一种用于饲料生产线的输送装置的制作方法

本申请涉及饲料生产的，尤其是涉及一种用于饲料生产线的输送装置。

背景技术：

1、饲料主要指农业或者牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、乳清粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料生产线是饲料加工中从原料到饲料成品的一套设备，具体可以包括单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料以及补充料加工饲料等。

2、目前，公告号为cn203417734u的一种饲料添加剂粉碎生产流水线，包括物料提升机、输送机构、粉碎机、螺旋输送机、抽风机、粉尘回收器以及物料接收机构。输送机构设置在物料提升机与粉碎机之间，用以将提升机提升之后的物料运输至粉碎机，螺旋输送机设置在粉碎机底端用以将粉碎之后的物料输送至物料接收机构，抽风机将粉碎机出料口与粉尘回收器连接，粉尘回收器一端与抽风机连通，另一端与螺旋输送机连通，将回收的粉尘输送至螺旋输送机，物料接收机构设置在螺旋输送机的出料口端。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为上述一种饲料添加剂粉碎生产流水线在进行饲料输送的过程中，工作人员使用物料提升装置将饲料提升至输送装置上进行运输。在饲料进行混合和运输的过程中，由于饲料直接与外界接触，空气中的金属杂质以及粉尘会进入饲料中，而本生产线中没有用于筛分各类杂质的组件，导致杂质会对饲料的生产质量造成影响。

技术实现思路

1、为了提高饲料生产质量，本申请提供一种用于饲料生产线的输送装置。

2、本申请提供的一种用于饲料生产线的输送装置采用如下的技术方案：

3、一种用于饲料生产线的输送装置，包括投料筒、金属除杂组件、第一除杂组件、外筒以及储料箱，所述金属除杂组件包括设置于所述投料筒中的电磁杆，所述第一除杂组件包括连接于所述投料筒中的过滤板，所述过滤板上连接有振动电机，所述外筒的一端与所述投料筒的底端连接，所述外筒中设置有用于输送饲料的驱动件，所述外筒远离所述投料筒的一端与所述储料箱连通设置。

4、通过采用上述技术方案，将未经除杂的饲料投入投料筒内，并对电磁杆通电，电磁杆对投料筒中的金属杂质进行吸附。振动电机启动并带动过滤板进行同步振动，筒身中的饲料经过过滤板进行过滤。较大粒径的杂质被过滤板过滤，实现了对饲料的除杂操作。经过除杂的饲料进入外筒中，外筒中的饲料在驱动件的驱动下进入储料箱进行暂存。通过投料筒、金属除杂组件、第一除杂组件的相互配合，实现了对金属杂质以及较大粒径杂质的除杂操作，具有提高饲料生产质量的效果。

5、可选的，所述投料筒包括竖直设置的筒身以及连接于所述筒身上的筒盖，所述金属除杂组件还包括第一电机以及转动轴，所述第一电机连接于所述筒盖的顶面上，所述转动轴竖直设置于所述筒盖的底面并与所述第一电机的输出轴传动连接，所述电磁杆在所述转动轴上沿着长度方向连接有若干个，所述过滤板设置于所述转动轴的下方。

6、通过采用上述技术方案，第一电机启动并带动转动轴发生转动，连接于转动轴上的若干根电磁杆随转动轴同时转动，对饲料中的金属杂质进行吸附去除。第一电机以及转动轴的设置使得投料筒中各个部位的金属杂质均能被电磁杆吸附，有助于提高饲料的生产质量。

7、可选的，所述外筒中设置有第二除杂组件，所述第二除杂组件包括内筒，所述内筒同轴连接于所述外筒的内部，所述投料筒的底端贯穿所述外筒并与所述内筒连通连接，所述内筒上开设有若干筛孔。

8、通过采用上述技术方案，当经过第一次除杂的饲料经过内筒朝着储料箱的方向移动时，饲料中混合的粉尘或较小粒径的杂质经过筛孔进入内筒与外筒之间的间隙内，实现了饲料与较小粒径杂质饿分离除杂，有助于提高饲料的生产质量。

9、可选的，所述筒身上开设有排渣口，所述排渣口的底边与所述过滤板的顶边位置对应，所述筒身的外壁上滑动连接有用于封堵所述排渣口的滑移门。

10、通过采用上述技术方案，在经过一段时间的除杂后，将滑移门从排渣口上移开并对筒身中的废渣进行清理。

11、可选的，所述过滤板在所述筒身中倾斜设置，所述排渣口的设置位置与所述过滤板的最低点位置对应。

12、通过采用上述技术方案，经过过滤板过滤的废渣在重力的作用下积累至滑移门的位置。经过一段时间的使用后，打开滑移门对筒身中的废渣进行清理，倾斜设置的过滤板方便了对废渣的清理。

