一种化工离心分离机的制作方法

本技术涉及一种化工离心分离机，属于离心分离机。

背景技术：

1、离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

2、根据公告号为cn211246975u公开了一种化工用离心分离机，该化工用离心分离机在使用完成后可以移动，并且盖体与壳体通过连接固定杆移动，二者连接处不会有缝隙，有利于离心分离机的正常使用。

3、上述装置在长时间使用后，会导致存放分离室内壁上出现残余，此时需要人工对存放分离室的内壁进行清理，从而使得装置的实用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化工离心分离机，本实用新型可以方便对装置的内壁进行清理，同时有效的降低了工人的劳动强度，从而有效的提高了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种化工离心分离机，包括底座，所述底座的顶端固定设有壳体一，所述底座内固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述壳体一内且固定连接有旋转体，所述底座的两侧顶端均固定设有竖杆，所述竖杆之间滑动设有横板，所述横板的底端固定设有与所述壳体一相匹配的壳体二，所述壳体二的顶端内壁上对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端转动连接有与所述旋转体相匹配的盖体，所述横板的顶端对称固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定设有支杆，所述支杆的底端延伸至所述盖体的下方，所述支杆的一侧下部固定设有与所述旋转体相匹配的刮刀。

4、进一步的，所述竖杆之间相邻的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的底端内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆，所述螺杆上均螺纹套设有滑块，所述滑块均与所述横板相邻的一侧固定连接。

5、进一步的，所述滑块均与所述滑槽滑动连接，所述滑块上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座。

6、进一步的，所述固定板的底端环形开设有转槽，所述转槽内转动设有转块，所述转块的底端延伸至所述固定板的下方且与所述盖体的顶端固定连接。

7、进一步的，所述旋转体的顶端环形阵列开设有多个插槽，所述盖体的底端环形阵列固定设有多个与所述插槽相匹配的插杆。

8、进一步的，所述盖体的底端环形固定设有与所述旋转体相匹配的密封条。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了支杆和刮刀，在使用时，当需要对旋转体的内壁进行清理时，此时通过电机一带动旋转体进行转动，同时通过气缸二带动顶板向下移动，从而使得顶板带动竖杆和刮刀向下移动至旋转体内，进而通过刮刀可以对旋转体内壁进行清理，在不需要清理时，此时刮刀与旋转体的内壁接触面积较小，从而可以有效的降低刮刀与旋转体之间的摩擦力，进而可以有效的避免影响旋转体的转速，本实用新型可以方便对装置的内壁进行清理，同时有效的降低了工人的劳动强度，从而有效的提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种化工离心分离机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有壳体一（2），所述底座（1）内固定嵌设有电机一（3），所述电机一（3）的输出端延伸至所述壳体一（2）内且固定连接有旋转体（4），所述底座（1）的两侧顶端均固定设有竖杆（5），所述竖杆（5）之间滑动设有横板（6），所述横板（6）的底端固定设有与所述壳体一（2）相匹配的壳体二（7），所述壳体二（7）的顶端内壁上对称固定设有气缸一（8），所述气缸一（8）的输出端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的底端转动连接有与所述旋转体（4）相匹配的盖体（10），所述横板（6）的顶端对称固定设有气缸二（11），所述气缸二（11）的输出端固定连接有顶板（12），所述顶板（12）的底端固定设有支杆（13），所述支杆（13）的底端延伸至所述盖体（10）的下方，所述支杆（13）的一侧下部固定设有与所述旋转体（4）相匹配的刮刀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种化工离心分离机，其特征在于：所述竖杆（5）之间相邻的一侧均开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的底端内壁上均固定设有电机二（16），所述电机二（16）的输出端均固定连接有螺杆（17），所述螺杆（17）上均螺纹套设有滑块（18），所述滑块（18）均与所述横板（6）相邻的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工离心分离机，其特征在于：所述滑块（18）均与所述滑槽（15）滑动连接，所述滑块（18）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆（17）相匹配的螺纹座。

4.根据权利要求1所述的一种化工离心分离机，其特征在于：所述固定板（9）的底端环形开设有转槽（19），所述转槽（19）内转动设有转块（20），所述转块（20）的底端延伸至所述固定板（9）的下方且与所述盖体（10）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工离心分离机，其特征在于：所述旋转体（4）的顶端环形阵列开设有多个插槽（21），所述盖体（10）的底端环形阵列固定设有多个与所述插槽（21）相匹配的插杆（22）。

6.根据权利要求1所述的一种化工离心分离机，其特征在于：所述盖体（10）的底端环形固定设有与所述旋转体（4）相匹配的密封条。

技术总结
本技术涉及一种化工离心分离机，包括底座，所述底座的顶端固定设有壳体一，所述底座内固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述壳体一内且固定连接有旋转体，所述底座的两侧顶端均固定设有竖杆，所述竖杆之间滑动设有横板，所述横板的底端固定设有与所述壳体一相匹配的壳体二，所述壳体二的顶端内壁上对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端转动连接有与所述旋转体相匹配的盖体，所述横板的顶端对称固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有顶板，本技术可以方便对装置的内壁进行清理，同时有效的降低了工人的劳动强度，从而有效的提高了装置的实用性。

技术研发人员：孙树荣,高松
受保护的技术使用者：湖北亿鑫石化设备有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15