本技术涉及分级设备,尤其涉及一种碳酸钙粉分级装置。
背景技术:
1、碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,在碳酸钙粉生产过程中,有一道工序需要对其进行筛选。
2、但现今大部分筛选装置,一般只对原料筛选一次,致使筛选出来的碳酸钙粉合格率过低,在对碳酸钙粉筛选时,由于缺少对碳酸钙粉的分散装置,容易导致碳酸钙粉聚堆,不能使碳酸钙粉均匀的到达筛板上,筛分效率低,且容易出现筛分不充分的情况,因此我们提出了一种碳酸钙粉分级装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳酸钙粉分级装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种碳酸钙粉分级装置,包括分级箱,所述分级箱的顶部安装有进料口,分级箱的底部设有下出料口,分级箱的一侧开设有左出料口,分级箱内滑动安装有粗筛分板,且粗筛分板与左出料口相适配;
4、所述分级箱的另一侧内壁上开设有右出料口,分级箱内滑动安装有细筛分板,且细筛分板延伸至右出料口内,且细筛分板位于粗筛分板的下方;
5、所述分级箱内滑动安装有框板,框板的顶部固定安装有多个固定杆一,固定杆一的顶端固定安装在粗筛分板上,框板的底端固定安装有多个固定杆二,且固定杆二与细筛分板固定连接。
6、优选的,所述分级箱的两侧内壁上均开设有滑动槽,框板的两侧均固定安装有滑动座,且滑动座与滑动槽滑动连接。
7、优选的,所述滑动座的顶部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的顶端固定安装在滑动槽的顶部内壁上。
8、优选的,所述分级箱的前侧和后侧内壁上设有两个拨动机构,且拨动机构与框板相适配。
9、优选的,所述拨动机构包括转动轴和拨杆,所述转动轴转动安装在分级箱的前侧和后侧内壁上,拨杆固定安装在转动轴上,且拨杆与框板相适配。
10、优选的,所述分级箱的前侧固定安装有控制箱,且转动轴的前端延伸至控制箱内。
11、优选的,所述控制箱的两侧内壁上转动安装有驱动轴,驱动轴与转动轴之间设有传动机构,控制箱的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动轴固定连接。
12、优选的,所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮固定安装在驱动轴上,从动锥齿轮固定安装在转动轴上,主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮相啮合,两个从动锥齿轮均位于两个主动锥齿轮之间。
13、本实用新型的有益效果:
14、1、当碳酸钙粉料通过进料口添加到分级箱内,通过粗筛分板能够对粗料进行筛分,使得粗料通过左出料口排出,通过细筛分板能够对碳酸钙粉料进行二次筛分,使得中料通过右出料口排出,而细料通过下出料口排出;
15、2、通过驱动电机、驱动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮的配合下,驱动轴能够带动两个转动轴进行转动,且两个转动轴转动方向相反,转动轴能够带动拨杆进行转动,通过拨杆、框板、移动座、复位弹簧的配合,当拨杆不断的转动,能够实现粗筛分板和细筛分板进行上下往复移动,能够实现提高碳酸钙粉料的筛分效率。
1.一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,包括分级箱(1),所述分级箱(1)的顶部安装有进料口(2),所述分级箱(1)的底部设有下出料口(3),所述分级箱(1)的一侧开设有左出料口(4),所述分级箱(1)内滑动安装有粗筛分板(5),且所述粗筛分板(5)与左出料口(4)相适配;
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述分级箱(1)的两侧内壁上均开设有滑动槽(11),所述框板(8)的两侧均固定安装有滑动座(12),且所述滑动座(12)与滑动槽(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述滑动座(12)的顶部固定安装有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的顶端固定安装在滑动槽(11)的顶部内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述分级箱(1)的前侧和后侧内壁上设有两个拨动机构,且所述拨动机构与框板(8)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述拨动机构包括转动轴(14)和拨杆(15),所述转动轴(14)转动安装在分级箱(1)的前侧和后侧内壁上,所述拨杆(15)固定安装在转动轴(14)上,且所述拨杆(15)与框板(8)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述分级箱(1)的前侧固定安装有控制箱(16),且所述转动轴(14)的前端延伸至控制箱(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述控制箱(16)的两侧内壁上转动安装有驱动轴(18),所述驱动轴(18)与转动轴(14)之间设有传动机构,所述控制箱(16)的一侧固定安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴与驱动轴(18)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种碳酸钙粉分级装置,其特征在于,所述传动机构包括主动锥齿轮(19)和从动锥齿轮(17),所述主动锥齿轮(19)固定安装在驱动轴(18)上,所述从动锥齿轮(17)固定安装在转动轴(14)上,所述主动锥齿轮(19)与对应的从动锥齿轮(17)相啮合,两个所述从动锥齿轮(17)均位于两个主动锥齿轮(19)之间。