13、可选的，所述筒身的内环壁上连接有搭接环，所述过滤板搭设于所述搭接环上。

14、通过采用上述技术方案，搭接环的设置实现了筒身与过滤板之间的可拆卸连接，在经过一段时间的使用后可将筒盖打开并将过滤板取出进行清洁与更换。

15、可选的，所述驱动件包括第二电机以及螺旋传输轴，所述第二电机连接于所述外筒长度方向的一端，所述螺旋传输轴的一端同轴设置于所述内筒中，所述螺旋传输轴的一端与所述第二电机传输连接。

16、通过采用上述技术方案，第二电机启动并驱动螺旋传输轴发生转动，进入内筒的饲料在螺旋传输轴的驱动下向着储料箱的方向移动，实现了对内筒中饲料的自动驱动。

17、可选的，所述外筒上开设有出尘口，所述出尘口上连接有出尘管，所述出尘管远离所述外筒的一端连通连接有集尘箱，所述集尘箱上连通连接有风机。

18、通过采用上述技术方案，风机启动对集尘箱进行抽气，出尘管以及外筒的内腔在风机的作用下形成负压，内筒中的较小粒径杂质在负压的作用下进入外筒与内筒之间，杂质经过出尘管进入集尘箱中进行暂存，风机的设置有助于较小粒径的杂质更彻底地与饲料分离。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过投料筒、金属除杂组件、第一除杂组件的相互配合，实现了对金属杂质以及较大粒径杂质的除杂操作，具有提高饲料生产质量的效果；

21、2.倾斜设置的过滤板方便了对废渣的清理；

22、3.风机的设置有助于较小粒径的杂质更彻底地与饲料分离。

技术特征：

1.一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：包括投料筒(1)、金属除杂组件(2)、第一除杂组件(3)、外筒(41)以及储料箱(5)，所述金属除杂组件(2)包括设置于所述投料筒(1)中的电磁杆(23)，所述第一除杂组件(3)包括连接于所述投料筒(1)中的过滤板(31)，所述过滤板(31)上连接有振动电机(33)，所述外筒(41)的一端与所述投料筒(1)的底端连接，所述外筒(41)中设置有用于输送饲料的驱动件，所述外筒(41)远离所述投料筒(1)的一端与所述储料箱(5)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述投料筒(1)包括竖直设置的筒身(101)以及连接于所述筒身(101)上的筒盖(102)，所述金属除杂组件(2)还包括第一电机(21)以及转动轴(22)，所述第一电机(21)连接于所述筒盖(102)的顶面上，所述转动轴(22)竖直设置于所述筒盖(102)的底面并与所述第一电机(21)的输出轴传动连接，所述电磁杆(23)在所述转动轴(22)上沿着长度方向连接有若干个，所述过滤板(31)设置于所述转动轴(22)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述外筒(41)中设置有第二除杂组件(4)，所述第二除杂组件(4)包括内筒(42)，所述内筒(42)同轴连接于所述外筒(41)的内部，所述投料筒(1)的底端贯穿所述外筒(41)并与所述内筒(42)连通连接，所述内筒(42)上开设有若干筛孔(8)，所述筛孔(8)的直径小于所述过滤板(31)的孔径。

4.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述筒身(101)上开设有排渣口(103)，所述排渣口(103)的底边与所述过滤板(31)的顶边位置对应，所述筒身(101)的外壁上滑动连接有用于封堵所述排渣口(103)的滑移门(104)。

5.根据权利要求4所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述过滤板(31)在所述筒身(101)中倾斜设置，所述排渣口(103)的设置位置与所述过滤板(31)的最低点位置对应。

6.根据权利要求4所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述筒身(101)的内环壁上连接有搭接环(32)，所述过滤板(31)搭设于所述搭接环(32)上。

7.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述驱动件包括第二电机(43)以及螺旋传输轴(44)，所述第二电机(43)连接于所述外筒(41)长度方向的一端，所述螺旋传输轴(44)的一端同轴设置于所述内筒(42)中，所述螺旋传输轴(44)的一端与所述第二电机(43)传输连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于饲料生产线的输送装置，其特征在于：所述外筒(41)上开设有出尘口(9)，所述出尘口(9)上连接有出尘管(45)，所述出尘管(45)远离所述外筒(41)的一端连通连接有集尘箱(46)，所述集尘箱(46)上连通连接有风机(47)。

技术总结
本申请公开了一种用于饲料生产线的输送装置，其包括投料筒、金属除杂组件、第一除杂组件、外筒以及储料箱，所述金属除杂组件包括设置于所述投料筒中的电磁杆，所述第一除杂组件包括连接于所述投料筒中的过滤板，所述过滤板上连接有振动电机，所述外筒的一端与所述投料筒的底端连接，所述外筒中设置有用于输送饲料的驱动件，所述外筒远离所述投料筒的一端与所述储料箱连通设置。本申请具有提高饲料生产质量的效果。

技术研发人员：王海东
受保护的技术使用者：无锡金杰中盛生物科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15