本技术涉及磨粉机清理,具体为一种清理机构及磨粉机。
背景技术:
1、磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工和矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,环辊磨粉机,立式磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机和三环中速磨粉机八种磨粉机类型。
2、中国专利网cn209501872u公开了一种双向出料的磨粉机,包括箱体,所述箱体的内腔前后两侧顶端均焊接有连接块,所述连接块的内侧分别焊接有弧形盖板和弧形筛网,且弧形盖板与弧形筛网相焊接形成磨粉筒,所述弧形盖板的顶端沿前后方向开设有条形开口,所述箱体的顶端焊接有进料斗,且进料斗的底端延伸至箱体的内腔与弧形盖板相焊接,且进料斗通过条形开口与弧形盖板和弧形筛网之间的内腔相通,所述箱体的后侧顶端焊接有支撑板,所述支撑板的顶端螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器锁紧有磨粉辊。该双向出料的磨粉机,可防止粉料依附堆积在下料板上,避免粉料下料不畅,提高了粉料的出料速度,保障了磨粉机的正常工作,有利于广泛推广。
3、但是,在上述技术方案中当利用磨粉辊对物料进行研磨后利用弧形筛网进行过滤掉落,但长时间使用后弧形筛网的筛网孔表面可能附着有粉状物料,长时间不清扫可能堵塞住筛网孔,然后需要将磨粉机进行拆卸才能对其进行清理较为不方便且影响磨粉机的工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种清理机构及磨粉机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清理机构,所述清理机构包括:弧形盖板,弧形盖板底部设置有弧形筛网,弧形盖板内插入有磨粉辊,磨粉辊一端设置有电机,电机底部设置有支撑座;
3、支撑杆,支撑杆表面套设有第二轴承,第二轴承外环面套设有底座,底座内侧面设置有清扫刷;
4、轴承,轴承外环面设置有底板,底板表面设置有转动板,转动板内插入有固定环,固定环表面套设有定位板。
5、优选的,所述支撑杆一端固定连接在磨粉辊的端面,第二轴承的内环面固定连接在支撑杆的表面。
6、优选的,所述底座一端固定连接在第二轴承的外环面,底座另一端固定连接在底板的外环面,底座呈“匚”型板状结构。
7、优选的,所述底板固定连接在轴承的外环面,转动板一端固定连接在底板的表面。
8、优选的,所述定位板一端固定连接在电机的端面,定位板另一端固定连接在固定环的表面。
9、优选的,所述固定环表面套设有弹簧,弹簧一端固定连接在定位板的表面,弹簧另一端固定连接在转动板的表面。
10、优选的,所述转动板可绕着固定环进行转动,转动板底部设置有把手。
11、一种磨粉机,包括所述的清理机构。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、本实用新型提出的一种清理机构及磨粉机,使用时当需要对弧形筛网表面进行清扫时,可拉动把手使转动板顺着固定环进行转动,转动板的转动配合着轴承的设置可使底座顺着弧形筛网进行转动,然后就可利用底座底部设置的清扫刷对弧形筛网进行清扫,这样就可将弧形筛网的筛网孔表面附着的粉状物料进行清扫掉落,较为方便,这样避免了传统的磨粉机当利用磨粉辊对物料进行研磨后利用弧形筛网进行过滤掉落,但长时间使用后弧形筛网的筛网孔表面可能附着有粉状物料,长时间不清扫可能堵塞住筛网孔,然后需要将磨粉机进行拆卸才能对其进行清理较为不方便且影响磨粉机的工作效率。
1.一种清理机构,其特征在于:所述清理机构包括:弧形盖板(1),弧形盖板(1)底部设置有弧形筛网(2),弧形盖板(1)内插入有磨粉辊(3),磨粉辊(3)一端设置有电机(4),电机(4)底部设置有支撑座(5);
2.根据权利要求1所述的一种清理机构,其特征在于:所述支撑杆(6)一端固定连接在磨粉辊(3)的端面,第二轴承(7)的内环面固定连接在支撑杆(6)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种清理机构,其特征在于:所述底座(8)一端固定连接在第二轴承(7)的外环面,底座(8)另一端固定连接在底板(11)的外环面,底座(8)呈“匚”型板状结构。
4.根据权利要求3所述的一种清理机构,其特征在于:所述底板(11)固定连接在轴承(10)的外环面,转动板(12)一端固定连接在底板(11)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种清理机构,其特征在于:所述定位板(14)一端固定连接在电机(4)的端面,定位板(14)另一端固定连接在固定环(13)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种清理机构,其特征在于:所述固定环(13)表面套设有弹簧(15),弹簧(15)一端固定连接在定位板(14)的表面,弹簧(15)另一端固定连接在转动板(12)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种清理机构,其特征在于:所述转动板(12)可绕着固定环(13)进行转动,转动板(12)底部设置有把手(16)。
8.一种磨粉机,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的清理机构。