一侧，从而依次将筛分仓和筛分内仓内的物料倾斜倒出到不同的存放点，实现了焦炭的分类管理和预筛分处理，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，有利于于后续焦炭入炉的顺利运行。

17、(2)通过悬挂组件固定筛分仓，可以由两个悬挂卷筒释放钢丝拉绳固定筛分仓的两端，并在电机的作用下上升或下降到上料箱的的出口处并与之持平，从而便于焦炭进入筛分仓，将筛分仓悬挂起来后，可以便于后续的搬运运和下料。

18、(3)通过在筛分内仓表面设置耐磨板，可以降低焦炭倒入以及运输对筛分内仓产生的磨损，通过筛分仓表面设置的光滑层，可以便于焦粉的倒出，避免出现焦粉残留。

技术特征：

1.一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，包括上料箱(2)、筛分仓(3)、悬挂组件(5)、下料组件(6)，所述上料箱(2)的出口处设置有所述筛分仓(3)，所述筛分仓(3)的顶部设置有活动轴(12)，所述活动轴(12)上位于所述筛分仓(3)内侧位置处活动安装有筛分内仓(18)，所述筛分内仓(18)和筛分仓(3)上连接有所述下料组件(6)，所述下料组件(6)一旁位置处安装有悬挂组件(5)，所述悬挂组件(5)与所述活动轴(12)相接，所述悬挂组件(5)和所述下料组件(6)均安装于吊装天车(4)的活动端。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述筛分内仓(18)和筛分仓(3)均为半球形，所述筛分内仓(18)的表面设置有若干个筛分孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述悬挂组件(5)包括两个悬挂卷筒(9)、两个悬挂电机(10)和两个悬挂拉绳(11)，两个所述悬挂电机(10)的活动端分别连接两个所述悬挂卷筒(9)，两个所述悬挂卷筒(9)上分别缠绕设置有悬挂拉绳(11)，两个所述悬挂拉绳(11)分别与筛分仓(3)顶部的两侧相连。

4.根据权利要求3所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述下料组件(6)包括两个下料卷筒(14)、两个下料电机(15)和两个下料拉绳(16)，两个所述下料电机(15)的活动端分别连接两个所述下料卷筒(14)，两个所述下料卷筒(14)上分别缠绕设置有两个下料拉绳(16)，两个所述下料拉绳(16)的底部分别与所述筛分内仓(18)的一侧和筛分仓(3)的一侧相连。

5.根据权利要求1所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述筛分仓(3)和筛分内仓(18)的顶部分别设置有圆形开口并沿两个圆形开口的直径方向转动安装有所述活动轴(12)并可沿所述活动轴(12)圆周方向旋转。

6.根据权利要求4所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述活动轴(12)的两端安装有悬挂吊耳(13)，两个所述悬挂吊耳(13)分别连接两个所述悬挂拉绳(11)，所述筛分仓(3)和筛分内仓(18)顶部的一侧分别安装有下料吊耳(17)，两个所述下料吊耳(17)分别与两个所述下料拉绳(16)相连，所述悬挂拉绳(11)和所述下料拉绳(16)的材质均为钢丝绳。

7.根据权利要求1所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述上料箱(2)的入料口处设置有卸料箱(1)，所述卸料箱(1)内部设置有与所述上料箱(2)的入料口连通的卸料通道。

8.根据权利要求7所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述上料箱(2)的内部设置有上料输送带(7)，所述上料输送带(7)倾斜设置于上料箱(2)的内部，所述上料箱(2)通过支撑架(8)安装于吊装天车(4)下方位置处。

9.根据权利要求1所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述筛分仓(3)的表面设置有光滑层(20)，所述筛分内仓(18)的表面设置有耐磨板(21)。

10.根据权利要求4所述的一种焦炭料棚用预筛分装置，其特征在于，所述吊装天车(4)的活动端安装有移动板(22)，所述移动板(22)下表面的两侧分别安装有两个所述悬挂卷筒(9)，所述移动板(22)下表面的中部依次安装有两个所述下料卷筒(14)。

技术总结
本技术公开了一种焦炭料棚用预筛分装置，属于预筛分技术领域，包括上料箱、筛分仓、悬挂组件、下料组件，上料箱的出口处设置有筛分仓，筛分仓的顶部设置有活动轴，活动轴上位于筛分仓内侧位置处活动安装有筛分内仓，筛分内仓和筛分仓上连接有下料组件，下料组件一旁位置处安装有悬挂组件。本技术的有益效果是：通过筛分仓装载焦炭，并在其内部相互转动的筛分内仓的配合下，通过筛分内仓上的筛分孔对焦炭和焦粉进行分筛，焦粉会落入筛分仓内，再通过吊装天车、悬挂组件和下料组件配合，可以依次将筛分仓和筛分内仓内的物料倾斜倒出到不同的存放点，实现了焦炭的分类管理和预筛分处理，大大降低了工人的劳动强度。

技术研发人员：王艳丽,高兴
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/2/19