一种甩油机的前置筛网机构的制作方法

本技术涉及金属深孔加工领域，尤其涉及一种甩油机的前置筛网机构。

背景技术：

1、现有甩油机一般都是机械加工后铁屑直接排入甩油机进行油、屑分离，对于加工中偶尔形成的团状或块状的铁屑无法进行甩油处理，容易造成甩油机内部团状铁屑堆积，进而造成甩油机卡滞、停机和损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种甩油机的前置筛网机构，零件安装拆卸方便，且操作简单，能解决现有甩油机对于带有团状铁屑无法工作，而容易造成甩油机卡滞、停机和损坏的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提出一种甩油机的前置筛网机构，包括甩油机、第一铁屑车、第二铁屑车和导屑槽，所述导屑槽上设有导屑进料口、第一排屑出料口和第二排屑出料口，所述导屑槽内设有筛网，所述筛网将所述导屑槽上下分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第一排屑出料口通连，所述第二腔室与所述第二排屑出料口通连；所述甩油机置于所述第一排屑出料口与第一铁屑车之间，所述第二铁屑车置于所述第二排屑出料口的下方。

3、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述导屑槽呈倾斜设置，所述导屑进料口设于所述导屑槽高位端顶侧，所述第一排屑出料口设于所述导屑槽中部底侧，所述第二排屑出料口设于所述导屑槽低位端底侧，即所述导屑进料口的水平高度高于所述第一排屑出料口的水平高度高于所述第二排屑出料口的水平高度。

4、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述筛网沿所述导屑槽倾斜方向设置。

5、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述筛网的筛槽呈条形，将筛选未通过的团状铁屑引入第二腔室，且使筛选通过的条状铁屑落入所述第一腔室。

6、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述筛网包括若干等间距设置的筛条和间隔支撑的架条，所述筛条之间的间距小于所述架条之间的间距。

7、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述筛网一端置于所述导屑进料口下方，另一端置于所述第一排屑出料口上方。

8、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述甩油机的进料口正对所述第一排屑出料口，所述第一铁屑车置于所述甩油机的出料口下方。

9、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述甩油机下方设有架设在所述第一铁屑车外侧的支撑架。

10、进一步地，在所述的甩油机的前置筛网机构中，所述第一铁屑车和第二铁屑车底侧均设有滚轮。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：通过甩油机前端设置的筛网将团状铁屑和条砖铁屑快速分离，使团状铁屑经过筛网分离后直接排出，条状铁屑进过筛网后排入甩油机进行油、屑分离，弥补现有甩油机的缺陷及不足，从而解决了团状和条状混合铁屑的油、屑分离时甩油机可正常使用的难题。

技术特征：

1.一种甩油机的前置筛网机构，其特征在于，包括甩油机(1)、第一铁屑车(2)、第二铁屑车(3)和导屑槽(4)，所述导屑槽(4)上设有导屑进料口(41)、第一排屑出料口(42)和第二排屑出料口(43)，所述导屑槽(4)内设有筛网(5)，所述筛网(5)将所述导屑槽(4)上下分隔成第一腔室(44)和第二腔室(45)，所述第一腔室(44)与所述第一排屑出料口(42)通连，所述第二腔室(45)与所述第二排屑出料口(43)通连；所述甩油机(1)置于所述第一排屑出料口(42)与第一铁屑车(2)之间，所述第二铁屑车(3)置于所述第二排屑出料口(43)的下方。

2.根据权利要求1所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述导屑槽(4)呈倾斜设置，所述导屑进料口(41)设于所述导屑槽(4)高位端顶侧，所述第一排屑出料口(42)设于所述导屑槽(4)中部底侧，所述第二排屑出料口(43)设于所述导屑槽(4)低位端底侧，即所述导屑进料口(41)的水平高度高于所述第一排屑出料口(42)的水平高度高于所述第二排屑出料口(43)的水平高度。

3.根据权利要求2所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述筛网(5)沿所述导屑槽(4)倾斜方向设置。

4.根据权利要求3所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述筛网(5)的筛槽呈条形，将筛选未通过的团状铁屑(6)引入第二腔室(45)，且使筛选通过的条状铁屑(7)落入所述第一腔室(44)。

5.根据权利要求4所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述筛网(5)包括若干等间距设置的筛条(51)和间隔支撑的架条(52)，所述筛条(51)之间的间距小于所述架条(52)之间的间距。

6.根据权利要求4所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述筛网(5)一端置于所述导屑进料口(41)下方，另一端置于所述第一排屑出料口(42)上方。

7.根据权利要求1所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述甩油机(1)的进料口正对所述第一排屑出料口(42)，所述第一铁屑车(2)置于所述甩油机(1)的出料口下方。

8.根据权利要求1所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述甩油机(1)下方设有架设在所述第一铁屑车(2)外侧的支撑架(8)。

9.根据权利要求1所述的甩油机的前置筛网机构，其特征在于，所述第一铁屑车(2)和第二铁屑车(3)底侧均设有滚轮。

技术总结
本技术提出一种甩油机的前置筛网机构，包括甩油机、第一铁屑车、第二铁屑车和导屑槽，所述导屑槽上设有导屑进料口、第一排屑出料口和第二排屑出料口，所述导屑槽内设有筛网，所述筛网将所述导屑槽上下分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述第一排屑出料口通连，所述第二腔室与所述第二排屑出料口通连；所述甩油机置于所述第一排屑出料口与第一铁屑车之间，所述第二铁屑车置于所述第二排屑出料口的下方。在本申请中,通过甩油机前端设置的筛网将团状铁屑和条砖铁屑快速分离，使团状铁屑经过筛网分离后直接排出，条状铁屑进过筛网后排入甩油机进行油、屑分离，从而解决了团状和条状混合铁屑的油、屑分离时甩油机可正常使用的难题。

技术研发人员：霍双宁,黄建勇,余小强,王羿
受保护的技术使用者：上海宁远精密机械股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15