一种高压湿电油烟净化设备的制作方法

本技术涉及烟气处理设备领域，尤其涉及到一种高压湿电油烟净化设备。

背景技术：

1、湿电是湿式静电除尘器的简称，其工作原理是利用高压脉冲直流电、电场驱动烟气中的微细烟尘，使其加速沉降于阳极集尘管的表面，从而去除烟气中的尘粒、雾滴等，以此达到对烟气的净化，烟气只有在达到排放的标准时才可以释放到周围的环境中。

2、现有技术中，申请号为：cn202021228917.4的中国实用新型专利文件公开了一种高压湿电废气净化设备，包括：过滤水箱、电场保护外壳、喷淋防水外壳、第一高压等离子电场、第二高压等离子电场、水泵以及喷淋管路；过滤水箱的内腔分成独立布置的第一、二内腔，第一内腔开设有进气口，第二内腔开设有出气口；电场保护外壳固定在过滤水箱顶部，且电场保护外壳的内腔分成第一、二安装腔，并分别与第一、二内腔连通；喷淋防水外壳扣置在电场保护外壳的顶部并与第一安装腔和第二安装腔分别连通；第一、二高压等离子电场分别固定在第一、二安装腔内；水泵与喷淋管路相连，喷淋管路的末端设置的喷头设置在喷淋防水外壳内。本实用新型提供的高压湿电废气净化设备能够降低高度并提升除尘效率。

3、通过上述内容可知，现有的高压湿电废气净化设备存在以下缺陷：设备结构复杂，并且操作繁琐，保养维护成本高，同时喷淋管路喷出的水不够集中，导致喷淋效率较低。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高压湿电油烟净化设备，用于解决现有设备存在结构复杂，并且操作繁琐，保养维护成本高，同时喷淋管路喷出的水不够集中，导致喷淋效率较低的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

3、一种高压湿电油烟净化设备，包括净化壳体，所述净化壳体的上下两端均设有开口，所述净化壳体的内部设有净化腔体，上下两端的开口均与净化腔体连通，所述净化壳体上端的开口上设有出气斗，所述净化壳体下端的开口上设有进气斗，所述净化壳体内还设有喷水机构和净化机构，所述净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷；所述喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合；所述喷水机构的下方设有导流板，所述导流板倾斜设置在净化壳体的内部，所述导流板的两端固定在净化壳体的内壁上，所述导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙，所述喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出。

4、本是实用新型的进一步设置为：所述净化机构包括电晕极和吸尘极板，所述电晕极和吸尘极板均位于净化壳体的内部，所述电晕极固设于净化壳体的内壁上，所述吸尘极板设置有两个，两个所述吸尘极板分别位于电晕极的左右两侧并与净化壳体的内壁固定连接，所述电晕极和吸尘极板均与外接电源电连接。

5、本是实用新型的进一步设置为：所述喷水机构位于吸尘极板的上方，所述喷水机构包括进水管，所述进水管位于吸尘极板的上端，所述进水管的两端固定在净化壳体的内壁上，所述进水管的内部开设有储水腔，所述进水管上还设有进水孔和出水孔，所述进水孔位于进水管的一侧，所述进水孔的一端与储水腔连通，所述进水孔的另一端与外接泵机连通，通过外接泵机将水从进水孔泵入储水腔中，所述出水孔位于进水管的底部，所述出水孔的顶端与储水腔连通，所述出水孔的底端朝向导流板设置，所述储水腔中的水通过出水孔打在导流板上并通过导流板从溢流间隙流出，在吸尘极板的表面均与铺开形成水膜。

6、本是实用新型的进一步设置为：所述净化设备还包括收水板，所述收水板位于吸尘极板的底端上，所述收水板倾斜设置并与净化壳体固定连接，所述收水板和净化壳体围成收水槽，水膜沿着吸尘极板流动进入收水槽内。

7、本是实用新型的进一步设置为：所述净化设备还包括排水管，所述排水管的一端与收水槽连通，所述排水管的另一端穿过净化壳体向外部延伸，所述收水槽内的污水可通过排水管向外排出。

