本技术涉及振动筛,尤其涉及一种简易电动振动筛。
背景技术:
1、振动筛是利用振子激振带动筛网振动,对筛网上的物料进行振动筛选,振动筛的优点包括效率高,质量轻,系列完整多样,层次多,对于干物料筛分可以满足需求,但是现有的振动筛一般体积较大,结构较为复杂,并且无法将物料筛分后进行下料。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型公开了一种简易电动振动筛,结构简单,并且能够对筛分后的大小物料进行自动振动下料。
2、本实用新型公开了一种简易电动振动筛,包括主支架以及筛料支架,其中,
3、所述筛料支架设置在所述主支架的上方并且通过多个振动簧连接,所述筛料支架上固定有振动电机,所述振动电机可带动所述筛料支架相对所述主支架振动;
4、所述筛料支架包括筛料槽,所述筛料槽的底面设置有筛网;
5、所述筛料槽的一端设置有出料口,所述出料口位置连接有斜向下延伸的出料口导板。
6、进一步的,所述筛料槽的底面设置有小物料出料口,所述筛网设置于所述小物料出料口。
7、进一步的,所述小物料出料口的周侧向下凹陷形成安装槽,所述筛网设置于所述安装槽内并通过螺丝与所述安装槽固定连接;所述筛网的上表面与所述筛料槽的底面在同一平面上。
8、进一步的,所述筛料支架还包括漏斗槽,所述漏斗槽包括相对设置的大口和小口,所述大口与所述小口连通,所述漏斗槽具有大口的一端连接所述筛料槽的底面,以使所述大口位于所述筛网的正下方。
9、进一步的,所述主支架的顶端设置有上顶部,所述振动簧设置于所述上顶部与所述筛料槽的底面之间;所述上顶部设置有通孔,所述大口位于所述上顶部的上方并连接所述筛料槽的底面,所述漏斗槽的底端穿过所述通孔并设置所述小口。
10、进一步的,所述振动电机固定在所述漏斗槽的侧壁。
11、进一步的,多个所述振动簧均匀的分布于所述通孔的两侧位置;所述通孔两侧位置的所述振动簧对称分布。
12、进一步的,所述振动簧的数量至少有四个。
13、进一步的,所述出料口导板的两侧分别设置有挡板,所述挡板的顶端分别连接所述筛料槽的侧壁。
14、本实用新型公开的技术方案与现有技术相比,有益效果是:
15、振动电机带动筛料槽振动时,筛料槽内体积较小的物料穿过所述筛网进行筛选,提交较大的在筛料网振动的同时可对体积较大的物料进行传输,直至其沿所述出料口导板下料,结构简单,并且能够对筛分后的物料自动下料。
1.一种简易电动振动筛,其特征在于,包括主支架以及筛料支架,其中,
2.根据权利要求1所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述筛料槽的底面设置有小物料出料口,所述筛网设置于所述小物料出料口。
3.根据权利要求2所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述小物料出料口的周侧向下凹陷形成安装槽,所述筛网设置于所述安装槽内并通过螺丝与所述安装槽固定连接;所述筛网的上表面与所述筛料槽的底面在同一平面上。
4.根据权利要求2所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述筛料支架还包括漏斗槽,所述漏斗槽包括相对设置的大口和小口,所述大口与所述小口连通,所述漏斗槽具有大口的一端连接所述筛料槽的底面,以使所述大口位于所述筛网的正下方。
5.根据权利要求4所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述主支架的顶端设置有上顶部,所述振动簧设置于所述上顶部与所述筛料槽的底面之间;所述上顶部设置有通孔,所述大口位于所述上顶部的上方并连接所述筛料槽的底面,所述漏斗槽的底端穿过所述通孔并设置所述小口。
6.根据权利要求5所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述振动电机固定在所述漏斗槽的侧壁。
7.根据权利要求6所述的简易电动振动筛,其特征在于,多个所述振动簧均匀的分布于所述通孔的两侧位置;所述通孔两侧位置的所述振动簧对称分布。
8.根据权利要求7所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述振动簧的数量至少有四个。
9.根据权利要求1所述的简易电动振动筛,其特征在于,所述出料口导板的两侧分别设置有挡板,所述挡板的顶端分别连接所述筛料槽的侧壁。