8、本是实用新型的进一步设置为：所述净化壳体为采用不锈钢材质制成的构件。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、设有喷水机构和净化机构，其中净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷，让粉尘从烟气中脱离，喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合，喷水机构的下方设有导流板，导流板倾斜设置在净化壳体的内部，导流板的两端固定在净化壳体的内壁上，导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙，喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出形成水膜，将吸尘极板表面的粉尘冲走，将粉尘从烟气中分离，本实用新型结构简单、易于制造、生产成本低廉，使用也较为简便。

技术特征：

1.一种高压湿电油烟净化设备，包括净化壳体，其特征在于，所述净化壳体的上下两端均设有开口，所述净化壳体的内部设有净化腔体，上下两端的开口均与净化腔体连通，所述净化壳体上端的开口上设有出气斗，所述净化壳体下端的开口上设有进气斗，所述净化壳体内还设有喷水机构和净化机构，所述净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷；所述喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合；所述喷水机构的下方设有导流板，所述导流板倾斜设置在净化壳体的内部，所述导流板的两端固定在净化壳体的内壁上，所述导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙，所述喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出。

2.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备，其特征在于，所述净化机构包括电晕极和吸尘极板，所述电晕极和吸尘极板均位于净化壳体的内部，所述电晕极固设于净化壳体的内壁上，所述吸尘极板设置有两个，两个所述吸尘极板分别位于电晕极的左右两侧并与净化壳体的内壁固定连接，所述电晕极和吸尘极板均与外接电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备，其特征在于，所述喷水机构位于吸尘极板的上方，所述喷水机构包括进水管，所述进水管位于吸尘极板的上端，所述进水管的两端固定在净化壳体的内壁上，所述进水管的内部开设有储水腔，所述进水管上还设有进水孔和出水孔，所述进水孔位于进水管的一侧，所述进水孔的一端与储水腔连通，所述进水孔的另一端与外接泵机连通，通过外接泵机将水从进水孔泵入储水腔中，所述出水孔位于进水管的底部，所述出水孔的顶端与储水腔连通，所述出水孔的底端朝向导流板设置，所述储水腔中的水通过出水孔打在导流板上并通过导流板从溢流间隙流出，在吸尘极板的表面均与铺开形成水膜。

4.根据权利要求3所述的一种高压湿电油烟净化设备，其特征在于，所述净化设备还包括收水板，所述收水板位于吸尘极板的底端上，所述收水板倾斜设置并与净化壳体固定连接，所述收水板和净化壳体围成收水槽，水膜沿着吸尘极板流动进入收水槽内。

5.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备，其特征在于，所述净化设备还包括排水管，所述排水管的一端与收水槽连通，所述排水管的另一端穿过净化壳体向外部延伸，所述收水槽内的污水可通过排水管向外排出。

6.根据权利要求1所述的一种高压湿电油烟净化设备，其特征在于，所述净化壳体为采用不锈钢材质制成的构件。

技术总结
本技术公开了一种高压湿电油烟净化设备，包括净化壳体，所述净化壳体的上下两端均设有开口，所述净化壳体的内部设有净化腔体，上下两端的开口均与净化腔体连通，所述净化壳体上端的开口上设有出气斗，所述净化壳体下端的开口上设有进气斗，净化壳体内还设有喷水机构和净化机构，净化机构用于使烟气中的粉尘带上电荷；所述喷水机构用于喷出水滴并与粉尘结合；喷水机构的下方设有导流板，所述导流板倾斜设置在净化壳体的内部，导流板的两端固定在净化壳体的内壁上，所述导流板的底端与净化壳体之间留有溢流间隙，所述喷水机构喷出的水打在导流板上并沿着导流板从溢流间隙流出。本技术结构简单、易于制造、生产成本低廉，使用也较为简便。

技术研发人员：钱忠
受保护的技术使用者：嘉善奥力科机械制造有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15